logo
Nanjing Henglande Machinery Technology Co., Ltd.
Producten
Producten
Huis > Producten > Twee-schroef-extruder > Vuller Masterbatch dubbelschroefsextruder 85 procent CaCO3 600-800 kg·u CE-gecertificeerd voor menginstallaties in Vietnam

Vuller Masterbatch dubbelschroefsextruder 85 procent CaCO3 600-800 kg·u CE-gecertificeerd voor menginstallaties in Vietnam

Productdetails

Plaats van herkomst: Nanjing, China

Merknaam: HLD

Certificering: CE, ISO 9001:2015

Modelnummer: aangepast

Document: Productenbrochure PDF

Betaling & het Verschepen Termijnen

Min. bestelaantal: 1 Instellen

Prijs: USD 86000-118000 / Set

Verpakking Details: Noppenfolie, rekfolie en begassingvrije multiplexkoffer voor verzending over zee

Levertijd: 35-45 werkdagen na ontvangst van de aanbetaling

Betalingscondities: T/T, L/C, Western Union

Levering vermogen: 20 setjes per maand

Krijg Beste Prijs
Markeren:

calciumcarbonaatvuller masterbatch-extruder

,

twee-schroef-extruder 85 procent CaCO3

,

Lijn voor masterbatch met hoge vulstoffen Vietnam

Schroefontwerp:
Co-roterende in elkaar grijpende dubbele schroef
Schroefdiameter:
71,5 mm
L/D-verhouding:
44:1
Hoofdmotorvermogen:
200 kW
Schroefsnelheid:
Maximaal 500 tpm
Uitvoercapaciteit:
600-800 kg/u
Vuller laden:
Tot 75 procent CaCO3
Schroefmateriaal:
Bimetaal slijtvaste legering
Vatvoering:
Met wolfraamcarbide aangebrachte voering
Zijvoeder:
Zijaanvoer met dubbele schroef voor vulmiddel
Het pelletiseren van Systeem:
Matrijsvlak pelletiseren met waterring
Geschikte materialen:
CaCO3, talk, kaolien, PE-dragerhars
Controlesysteem:
Siemens PLC met gravimetrische besturing
Vuller laden:
Tot 85 procent CaCO3 (dubbele schroef), 93 procent bij drievoudige schroef
Typische markt:
Masterbatch-fabrieken voor vullers in Vietnam en Zuidoost-Azië
Schroefontwerp:
Co-roterende in elkaar grijpende dubbele schroef
Schroefdiameter:
71,5 mm
L/D-verhouding:
44:1
Hoofdmotorvermogen:
200 kW
Schroefsnelheid:
Maximaal 500 tpm
Uitvoercapaciteit:
600-800 kg/u
Vuller laden:
Tot 75 procent CaCO3
Schroefmateriaal:
Bimetaal slijtvaste legering
Vatvoering:
Met wolfraamcarbide aangebrachte voering
Zijvoeder:
Zijaanvoer met dubbele schroef voor vulmiddel
Het pelletiseren van Systeem:
Matrijsvlak pelletiseren met waterring
Geschikte materialen:
CaCO3, talk, kaolien, PE-dragerhars
Controlesysteem:
Siemens PLC met gravimetrische besturing
Vuller laden:
Tot 85 procent CaCO3 (dubbele schroef), 93 procent bij drievoudige schroef
Typische markt:
Masterbatch-fabrieken voor vullers in Vietnam en Zuidoost-Azië
Vuller Masterbatch dubbelschroefsextruder 85 procent CaCO3 600-800 kg·u CE-gecertificeerd voor menginstallaties in Vietnam

Kosten per kilogram is de echte specificatie

Niemand koopt een vulstof masterbatch lijn omdat ze genieten van compounding. Ze kopen het omdat elk procent calciumcarbonaat dat polymeer vervangt de kosten per kilogram verlaagt, en omdat film- en zakconverters in Vietnam, Indonesië en India blijven vragen om compounds met een hogere belasting. Op dit frame is 85 procent belasting een productienummer, geen demonstratienummer. Boven 85 procent gaat het proces naar een triple screw platform, waar 93 procent is bereikt in reguliere productie.

Waarom het plafond überhaupt bestaat

Drie beperkingen bepalen de maximale belasting. De eerste is het voeden: droog poeder boven ongeveer 80 procent stopt met voorspelbaar stromen in een zwaartekracht trechter, dus het moet zijdelings worden gevoed in een smelt die het al kan bevochtigen. De tweede is koppel: de compound wordt een stijve pasta, en de schroefsnelheid moet worden verlaagd om binnen de classificatie van de versnellingsbak te blijven. De derde is slijtage: calciumcarbonaat is licht schurend, en bij hoge belasting zien de schroefvluchten het continu in plaats van intermitterend.

Wat we veranderen om 85 procent te bereiken

  • Bimetalen schroefelemten met een gehard oppervlak, afgestemd op barrel liners met wolfraamcarbide inzetstukken.
  • Een twin screw side feeder met geforceerde transport, gemonteerd tweederde van de barrel.
  • Een kneedsequentie die eerst het poeder bevochtigt en het vervolgens dispergeert, in plaats van beide tegelijk te proberen.
  • Die face pelletiseren, omdat de smeltsterkte bij 85 procent geen streng zal houden.
  • Koppel feedback controle die de voedingssnelheid automatisch aanpast wanneer de bulkdichtheid van het poeder afwijkt tussen leveringen.

Seriegegevens

ModelSchroefdiameterL/DMotorvermogenZeefwisselaarCapaciteit
TSE-20B21,7 mm40:1 44:1 48:1 52:14/5,5/7,5KWHydraulisch5-20KG
TSE-35B35,6 mm40:1 44:1 48:1 52:118,5/22KWHydraulisch60-100KG
TSE-50B51 mm40:1 44:1 48:1 52:145/55KWHydraulisch150KG
TSE-65B62,4 mm40:1 44:1 48:1 52:175/90KWHydraulisch250-350KG
TSE-75B71,5 mm40:1 44:1 48:1 52:1132KWHydraulisch500-650KG

Het getoonde frame van 71,5 mm is de gebruikelijke keuze voor 600-800 kg/u bij hoge belasting; het triple screw platform wordt apart geciteerd.

Vietnam, in praktische termen

De meeste van onze high filler installaties in Zuidoost-Azië worden verscheept naar Vietnamese masterbatch fabrieken die film-, geweven zak- en injectieconverters bedienen. Die klanten vergelijken lijnen op drie getallen: laadpercentage, output per uur, en hoe vaak de zeef moet worden vervangen. Een lijn die 85 procent draait op 700 kg/u met een twee seconden zeefwissel verslaat een lijn die 85 procent draait op 800 kg/u en elke vier uur stopt.

Vragen van de koper

Heb ik een voor-mixer nodig?Niet voor poeder dat droog en vrij vloeiend aankomt. Als uw CaCO3 in een vochtige schuur wordt opgeslagen, voeg dan een droger toe in plaats van een mixer.

Wat slijt er eerst?De transportelementen direct na de side feeder. Houd één reserve set daarvan bij en de rest van de schroef gaat aanzienlijk langer mee.

Stuur de doelbelasting, de poederbron en de vereiste tonnage, en we zullen het frame, het slijtagepakket en de pelletizer in één keer bevestigen.