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Nanjing Henglande Machinery Technology Co., Ltd.

製品詳細

起源の場所: 南京、中国

ブランド名: HLD

証明: CE, ISO 9001:2015

モデル番号: カスタマイズされた

文書: 製品説明書 PDF

支払及び船積みの言葉

最小注文数量: 1セット

価格: USD 46000-62000 / Set

パッケージの詳細: 海上輸送用のプチプチ、ストレッチフィルム、燻蒸なし合板ケース

受渡し時間: デポジットを受け取ってから 35 ~ 45 営業日

支払条件: T/T、L/C、ウェスタンユニオン

供給の能力: 毎月20セット

お問い合わせ
ハイライト:

glass fiber reinforced PA66 extruder

,

twin screw compounding extruder side feeder

,

30 percent GF nylon pelletizing line

ネジの設計:
同時回転噛み合い二軸スクリュー
ネジ径:
51.4mm
L/D比:
48:1
メインモーター出力:
90KW
スクリュー速度:
最大600rpm
出力容量:
250〜350kg/h
グラスファイバー充填:
20~40パーセント
ガラス繊維の供給:
ファイバー切断機能付き下流サイドフィーダー
ネジの材質:
硬質クロムを使用した窒化 38CrMoAlA
真空システム:
2段階真空ベント
ペレタイジングを施すシステム:
ウォーターバスによるストランドペレット化
適切な材料:
PA6、PA66、PBT、GF補強入りPP
制御システム:
タッチスクリーン HMI を備えた Siemens PLC
ネジの設計:
同時回転噛み合い二軸スクリュー
ネジ径:
51.4mm
L/D比:
48:1
メインモーター出力:
90KW
スクリュー速度:
最大600rpm
出力容量:
250〜350kg/h
グラスファイバー充填:
20~40パーセント
ガラス繊維の供給:
ファイバー切断機能付き下流サイドフィーダー
ネジの材質:
硬質クロムを使用した窒化 38CrMoAlA
真空システム:
2段階真空ベント
ペレタイジングを施すシステム:
ウォーターバスによるストランドペレット化
適切な材料:
PA6、PA66、PBT、GF補強入りPP
制御システム:
タッチスクリーン HMI を備えた Siemens PLC

繊維長は製品です

ガラス繊維強化ポリアミドでは、繊維がプロセスを生き残って初めて強化が機能します。繊維入口後のすべての高せん断ゾーンは繊維を短くし、短い繊維は衝撃強度を低下させ、成形品をより脆くします。このラインの設計ルールは単純です。まずポリマーを完全に溶融し、次に流動溶融物にロービングを導入し、次に均一なペレットが得られる最小限のせん断でコンパウンドを移動させます。

繊維がどこから入り、なぜそこから入るのか

ロービングは、バレルのおおよそ60パーセントの位置にある下流ポートから供給されます。そのポートの上流では、スクリューはPA6またはPA66を溶融・均一化する以上のことは何も行いません。下流では、広ピッチの搬送エレメントが、最小限の仕事で繊維を含んだ溶融物を移動させ、30度のニーディングブロックのみが使用されます。なぜなら、45度および90度のブロックは繊維長を劇的に切断するからです。

水分と2番目のベント

ポリアミドは空気中の水分を吸収し、その水分はコンパウンディング中にボイドと加水分解になります。2つの真空ベントが取り付けられており、2番目のベントは最初のベントよりも深く、真空ラインはデモンストレーション用ではなく連続運転用にサイズ設定されています。バレル温度制御は、ポリアミドの粘度が異常に温度に敏感であるため、各ゾーンを約2度摂氏以内に保ちます。

シリーズデータ

モデルスクリュー径L/Dモーター出力スクリーンチェンジャー容量
TSE-20B21.7mm40:1 44:1 48:1 52:14/5.5/7.5KW油圧5-20KG
TSE-35B35.6mm40:1 44:1 48:1 52:118.5/22KW油圧60-100KG
TSE-50B51mm40:1 44:1 48:1 52:145/55KW油圧150KG
TSE-65B62.4mm40:1 44:1 48:1 52:175/90KW油圧250-350KG
TSE-75B71.5mm40:1 44:1 48:1 52:1132KW油圧500-650KG

シェードフレームは、ガラス含有量30%で250-350 kg/hに適しています。テーブルのL/Dは標準的なビルドです。

実用的な注意点

  • ロービングの数とテックスは目標含有量に合わせて調整されます。テックス2400のロービング4本は、30%の一般的な出発点です。
  • 水浴上でのストランドペレタイジングが推奨されます。なぜなら、ほとんどのGFグレードでは、溶融物が脆すぎてダイフェイスカッティングには適さないからです。
  • スクリュー上の硬質クロムと窒化処理されたバレルは、完全なバイメタルビルドに移行することなく、ガラスの摩耗を管理可能に保ちます。
  • カット後にペレットを乾燥させてください。水分レベルが0.1%未満であれば、顧客が支払った機械的特性を保護できます。

代表的なプログラム

これらのフレームは、電動工具のハウジング、家電製品の構造、自動車用ブラケット用の30% GF PA6およびPA66、さらにGF強化PBTおよびPET、および長繊維マスターバッチ濃縮物を処理します。51.4mmフレームでの30%での出力は250~350 kg/hです。

注文する前に

2つの詳細が引用を変更します。ロービングがシングルエンドかアセンブルドか、そしてペレットをインラインで乾燥・結晶化する必要があるかどうかです。繊維の割合、ポリアミドグレード、および衝撃目標を教えていただければ、スクリューと下流装置を1つの提案でサイジングします。

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