กระป๋องพลาสติกที่ทิ้งไปหลายก้อน ถูกเปลี่ยนแปลงอย่างน่าทึ่ง ผ่านกระบวนการรีไซเคิลที่ทันสมัยนี่ไม่ใช่นิยายวิทยาศาสตร์ แต่เป็นความจริงของการรีไซเคิลกระป๋อง PETในกรณีที่กระบวนการล้างมีบทบาทสําคัญในการกําหนดคุณภาพและคุณค่าของผลิตภัณฑ์สุดท้าย
กระป๋อง PET (โพลีเอธีเลนเทเรฟตาเลต) ที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในเครื่องดื่มและบรรจุอาหาร เนื่องจากความเบาและทนทาน และสามารถนําไปใช้อีกได้ส่งผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมที่สําคัญ เมื่อถูกทิ้งกระบวนการรีไซเคิลที่มีประสิทธิภาพสามารถเปลี่ยนขวดเหล่านี้ให้กลายเป็น PET flakes คุณภาพสูง เหมาะสําหรับการผลิตสินค้าใหม่ สร้างเศรษฐกิจหมุนเวียนที่ยั่งยืน
ระยะทางการรีไซเคิลมีหลายขั้นตอนที่สําคัญ แต่ละขั้นตอนมีผลต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์สุดท้าย
การรวบรวมและการคัดเลือก:กระบวนการเริ่มต้นด้วยการรวบรวมขวด PET จากแหล่งที่หลากหลายรวมถึงครัวเรือน, ธุรกิจ, และศูนย์รีไซเคิลและคุณภาพเพื่อให้แน่ใจว่าวัสดุพรุนแบบเดียวกัน.
การกําจัดสารปนเปื้อนกระป๋องที่รวบรวมมักมีวัสดุที่ไม่ใช่ PET เช่น หมวกและฉลากสารสกปรกเหล่านี้ต้องถูกกําจัดโดยสิ้นเชิง โดยการคัดแยกด้วยมือ หรือเทคนิคอัตโนมัติ เช่น การจัดลําดับอากาศและการแยกความหนาแน่น.
การลดขนาด:กระป๋องที่คัดแยกผ่านการฉีกเป็นผงเล็ก ๆ น้อย ๆ เพื่ออํานวยความสะดวกในการทําความสะอาดในภายหลังและเพิ่มประสิทธิภาพ
การล้างแกน:ขั้นตอนที่วิกฤตมากที่สุดคือการทําความสะอาดผงจากสารพิษบนพื้นผิวรวมถึงสกปรก, ไขมัน, และสับ. วิธีล้างแบบเย็นและร้อนถูกใช้, แต่ละวิธีมีข้อดีที่แตกต่างกัน
การแห้ง:การกําจัดความชื้นอย่างครบถ้วนเตรียมวัสดุสําหรับกระบวนการหลอมและผลักดันภายหลัง
การทํากระปุก:ผงแห้งถูกละลายและเป็นเม็ดที่เหมาะสําหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ PET ใหม่ เช่น เส้นใย, หนัง, หรือขวดใหม่
วิธีที่ง่ายกว่านี้ใช้น้ําในอุณหภูมิแวดล้อมเพื่อกําจัดสารปนเปื้อนที่ไม่ติดต่อกันผ่านหลายขั้นตอน:
การล้างครั้งแรก:ผงปูนถูกดําน้ําในน้ําเย็น เพื่อกําจัดฝุ่นบนพื้นผิวและฝุ่นฝุ่น
การแยกระบายน้ําความแตกต่างของความหนาแน่นแยก PET ออกจากสารปนเปื้อนที่เบากว่า เช่น หมวกและสัญลักษณ์ที่พุ่งขึ้นบนพื้นผิว
การล้างด้วยการขัดอุปกรณ์หมุนเร็ว ใช้การขัดแย้งทางกล เพื่อล้างคราบที่แข็งแกร่ง
การล้างท้าย:การชําระน้ําเย็นหลายครั้ง จะกําจัดสารปนเปื้อนที่เหลือก่อนการล้างน้ํา
ข้อดี:การใช้งานที่ประหยัดพลังงานที่มีผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมต่ํากว่า การบํารุงรักษาง่าย ความเสี่ยงในการทําลายของวัสดุน้อยที่สุด
จํากัด:มีประสิทธิภาพลดลงกับสารปนเปื้อนที่ดื้อรั้น เช่น กลีบและสารติด
กระบวนการที่เข้มข้นกว่านี้ใช้น้ําร้อน (85-95 °C) กับสารทําความสะอาดเพื่อผลลัพธ์ที่ดีกว่า:
การชงก่อน:น้ําอบอุ่นทําให้ผิวผิวอ่อนแอ
การปั่นร้อน:สารล้างทําความสะอาดเพิ่มการกําจัดสารปนเปื้อนในถังที่อบอุ่น
การล้างด้วยความร้อนสูง:กําจัดซากที่เหนียวแน่นอย่างมีประสิทธิภาพ เช่น ผสมและชิ้นส่วนของสัญลักษณ์
การล้างน้ําร้อน:กําจัดสารปนเปื้อนที่ละลายและสารล้าง
ข้อดี:ความสามารถในการทําความสะอาดที่ดีกว่า คุณภาพวัสดุที่ดีขึ้นสําหรับการใช้งานที่มีคุณค่าสูง
จํากัด:การบริโภคพลังงานที่สูงขึ้น กระบวนการที่ซับซ้อนที่ต้องการการควบคุมอุณหภูมิและสารเคมีที่แม่นยํา ความเสี่ยงในการทําลายของวัสดุ
แม้หลังจากล้างที่ร้อน อาจจะมีสารเคมีที่เหลือที่จําเป็นต้องล้างเย็นเพิ่มเติม:
การล้างน้ําเย็นครั้งแรก:กําจัดสารเคมีส่วนใหญ่
การล้างหลายครั้ง:โดยปกติ 2-3 วงจรจะทําให้สารปนเปื้อนหายไปโดยสิ้นเชิง
การประมวลผลสุดท้าย:รับประกันความบริสุทธิ์ของวัสดุและรักษาคุณสมบัติทางกายภาพสําหรับการใช้งานระดับสูง
การเลือกระหว่างการซักน้ําเย็นและน้ําร้อน จะต้องพิจารณาหลายปัจจัยให้ดี
ระดับปนเปื้อน:การปนเปื้อนที่เบา ๆ อาจต้องล้างที่เย็นเท่านั้น ขณะที่วัสดุที่สกปรกหนักได้ประโยชน์จากการล้างที่ร้อน
ความต้องการคุณภาพ:การใช้งานในชนิดอาหารต้องล้างด้วยน้ําร้อน และล้างให้ดี
ปัจจัยทางเศรษฐกิจการล้างน้ําเย็น ทําให้มีต้นทุนการดําเนินงานที่ต่ํากว่า ในขณะที่การล้างน้ําร้อน ทําให้มีผลลัพธ์ที่ดีกว่า ด้วยค่าใช้จ่ายที่สูงกว่า
ความสามารถทางเทคนิค:การซักน้ําร้อนต้องใช้อุปกรณ์และวิธีการที่เชี่ยวชาญ
ผ่านการคัดเลือกวิธีล้างอย่างยุทธศาสตร์ อุตสาหกรรมรีไซเคิลสามารถยกระดับอัตราการฟื้นฟู PET ได้สูงสุดในขณะที่ผลิตวัสดุที่เหมาะสมสําหรับการใช้งานที่หลากหลายสนับสนุนอย่างสําคัญต่อความพยายามด้านความยั่งยืนของโลก.
