logo
Nanjing Henglande Machinery Technology Co., Ltd.
các sản phẩm
các sản phẩm
Nhà > các sản phẩm > Máy tái chế viên nhựa > Automated PET Bottle Flakes Washing and Recycling Pelletizing Line

Automated PET Bottle Flakes Washing and Recycling Pelletizing Line

Chi tiết sản phẩm

Nguồn gốc: Nam Kinh Trung Quốc

Hàng hiệu: HLD

Chứng nhận: SGS/ISO9001/CE

Số mô hình: SJS-70/80/90/100/110/120/150/180/200

Tài liệu: Sổ tay sản phẩm PDF

Điều khoản thanh toán và vận chuyển

Số lượng đặt hàng tối thiểu: 1/set

Giá bán: face to face /set

chi tiết đóng gói: Màng xốp bong bóng/ Màng bọc/ Hộp gỗ

Thời gian giao hàng: 35~45 ngày

Điều khoản thanh toán: T/t,

Khả năng cung cấp: 200~500 bộ/năm

Nhận được giá tốt nhất
Làm nổi bật:

PET bottle recycling pelletizing line

,

automated plastic flakes washing line

,

recycling pelletizer with washing system

Tên sản phẩm:
Máy ép nhựa tái chế màng PP/PE
Nguyên liệu thô:
Màng PP/PE sau tiêu dùng, Túi dệt
Khu vực ứng dụng:
Tái sản xuất màng bao bì
loại elletizing:
Cắt khuôn mặt vòng nước nóng
Hệ thống khử khí:
Khử khí chân không ingle
Loại đùn:
Máy đùn trục vít đơn - L/D 32:1
Công suất đầu ra:
200 - 300 kg/giờ
Thành phần cốt lõi:
Hệ thống máy nén / kết tụ
Mức độ tự động hóa:
Điều khiển bán tự động
Chứng nhận:
SO 9001 Certified
Tên sản phẩm:
Máy ép nhựa tái chế màng PP/PE
Nguyên liệu thô:
Màng PP/PE sau tiêu dùng, Túi dệt
Khu vực ứng dụng:
Tái sản xuất màng bao bì
loại elletizing:
Cắt khuôn mặt vòng nước nóng
Hệ thống khử khí:
Khử khí chân không ingle
Loại đùn:
Máy đùn trục vít đơn - L/D 32:1
Công suất đầu ra:
200 - 300 kg/giờ
Thành phần cốt lõi:
Hệ thống máy nén / kết tụ
Mức độ tự động hóa:
Điều khiển bán tự động
Chứng nhận:
SO 9001 Certified
Automated PET Bottle Flakes Washing and Recycling Pelletizing Line

1. Product Overview 

The HLD [35/90;65/150;75/180;75/200 ;100/100;150/180;] Plastic Recycling Pelletizer is a robust and highly efficient extrusion line engineered for transforming post-consumer and post-industrial plastic scraps into premium, uniform pellets. Specifically optimized for rigid plastics like HDPE, ABS, and HIPS, this machine ensures maximum throughput with minimal energy consumption. Whether you are dealing with factory edge trims or washed flakes, our pelletizing line guarantees a stable closed-loop recycling solution that maximizes your ROI.

 

 

2. Core Technologies & Advantages 

  • Advanced Degassing System: Equipped with a high-efficiency double vacuum degassing zone to thoroughly extract moisture, ink, and volatile gases, completely eliminating air bubbles in the final pellets.
  • Heavy-Duty Bimetallic Screw & Barrel: Manufactured with premium wear-resistant alloys, ensuring an extended service life even when processing abrasive materials or impurities.
  • Continuous Filtration Technology: Features a non-stop hydraulic screen changer (dual-station). It allows operators to replace filters without halting production, drastically reducing downtime.
  • Intelligent Automation: Powered by a smart PLC control system with a user-friendly HMI touchscreen. It offers precise PID temperature control, automated fault alarms, and real-time data logging.
  • Optimized Pelletizing System: Customizable cutting systems including vertical water ring hot-face cutting or traditional water-cooling strand cutting, ensuring perfectly shaped, dust-free pellets.

3. Standard Production Flow

Our complete turnkey recycling line typically follows this high-efficiency process:

 

Belt Conveyor / Force FeederExtruder (Melting & Degassing)Hydraulic Screen Changer (Filtration)Pelletizing System (Cutting)Centrifugal Dryer / Vibrating SieveSilo (Storage)

 

 

 

4. Main Technical Parameters 

 

Model Screw Diameter (mm) L/D Ratio Main Motor (KW) Degassing Type Capacity (kg/h)
HLD-100 100 32:1 / 36:1 75 - 90 Single / Double 200 - 300
HLD-120 120 32:1 / 36:1 110 - 132 Single / Double 350 - 500
HLD-150 150 32:1 / 36:1 160 - 200 Double Vacuum 500 - 700
HLD-180 180 32:1 / 36:1 250 - 315 Double Vacuum 800 - 1200
Customized models / / / / /

5. Target Applications & Final Pellets 

The uniform, high-density plastic granules produced by this line are ideal for:

 

  • Injection molding for automotive parts and home appliance casings.
  • Extrusion for corrugated pipes, plastic sheets, and profiles.
  • Direct blending with virgin resins to lower raw material costs without sacrificing quality.

 

6. Why Choose Us? 

With years of expertise in plastic extrusion machinery, we deliver more than just equipment. We provide comprehensive engineering solutions:

 

  • Rigorous Quality Control: Every machine undergoes full-load testing and rigorous inspection prior to shipment.
  • Global Export Experience: Familiar with international electrical standards (CE/UL) and documentation.
  • Dedicated After-Sales: Fast response times, accessible spare parts supply, and comprehensive installation guidance to keep your line running smoothly.

Ready to upgrade your extrusion production?

For quick technical support or a customized quote, feel free to reach out directly:

* Tip: We typically respond within 12 hours with detailed machine configurations and pricing.