Innowacja w technologii dwustrębnych śrub: Wydajna produkcja materiałów wypełniających do formowania wtryskowego CaCO3 i PP

Innowacja w technologii dwustrębnych śrub: Wydajna produkcja materiałów wypełniających do formowania wtryskowego CaCO3 i PP

Wraz z gwałtownym rozwojem przemysłu tworzyw sztucznych coraz częściej dążono do ochrony środowiska i efektywności kosztowej,i stosowanie CaCO3 (węglan wapnia) i PP (polipropylen) jako materiałów wypełniających do formowania wtryskowego jest coraz bardziej rozpowszechnione.

W procesie przetwarzania tworzyw sztucznych kluczowa jest kontrola temperatury.i jego dodanie może poprawić sztywność i odporność cieplną materiałuTemperatura obróbki PP wynosi zazwyczaj od 220 do 260 °C, a dodawanie CaCO3 musi być przeprowadzone w tym zakresie temperatur, aby zapewnić dobrą dyspersję i kompatybilność.

CaCO3 i PP fillery do formowania wtryskowego są stosowane w szerokim zakresie zastosowań, w tym, między innymi:

• Przemysł motoryzacyjny: do produkcji lekkich i ekonomicznych komponentów motoryzacyjnych.
• Przemysł elektroniczny: Używany do produkcji obudowy i uchwytów do urządzeń elektronicznych.
• Materiały opakowaniowe: do produkcji lekkich i o dobrych właściwościach barierowych materiałów opakowaniowych.
• Przemysł budowlany: Używany w produkcji materiałów izolacyjnych termicznych i akustycznych.

Zasada działania ekstrudera dwuskrętowego wytwarzającego granulowany CaCO3 i materiał wypełniający do formowania wtryskowego PP

1. Podawanie: surowiec trafia do ekstrudera przez urządzenie do podawania.
2. Stopienie: surowiec jest stopniowo stopiony przez sekcję grzewczą pod naciskem śruby.
3. Mieszanie: Dzięki specjalnej konstrukcji dwustronnej śruby stopienie całkowicie się miesza pod działaniem obrotowym śruby, a wypełniacz CaCO3 jest równomiernie rozproszony z podłożem PP.
4. Plastyfikacja: stopienie jest dalej popychanie przez śrubę do osiągnięcia całkowicie plastifikowanego stanu.
5. Ekstruzja: Topnienie jest wytłaczane przez głowicę matrycy, aby utworzyć pożądany kształt.
6. Chłodzenie i utwardzanie: Ekstruowany materiał jest szybko ochładzany w urządzeniu chłodzącym w celu utworzenia cząstek stałych.
7. Granulacja: Materiał utwardzony jest cięty na cząstki określonej długości przez maszynę granulacyjną.

Dzięki wydajnej zdolności produkcyjnej i doskonałej wydajności mieszania materiałów wytłaczacze dwuskrętowe odgrywają ważną rolę w produkcji materiałów wypełniających do formowania wtryskowego CaCO3 i PP.Z ciągłym postępem technologii, oczekujemy, że więcej innowacji i przełomów w tej dziedzinie przyczyni się do zrównoważonego rozwoju przemysłu tworzyw sztucznych.