एक ऑटो पार्ट्स निर्माता को उच्च तापमान प्रतिरोध और उच्च आयामी स्थिरता के साथ नायलॉन (PA6) ईंधन पाइप का उत्पादन करने की आवश्यकता होती है,बाहर निकाले गए तैयार उत्पाद की दीवार मोटाई की त्रुटि ≤0 होने की आवश्यकता.1 मिमी और दीर्घकालिक तापमान प्रतिरोध ≥130°C होना चाहिए। हल्के वाहनों की प्रवृत्ति के साथ, ईंधन प्रणालियों में PA6 सामग्री के आवेदन की मांग में तेजी से वृद्धि हुई है,लेकिन पारंपरिक एक्सट्रूडर में बड़ी तापमान उतार-चढ़ाव और असमान प्लास्टिसिजेशन जैसी समस्याएं होती हैं।.
समाधान:
हमारे TSE-95B दोहरे पेंच extruder, के साथ विन्यस्त का उपयोग करेंः
1. बुद्धिमान ज़ोन तापमान नियंत्रण प्रणाली
8-चरण स्वतंत्र तापमान नियंत्रण मॉड्यूल, पेंच के प्रत्येक अनुभाग के तापमान का वास्तविक समय में समायोजन (± 1°C सटीकता),PA6 के उच्च तापमान प्रसंस्करण के दौरान थर्मल अपघटन की समस्या को हल करें, और सामग्री पिघलने प्रवाह सूचकांक (एमएफआई) की स्थिरता में 30% की वृद्धि होगी।
2दो-चैनल बाधा पेंच
विशेष रूप से डिजाइन मिश्रण अनुभाग और निकास अनुभाग PA6 और कांच फाइबर सुदृढीकरण के फैलाव में सुधार करते हैं (जब कांच फाइबर सामग्री 30% होती है, तो फैलाव एकरूपता > 95% होती है),और तैयार उत्पाद की तन्यता शक्ति 180MPa तक पहुँचती है.
3ऊर्जा खपत अनुकूलन मॉड्यूल
एकीकृत सर्वो ड्राइव प्रणाली, पारंपरिक एक्सट्रूडर की तुलना में 22% ऊर्जा की बचत, निरंतर उत्पादन के दौरान बिजली की लागत में 15 युआन/घंटे की कमी।
परियोजना के परिणाम:
PA6 ईंधन पाइप का सफल बड़े पैमाने पर उत्पादन, दीवार मोटाई त्रुटि ±0.08 मिमी के भीतर नियंत्रित, 135°C तक तापमान प्रतिरोध (ASTM D638 मानक);
ग्राहक उत्पादन लाइन की दक्षता 40% बढ़ी, वार्षिक उत्पादन क्षमता 2 मिलियन मीटर से अधिक हो गई;
इस मामले को ऑटोमोबाइल उद्योग में टियर 1 आपूर्तिकर्ता के रूप में प्रमाणित किया गया है और इसे नई ऊर्जा वाहनों के साथ बड़े पैमाने पर निर्मित किया गया है।
