উচ্চ-কার্যকারিতা নাইলন (PA6) এক্সট্রুশন ছাঁচনির্মাণ কেস - বুদ্ধিমান তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ সিস্টেম ফলন উন্নত

একটি অটো পার্টস প্রস্তুতকারকের উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের এবং উচ্চ মাত্রিক স্থিতিশীলতার সাথে নাইলন (PA6) জ্বালানী পাইপ উত্পাদন করতে হবে,এক্সট্রুডেড সমাপ্ত পণ্যের প্রাচীর বেধের ত্রুটি ≤0 হওয়া প্রয়োজন.1 মিমি এবং দীর্ঘমেয়াদী তাপমাত্রা প্রতিরোধের ≥130 °C হতে হবে। হালকা ওজনের গাড়িগুলির প্রবণতার সাথে সাথে, জ্বালানী সিস্টেমে PA6 উপকরণগুলির প্রয়োগের চাহিদা তীব্রভাবে বৃদ্ধি পেয়েছে,কিন্তু ঐতিহ্যগত extruders যেমন বড় তাপমাত্রা ও অসামঞ্জস্যপূর্ণ plasticization মত সমস্যা আছে.

সমাধানঃ
আমাদের টিএসই-৯৫বি ডাবল-স্ক্রু এক্সট্রুডার ব্যবহার করুন, যা কনফিগার করা আছেঃ
1. ইন্টেলিজেন্ট জোনড তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ সিস্টেম
৮ ধাপের স্বাধীন তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ মডিউল, স্ক্রু প্রতিটি বিভাগের তাপমাত্রা রিয়েল টাইমে সামঞ্জস্য (± 1 °C নির্ভুলতা),PA6 এর উচ্চ তাপমাত্রা প্রক্রিয়াকরণের সময় তাপীয় অবনতির সমস্যা সমাধান করুন, এবং উপাদান গলিত প্রবাহ সূচক (এমএফআই) এর স্থিতিশীলতা 30% বৃদ্ধি করে।
2. ডাবল-চ্যানেল বাধা স্ক্রু
বিশেষভাবে ডিজাইন করা মিশ্রণ বিভাগ এবং নিষ্কাশন বিভাগ PA6 এবং গ্লাস ফাইবার শক্তিশালীকরণের ছড়িয়ে পড়া উন্নত করে (যখন গ্লাস ফাইবারের পরিমাণ 30% হয়, তখন ছড়িয়ে পড়া অভিন্নতা > 95% হয়),এবং সমাপ্ত পণ্যের প্রসার্য শক্তি 180MPa পৌঁছেছে.
3. শক্তি খরচ অপ্টিমাইজেশান মডিউল
ইন্টিগ্রেটেড সার্ভো ড্রাইভ সিস্টেম, প্রচলিত এক্সট্রুডারগুলির তুলনায় 22% শক্তি সঞ্চয়, অবিচ্ছিন্ন উত্পাদনের সময় বিদ্যুতের ব্যয় 15 ইউয়ান / ঘন্টা হ্রাস পেয়েছে।

প্রকল্পের ফলাফল:
PA6 জ্বালানী পাইপের সফল ভর উৎপাদন, দেয়াল বেধ ত্রুটি ± 0.08 মিমি মধ্যে নিয়ন্ত্রিত, তাপমাত্রা প্রতিরোধের 135 °C পর্যন্ত (ASTM D638 মান);
গ্রাহকের উৎপাদন লাইন দক্ষতা ৪০% বৃদ্ধি পেয়েছে, বার্ষিক উৎপাদন ক্ষমতা ২ মিলিয়ন মিটার অতিক্রম করেছে;
এই কেসটি অটোমোবাইল শিল্পে Tier 1 সরবরাহকারী হিসাবে শংসাপত্রপ্রাপ্ত এবং নতুন শক্তির যানবাহন দিয়ে ভর উত্পাদন করা হয়েছে।