Productdetails
Plaats van herkomst: Nanjing, China
Merknaam: HLD
Certificering: CE, ISO 9001:2015
Modelnummer: aangepast
Document: Productenbrochure PDF
Betaling & het Verschepen Termijnen
Min. bestelaantal: 1 Instellen
Prijs: USD 86000-118000 / Set
Verpakking Details: Noppenfolie, rekfolie en begassingvrije multiplexkoffer voor verzending over zee
Levertijd: 35-45 werkdagen na ontvangst van de aanbetaling
Betalingscondities: T/T, L/C, Western Union
Levering vermogen: 20 setjes per maand
Schroefontwerp: |
Co-roterende in elkaar grijpende dubbele schroef |
Schroefdiameter: |
71,5 mm |
L/D-verhouding: |
44:1 |
Hoofdmotorvermogen: |
200 kW |
Schroefsnelheid: |
Maximaal 500 tpm |
Uitvoercapaciteit: |
600-800 kg/u |
Vuller laden: |
Tot 75 procent CaCO3 |
Schroefmateriaal: |
Bimetaal slijtvaste legering |
Vatvoering: |
Met wolfraamcarbide aangebrachte voering |
Zijvoeder: |
Zijaanvoer met dubbele schroef voor vulmiddel |
Het pelletiseren van Systeem: |
Matrijsvlak pelletiseren met waterring |
Geschikte materialen: |
CaCO3, talk, kaolien, PE-dragerhars |
Controlesysteem: |
Siemens PLC met gravimetrische besturing |
Vuller laden: |
Tot 85 procent CaCO3 (dubbele schroef), 93 procent bij drievoudige schroef |
Typische markt: |
Masterbatch-fabrieken voor vullers in Vietnam en Zuidoost-Azië |
Schroefontwerp: |
Co-roterende in elkaar grijpende dubbele schroef |
Schroefdiameter: |
71,5 mm |
L/D-verhouding: |
44:1 |
Hoofdmotorvermogen: |
200 kW |
Schroefsnelheid: |
Maximaal 500 tpm |
Uitvoercapaciteit: |
600-800 kg/u |
Vuller laden: |
Tot 75 procent CaCO3 |
Schroefmateriaal: |
Bimetaal slijtvaste legering |
Vatvoering: |
Met wolfraamcarbide aangebrachte voering |
Zijvoeder: |
Zijaanvoer met dubbele schroef voor vulmiddel |
Het pelletiseren van Systeem: |
Matrijsvlak pelletiseren met waterring |
Geschikte materialen: |
CaCO3, talk, kaolien, PE-dragerhars |
Controlesysteem: |
Siemens PLC met gravimetrische besturing |
Vuller laden: |
Tot 85 procent CaCO3 (dubbele schroef), 93 procent bij drievoudige schroef |
Typische markt: |
Masterbatch-fabrieken voor vullers in Vietnam en Zuidoost-Azië |
Niemand koopt een vulstof masterbatch lijn omdat ze genieten van compounding. Ze kopen het omdat elk procent calciumcarbonaat dat polymeer vervangt de kosten per kilogram verlaagt, en omdat film- en zakconverters in Vietnam, Indonesië en India blijven vragen om compounds met een hogere belasting. Op dit frame is 85 procent belasting een productienummer, geen demonstratienummer. Boven 85 procent gaat het proces naar een triple screw platform, waar 93 procent is bereikt in reguliere productie.
Drie beperkingen bepalen de maximale belasting. De eerste is het voeden: droog poeder boven ongeveer 80 procent stopt met voorspelbaar stromen in een zwaartekracht trechter, dus het moet zijdelings worden gevoed in een smelt die het al kan bevochtigen. De tweede is koppel: de compound wordt een stijve pasta, en de schroefsnelheid moet worden verlaagd om binnen de classificatie van de versnellingsbak te blijven. De derde is slijtage: calciumcarbonaat is licht schurend, en bij hoge belasting zien de schroefvluchten het continu in plaats van intermitterend.
| Model | Schroefdiameter | L/D | Motorvermogen | Zeefwisselaar | Capaciteit |
|---|---|---|---|---|---|
| TSE-20B | 21,7 mm | 40:1 44:1 48:1 52:1 | 4/5,5/7,5KW | Hydraulisch | 5-20KG |
| TSE-35B | 35,6 mm | 40:1 44:1 48:1 52:1 | 18,5/22KW | Hydraulisch | 60-100KG |
| TSE-50B | 51 mm | 40:1 44:1 48:1 52:1 | 45/55KW | Hydraulisch | 150KG |
| TSE-65B | 62,4 mm | 40:1 44:1 48:1 52:1 | 75/90KW | Hydraulisch | 250-350KG |
| TSE-75B | 71,5 mm | 40:1 44:1 48:1 52:1 | 132KW | Hydraulisch | 500-650KG |
Het getoonde frame van 71,5 mm is de gebruikelijke keuze voor 600-800 kg/u bij hoge belasting; het triple screw platform wordt apart geciteerd.
De meeste van onze high filler installaties in Zuidoost-Azië worden verscheept naar Vietnamese masterbatch fabrieken die film-, geweven zak- en injectieconverters bedienen. Die klanten vergelijken lijnen op drie getallen: laadpercentage, output per uur, en hoe vaak de zeef moet worden vervangen. Een lijn die 85 procent draait op 700 kg/u met een twee seconden zeefwissel verslaat een lijn die 85 procent draait op 800 kg/u en elke vier uur stopt.
Heb ik een voor-mixer nodig?Niet voor poeder dat droog en vrij vloeiend aankomt. Als uw CaCO3 in een vochtige schuur wordt opgeslagen, voeg dan een droger toe in plaats van een mixer.
Wat slijt er eerst?De transportelementen direct na de side feeder. Houd één reserve set daarvan bij en de rest van de schroef gaat aanzienlijk langer mee.
Stuur de doelbelasting, de poederbron en de vereiste tonnage, en we zullen het frame, het slijtagepakket en de pelletizer in één keer bevestigen.