Combinação de fibras de nylon e vidro com extrusora de dois parafusos

Resumo
Um fornecedor mundial de peças de automóveis melhorou com êxito as propriedades mecânicas e a estabilidade dimensional das suas peças, combinando nylon (PA66) com fibras de vidro utilizando uma extrusora de dois parafusos.Este caso destaca o processo, desafios e benefícios da produção de nylon reforçado com vidro.

História
O cliente, um fornecedor de nível 1 para a indústria automóvel, procurava um material de alta resistência para peças sob o capô que pudesse suportar altas temperaturas, tensões mecânicas,e corrosão químicaO nylon não preenchido não tinha a rigidez necessária, enquanto as pré-misturas eram caras e não tinham flexibilidade para ajustamentos específicos do produto.

Solução
A empresa investiu numa extrusora de bi-torque de alto torque com uma configuração de parafuso personalizada otimizada para a dispersão de fibras e uniformidade de fusão na Henglan Machinery Technology Co., Ltd.(a Empresa) em NanquimA resina de base Nylon 66 é alimentada na coluna principal, enquanto as fibras de vidro picadas (30% em peso) são alimentadas a partir da porta de alimentação lateral a jusante para evitar a quebra da fibra.

A extrusora está equipada com um sistema de desgaseamento a vácuo para remover a umidade e os voláteis, garantindo uma fusão estável e de alta qualidade.A temperatura de processamento foi rigorosamente controlada na faixa de 270-290°C.

Desafios

Quebra de fibra: Minimizar o encurtamento do comprimento da fibra de vidro durante a composição é fundamental para manter a resistência mecânica.

Sensibilidade à umidade: o nylon é extremamente higroscópico.

Dispersão homogênea: alcançar uma distribuição uniforme da fibra sem aglomeração é fundamental para as propriedades mecânicas e a qualidade da superfície.

Resultados

Propriedades mecânicas: os compósitos PA66 + 30% GF têm resistências à tração superiores a 150 MPa e excelente estabilidade dimensional.

Eficiência da produção: a composição interna reduz os custos das matérias-primas em 20% em comparação com a compra de materiais pré-compostos.

Flexibilidade de personalização: Os fabricantes agora podem ajustar o conteúdo de fibra de vidro, aditivos (como retardadores de chama ou modificadores de impacto) e cor às especificações do cliente.

Conclusões
Este projecto demonstra o valor da composição interna de nylon + fibra de vidro utilizando uma extrusora de dois parafusos.e obter maior flexibilidade no desenvolvimento de produtos.