Το μήκος των ινών είναι το προϊόν

Στο πολυαμίδιο ενισχυμένο με υαλοΐνες, η ενίσχυση λειτουργεί μόνο εάν οι ίνες επιβιώσουν από τη διαδικασία. Κάθε ζώνη υψηλής διάτμησης μετά την είσοδο των ινών τις βραχύνει, και οι κοντές ίνες σημαίνουν χαμηλότερη αντοχή σε κρούση και πιο εύθραυστο χυτό προϊόν. Ο κανόνας σχεδιασμού σε αυτή τη γραμμή είναι απλός: λιώστε πρώτα πλήρως το πολυμερές, στη συνέχεια εισάγετε τα νήματα σε ένα ήδη ρευστό τήγμα, και στη συνέχεια μετακινήστε το σύνθετο υλικό με την ελάχιστη διάτμηση που εξακολουθεί να δίνει ομοιογενή κόκκο.

Πού εισέρχονται οι ίνες και γιατί εκεί

Τα νήματα τροφοδοτούνται μέσω μιας θύρας κατάντη περίπου στο 60% του κυλίνδρου. Ανάντη αυτής της θύρας, ο κοχλίας δεν κάνει τίποτα άλλο παρά να λιώνει και να ομογενοποιεί PA6 ή PA66. Κατάντη, τα στοιχεία μεταφοράς με μεγάλο βήμα μετακινούν το τήγμα με τις ίνες με ελάχιστη εργασία, και χρησιμοποιούνται μόνο μπλοκ ανάμιξης 30 μοιρών, επειδή τα μπλοκ 45 και 90 μοιρών κόβουν δραματικά το μήκος των ινών.

Υγρασία και η δεύτερη εξαέρωση

Το πολυαμίδιο απορροφά νερό από τον αέρα, και αυτό το νερό μετατρέπεται σε κενά και υδρόλυση κατά τη σύνθεση. Τοποθετούνται δύο εξαερώσεις κενού, η δεύτερη βαθύτερη από την πρώτη, και η γραμμή κενού έχει μέγεθος για συνεχή λειτουργία παρά για επίδειξη. Ο έλεγχος της θερμοκρασίας του κυλίνδρου διατηρεί κάθε ζώνη εντός περίπου δύο βαθμών Κελσίου, επειδή το ιξώδες του πολυαμιδίου είναι ασυνήθιστα ευαίσθητο στη θερμοκρασία.

Δεδομένα σειράς

Το σκιασμένο πλαίσιο ταιριάζει σε 250-350 kg/h με 30% φόρτιση γυαλιού. Το L/D στον πίνακα είναι η τυπική κατασκευή.

Πρακτικές σημειώσεις

• Ο αριθμός των νημάτων και το tex αντιστοιχούν στη στόχο φόρτισης. Τέσσερα νήματα στα 2400 tex είναι ένα κοινό σημείο εκκίνησης για 30%.
• Προτιμάται η πελλετοποίηση με νήματα σε λουτρό νερού, καθώς το τήγμα είναι πολύ εύθραυστο για κοπή στην μήτρα στις περισσότερες ποιότητες GF.
• Σκληρό χρώμιο στον κοχλία και νιτρωμένος κύλινδρος διατηρούν την τριβή γυαλιού διαχειρίσιμη χωρίς να καταφύγουμε σε πλήρη διμεταλλική κατασκευή.
• Στεγνώστε τα pellets μετά την κοπή. Ένα επίπεδο υγρασίας κάτω από 0,1% προστατεύει τις μηχανικές τιμές για τις οποίες πλήρωσε ο πελάτης.

Τυπικά προγράμματα

Αυτά τα πλαίσια επεξεργάζονται 30% GF PA6 και PA66 για περιβλήματα ηλεκτρικών εργαλείων, δομές συσκευών και αυτοκινητοβιομηχανικές βάσεις, συν PBT και PET ενισχυμένα με GF, και συμπυκνώματα masterbatch μακρών ινών. Η παραγωγή στο 30% είναι 250 έως 350 kg/h στο πλαίσιο των 51,4 mm.

Πριν παραγγείλετε

Δύο λεπτομέρειες αλλάζουν την προσφορά: εάν τα νήματά σας είναι μονής κλωστής ή συναρμολογημένα, και εάν χρειάζεστε τα pellets να στεγνώνονται και να κρυσταλλοποιούνται εν σειρά. Πείτε μας το ποσοστό ινών, την ποιότητα πολυαμιδίου και τον στόχο κρούσης, και θα υπολογίσουμε τον κοχλία και την κατάντη σε μία πρόταση.