Innovación en tecnología de tornillos gemelos: producción eficiente de llenadores para moldeo por inyección de CaCO3 y PP

Innovación en tecnología de tornillos gemelos: producción eficiente de llenadores para moldeo por inyección de CaCO3 y PP

Con el rápido desarrollo de la industria del plástico, la búsqueda de la protección del medio ambiente y la rentabilidad está aumentando,y la aplicación de CaCO3 (carbonato de calcio) y PP (polipropileno) como materiales de llenado para moldeo por inyección es cada vez más generalizada.

En el proceso de procesamiento del plástico, el control de la temperatura es crucial. Como relleno inorgánico, el CaCO3 suele existir en forma de micro polvo en PP,y su adición puede mejorar la rigidez y la resistencia al calor del materialLa temperatura de procesamiento del PP es generalmente entre 220 °C y 260 °C, y la adición de CaCO3 debe realizarse en este rango de temperatura para garantizar una buena dispersión y compatibilidad.

Los rellenos para moldeo por inyección de CaCO3 y PP se utilizan en una amplia gama de aplicaciones, que incluyen, entre otras:

• Industria automotriz: para la fabricación de componentes automotrices ligeros y rentables.
• Industria electrónica: se utiliza para fabricar recubrimientos y soportes para dispositivos electrónicos.
• Materiales de embalaje: Para la producción de materiales de embalaje de peso ligero y buenas propiedades de barrera.
• Industria de la construcción: se utiliza en la fabricación de materiales de aislamiento térmico y acústico.

El principio de funcionamiento de una extrusora de doble tornillo que extrude CaCO3 granulado y material de llenado de moldeo por inyección de PP

1. Alimentación: la materia prima entra en la extrusora a través del dispositivo de alimentación.
2. Fusión: La materia prima se derrite gradualmente a través de la sección de calentamiento bajo el empuje del tornillo.
3. Mezclado: El diseño especial del tornillo doble hace que la fusión se mezcle completamente bajo la acción de rotación del tornillo, y el relleno de CaCO3 se dispersa uniformemente con el sustrato de PP.
4. Plastificación: el fuso es empujado por el tornillo para lograr un estado completamente plastificado.
5. Extrusión: El fundido se extruye a través de la cabeza del molde para formar la forma deseada.
6. Refrigeración y curado: el material extrudido se enfría rápidamente en el dispositivo de refrigeración para formar partículas sólidas.
7. Granulación: la máquina de granulación corta el material curado en partículas de una longitud determinada.

Con su eficiente capacidad de producción y su excelente rendimiento de mezcla de materiales, las extrusoras de doble tornillo desempeñan un papel importante en la producción de materiales de llenado para moldeo por inyección de CaCO3 y PP.Con el continuo avance de la tecnología, esperamos que más innovaciones y avances en este campo contribuyan al desarrollo sostenible de la industria del plástico.