양식업자들은 어류 및 기타 수생 생물에 대한 사료를 선택할 때 전통적인 펠렛 사료 또는 압출 사료를 선택할 때 중요한 결정에 직면합니다. 각 유형은 생산 공정(펠렛 밀 및 압출기)에 뿌리를 둔 뚜렷한 장점을 가지고 있습니다. 이 기사에서는 정보에 기초한 의사 결정을 안내하기 위해 이 두 가지 방법의 차이점을 검토합니다.
수생 사료는 밀도에 따라 분류됩니다. 밀도가 높은 가라앉는 사료는 바닥에 가라앉아 갑각류나 바닥에 사는 물고기에게 이상적입니다. 밀도가 낮은 부유 먹이는 물 표면에 남아 표면 먹이 종을 먹입니다. 압출 기술은 일반적으로 전분-단백질 혼합물의 밀도를 고유하게 수정하므로 부유 사료를 생산하는 데 필요합니다. 압출 과정에서 수분, 열, 압력이 결합하여 전분을 젤라틴화하여 밀도를 감소시키는 확장된 구조를 만듭니다. 기존의 펠렛 공장에서는 이러한 효과를 재현할 수 없습니다.
시중에서 판매되는 거의 모든 부유 수생 사료는 압출됩니다. 압출은 고품질의 사료를 생산하지만 장비 및 관련 비용이 상당하므로 소규모 작업에는 어려움이 있습니다. 펠렛 공장이 부유 사료를 생산할 수 있다면 생산 비용이 크게 감소하여 경제적 생존 가능성이 향상됩니다.
이러한 기술을 이해하려면 해당 메커니즘을 자세히 살펴봐야 합니다.
압출기:이 기계는 성형 다이를 통해 재료를 강제로 밀어넣거나 당겨 특정 단면 프로파일을 가진 제품을 만듭니다. 사료 생산 시 압출기는 성분에 높은 열과 압력을 가해 전분을 젤라틴화하고 단백질을 변성시킵니다. 이 과정은 밀도, 소화성 및 기호성을 변화시켜 팽창된 부유 사료를 생성합니다.
펠렛 밀스:이러한 소형 또는 성형 재료는 조밀한 펠렛으로 만들어집니다. 수생 사료의 경우 펠릿 공장은 주로 가라앉는 품종을 생산합니다. 기계적 압축은 단단히 결합된 입자를 생성하여 압출된 대체품보다 소화율이 상대적으로 낮은 고밀도 사료를 생성합니다.
| 특징 | 압출기 | 펠렛 밀 |
|---|---|---|
| 기본 출력 | 플로팅(확장) 피드 | 싱킹 피드 |
| 전분 젤라틴화 | 높음(열/압력으로 인해) | 제한된 |
| 소화율 | 향상된 | 보통의 |
| 장비 비용 | 높은 | 낮추다 |
| 에너지 사용 | 더 높은 | 보통의 |
펠렛과 압출 사료 사이의 선택은 종 요구 사항, 예산 및 운영 규모에 따라 달라집니다. 압출기는 뛰어난 기능을 제공하지만 펠릿 공장은 많은 생산자에게 여전히 비용 효율적인 솔루션으로 남아 있습니다. 사료 기술의 발전은 궁극적으로 이러한 격차를 해소할 수 있지만 현재로서는 이러한 차이점을 이해하는 것이 양식 효율성을 최적화하는 데 필수적입니다.
