logo
Nanjing Henglande Machinery Technology Co., Ltd.
Produk
Produk
Rumah > Produk > ekstruder sekrup kembar > Filler Masterbatch Twin Screw Extruder 85 Persen CaCO3 600-800 kg h CE Bersertifikat untuk Pabrik Peracikan Vietnam

Filler Masterbatch Twin Screw Extruder 85 Persen CaCO3 600-800 kg h CE Bersertifikat untuk Pabrik Peracikan Vietnam

Rincian produk

Tempat asal: Nanjing, Tiongkok

Nama merek: HLD

Sertifikasi: CE, ISO 9001:2015

Nomor model: disesuaikan

Dokumen: Brosur Produk PDF

Syarat Pembayaran & Pengiriman

Kuantitas min Order: 1 Set

Harga: USD 86000-118000 / Set

Kemasan rincian: Bubble wrap, stretch film, dan kotak kayu lapis bebas fumigasi untuk pengiriman laut

Waktu pengiriman: 35-45 hari kerja setelah setoran diterima

Syarat-syarat pembayaran: T/T, L/C, Western Union

Menyediakan kemampuan: 20 set per bulan

Dapatkan Harga Terbaik
Menyoroti:

masterbatch pengisi kalsium karbonat ekstruder

,

ekstruder twin screw 85 persen CaCO3

,

jalur masterbatch pengisi tinggi Vietnam

Desain sekrup:
Sekrup kembar intermeshing yang berputar bersama
Diameter Sekrup:
71,5mm
Rasio L/D:
44:1
Tenaga Motorik Utama:
200 kW
Kecepatan Sekrup:
maks 500 rpm
Kapasitas Keluaran:
600-800kg/jam
Pemuatan Pengisi:
Hingga 75 persen CaCO3
Bahan Sekrup:
Paduan tahan aus bimetalik
Kapal Barel:
Lapisan sisipan tungsten karbida
Pengumpan Samping:
Pengumpan samping sekrup kembar untuk pengisi
Sistem Pelet:
Matikan pelet wajah dengan cincin air
Bahan yang cocok:
CaCO3, bedak, kaolin, resin pembawa PE
Sistem Pengendalian:
Siemens PLC dengan kontrol gravimetri
Pemuatan Pengisi:
Hingga 85 persen CaCO3 (sekrup kembar), 93 persen pada sekrup rangkap tiga
Pasar Khas:
Vietnam, pabrik masterbatch pengisi Asia Tenggara
Desain sekrup:
Sekrup kembar intermeshing yang berputar bersama
Diameter Sekrup:
71,5mm
Rasio L/D:
44:1
Tenaga Motorik Utama:
200 kW
Kecepatan Sekrup:
maks 500 rpm
Kapasitas Keluaran:
600-800kg/jam
Pemuatan Pengisi:
Hingga 75 persen CaCO3
Bahan Sekrup:
Paduan tahan aus bimetalik
Kapal Barel:
Lapisan sisipan tungsten karbida
Pengumpan Samping:
Pengumpan samping sekrup kembar untuk pengisi
Sistem Pelet:
Matikan pelet wajah dengan cincin air
Bahan yang cocok:
CaCO3, bedak, kaolin, resin pembawa PE
Sistem Pengendalian:
Siemens PLC dengan kontrol gravimetri
Pemuatan Pengisi:
Hingga 85 persen CaCO3 (sekrup kembar), 93 persen pada sekrup rangkap tiga
Pasar Khas:
Vietnam, pabrik masterbatch pengisi Asia Tenggara
Filler Masterbatch Twin Screw Extruder 85 Persen CaCO3 600-800 kg h CE Bersertifikat untuk Pabrik Peracikan Vietnam

Biaya per kilogram adalah spesifikasi sebenarnya

Tidak ada yang membeli lini masterbatch pengisi karena mereka menikmati compounding. Mereka membelinya karena setiap persen kalsium karbonat yang menggantikan polimer mengurangi biaya per kilogram, dan karena pengubah film dan kantong di Vietnam, Indonesia, dan India terus meminta senyawa dengan muatan lebih tinggi. Pada rangka ini, muatan 85 persen adalah angka produksi, bukan angka demonstrasi. Di atas 85 persen, proses beralih ke platform sekrup tiga, di mana 93 persen telah dicapai dalam produksi reguler.

Mengapa langit-langit ada sama sekali

Tiga kendala menetapkan muatan maksimum. Yang pertama adalah pemberian makan: bubuk kering di atas sekitar 80 persen berhenti mengalir secara dapat diprediksi di saluran gravitasi, jadi harus diberi makan samping ke dalam lelehan yang sudah dapat membasahinya. Yang kedua adalah torsi: senyawa menjadi pasta kaku, dan kecepatan sekrup harus turun agar tetap berada dalam peringkat gearbox. Yang ketiga adalah keausan: kalsium karbonat sedikit abrasif, dan pada muatan tinggi, penerbangan sekrup melihatnya secara terus menerus daripada sesekali.

Apa yang kami ubah untuk mencapai 85 persen

  • Elemen sekrup bimetalik dengan permukaan yang dikeraskan, dicocokkan dengan liner barrel yang dimasukkan karbida tungsten.
  • Pengumpan samping sekrup kembar dengan konveyor paksa, dipasang dua pertiga ke bawah barrel.
  • Urutan pengadukan yang pertama-tama membasahi bubuk lalu mendispersikannya, daripada mencoba melakukan keduanya sekaligus.
  • Peletisasi muka die, karena kekuatan lelehan pada 85 persen tidak akan menahan untaian.
  • Kontrol umpan balik torsi yang secara otomatis memangkas laju umpan ketika kepadatan curah bubuk bergeser di antara pengiriman.

Data Seri

ModelDiameter SekrupL/DDaya MotorPengubah LayarKapasitas
TSE-20B21,7mm40:1 44:1 48:1 52:14/5,5/7,5KWHidrolik5-20KG
TSE-35B35,6mm40:1 44:1 48:1 52:118,5/22KWHidrolik60-100KG
TSE-50B51mm40:1 44:1 48:1 52:145/55KWHidrolik150KG
TSE-65B62,4mm40:1 44:1 48:1 52:175/90KWHidrolik250-350KG
TSE-75B71,5mm40:1 44:1 48:1 52:1132KWHidrolik500-650KG

Rangka 71,5 mm yang ditampilkan adalah pilihan umum untuk 600-800 kg/jam pada muatan tinggi; platform sekrup tiga dikutip secara terpisah.

Vietnam, secara praktis

Sebagian besar instalasi pengisi tinggi kami di Asia Tenggara dikirim ke pabrik masterbatch Vietnam yang melayani pengubah film, kantong tenun, dan injeksi. Pelanggan tersebut membandingkan lini pada tiga angka: persentase muatan, keluaran per jam, dan seberapa sering layar harus diganti. Lini yang berjalan 85 persen pada 700 kg/jam dengan penggantian layar dua detik mengalahkan lini yang berjalan 85 persen pada 800 kg/jam dan berhenti setiap empat jam.

Pertanyaan pembeli

Apakah saya memerlukan pra-pencampur?Tidak untuk bubuk yang tiba kering dan mengalir bebas. Jika CaCO3 Anda disimpan di gudang yang lembab, tambahkan pengering daripada pencampur.

Apa yang aus lebih dulu?Elemen pengangkut segera setelah pengumpan samping. Simpan satu set cadangan dari itu dan sisa sekrup akan bertahan lebih lama.

Kirim muatan target, sumber bubuk, dan tonase yang dibutuhkan, dan kami akan mengonfirmasi rangka, paket keausan, dan peletizer dalam satu kali jalan.