Aquakultur-Landwirte stehen vor einer entscheidenden Entscheidung, wenn es um die Auswahl des Futters für Fische und andere Wasserlebewesen geht: traditionelles Pelletfutter oder extrudiertes Futter? Jeder Typ hat deutliche Vorteile, die in ihren Produktionsprozessen – Pelletmühlen und Extrudern – begründet sind. Dieser Artikel untersucht die Unterschiede zwischen diesen beiden Methoden, um eine fundierte Entscheidungsfindung zu unterstützen.
Aquatisches Futter wird nach Dichte kategorisiert. Sinkendes Futter, mit höherer Dichte, setzt sich am Boden ab, ideal für Krebstiere oder bodenbewohnende Fische. Schwimmendes Futter, mit geringerer Dichte, bleibt an der Wasseroberfläche und ist für oberflächenfressende Arten geeignet. Extrusionstechnologie ist typischerweise erforderlich, um schwimmendes Futter herzustellen, da sie die Dichte von Stärke-Protein-Mischungen einzigartig verändert. Während der Extrusion verkleistert eine Kombination aus Feuchtigkeit, Hitze und Druck die Stärke und erzeugt eine expandierte Struktur, die die Dichte reduziert. Herkömmliche Pelletmühlen können diesen Effekt nicht replizieren.
Nahezu alle schwimmenden Aquafutter auf dem Markt sind extrudiert. Während die Extrusion hochwertiges Futter liefert, sind die Ausrüstung und die damit verbundenen Kosten erheblich, was für kleinere Betriebe eine Herausforderung darstellt. Wenn Pelletmühlen schwimmendes Futter herstellen könnten, würden die Produktionskosten erheblich sinken, was die wirtschaftliche Rentabilität verbessern würde.
Um diese Technologien zu verstehen, ist ein genauerer Blick auf ihre Mechanismen erforderlich:
Extruder: Diese Maschinen zwingen oder ziehen Material durch eine Form, um Produkte mit spezifischen Querschnittsprofilen zu erzeugen. In der Futterproduktion unterziehen Extruder die Zutaten hoher Hitze und hohem Druck, wodurch Stärke verkleistert und Proteine denaturiert werden. Dieser Prozess verändert die Dichte, Verdaulichkeit und Schmackhaftigkeit und liefert expandiertes, schwimmendes Futter.
Pelletmühlen: Diese verdichten oder formen Materialien zu dichten Pellets. Für Aquafutter produzieren Pelletmühlen hauptsächlich sinkende Varianten. Die mechanische Kompression erzeugt dicht gebundene Partikel, was zu Futter mit höherer Dichte und vergleichsweise geringerer Verdaulichkeit als extrudierte Alternativen führt.
| Merkmal | Extruder | Pelletmühle |
|---|---|---|
| Primäre Ausgabe | Schwimmendes (expandiertes) Futter | Sinkendes Futter |
| Stärkeverkleisterung | Hoch (aufgrund von Hitze/Druck) | Begrenzt |
| Verdaulichkeit | Verbessert | Moderat |
| Ausrüstungskosten | Hoch | Niedriger |
| Energieverbrauch | Höher | Moderat |
Die Wahl zwischen Pellet- und extrudiertem Futter hängt von den Artenanforderungen, dem Budget und dem betrieblichen Umfang ab. Während Extruder eine überlegene Funktionalität bieten, bleiben Pelletmühlen für viele Produzenten eine kostengünstige Lösung. Fortschritte in der Futtertechnologie können diese Lücke möglicherweise schließen, aber im Moment ist das Verständnis dieser Unterschiede unerlässlich, um die Effizienz der Aquakultur zu optimieren.