logo
Nanjing Henglande Machinery Technology Co., Ltd.

Детали продукта

Место происхождения: Нанкин, Китай

Фирменное наименование: HLD

Сертификация: CE, ISO 9001:2015

Номер модели: индивидуальный

Документ: Брошюра продукта PDF

Условия оплаты & доставки

Количество мин заказа: 1 комплект

Цена: USD 46000-62000 / Set

Упаковывая детали: Пузырчатая пленка, стретч-пленка и фанерный ящик, не подвергающийся фумигации, для морской перевозки

Время доставки: 35-45 рабочих дней после получения депозита

Условия оплаты: Т/Т, Л/К, Вестерн Юнион

Поставка способности: 20 комплектов в месяц

Получите самую лучшую цену
Выделить:

glass fiber reinforced PA66 extruder

,

twin screw compounding extruder side feeder

,

30 percent GF nylon pelletizing line

Винтовая конструкция:
Вращающиеся в одном направлении сцепляющиеся двухшнековые винты
Диаметр винта:
51,4 мм
Соотношение L/D:
48:1
Мощность главного двигателя:
90 КВт
Скорость винта:
600 об/мин макс.
Выходная мощность:
250-350 кг/ч
Загрузка стекловолокна:
20-40 процентов
Подача стекловолокна:
Выходной боковой питатель с функцией резки волокна
Материал винта:
Азотированный 38CrMoAlA с твердым хромом
Вакуумная система:
Двухступенчатая вакуумная вентиляция
Система Pelletizing:
Гранулирование прядей на водяной бане
Подходящие материалы:
PA6, PA66, PBT, PP с армированием GF
Система управления:
ПЛК Siemens с сенсорным экраном HMI
Винтовая конструкция:
Вращающиеся в одном направлении сцепляющиеся двухшнековые винты
Диаметр винта:
51,4 мм
Соотношение L/D:
48:1
Мощность главного двигателя:
90 КВт
Скорость винта:
600 об/мин макс.
Выходная мощность:
250-350 кг/ч
Загрузка стекловолокна:
20-40 процентов
Подача стекловолокна:
Выходной боковой питатель с функцией резки волокна
Материал винта:
Азотированный 38CrMoAlA с твердым хромом
Вакуумная система:
Двухступенчатая вакуумная вентиляция
Система Pelletizing:
Гранулирование прядей на водяной бане
Подходящие материалы:
PA6, PA66, PBT, PP с армированием GF
Система управления:
ПЛК Siemens с сенсорным экраном HMI

Длина волокна является продуктом

В полиамиде, армированном стекловолокном, армирование работает только в том случае, если волокна выдерживают процесс. Каждая зона высокого сдвига после ввода волокна укорачивает их, а короткие волокна означают снижение ударной вязкости и более хрупкое литье. Правило проектирования на этой линии простое: сначала полностью расплавьте полимер, затем введите ровинги в уже текучий расплав, затем перемещайте компаунд с наименьшим сдвигом, который все еще дает однородную гранулу.

Где входят волокна и почему там

Ровинги подаются через нижний порт примерно на 60 процентов длины цилиндра. До этого порта шнек только плавит и гомогенизирует PA6 или PA66. Ниже по потоку элементы конвейера с большим шагом перемещают расплав, нагруженный волокном, с минимальной работой, и используются только смесительные блоки с углом 30 градусов, потому что блоки с углами 45 и 90 градусов значительно сокращают длину волокна.

Влага и вторая вентиляция

Полиамид поглощает воду из воздуха, и эта вода превращается в пустоты и гидролиз во время компаундирования. Установлены два вакуумных вентиляционных отверстия, второе глубже первого, а вакуумная линия рассчитана на непрерывную работу, а не на демонстрацию. Контроль температуры цилиндра поддерживает каждую зону в пределах примерно двух градусов Цельсия, потому что вязкость полиамида необычайно чувствительна к температуре.

Данные серии

МодельДиаметр шнекаL/DМощность двигателяСитаПроизводительность
TSE-20B21,7 мм40:1 44:1 48:1 52:14/5,5/7,5 кВтГидравлический5-20 кг
TSE-35B35,6 мм40:1 44:1 48:1 52:118,5/22 кВтГидравлический60-100 кг
TSE-50B51 мм40:1 44:1 48:1 52:145/55 кВтГидравлический150 кг
TSE-65B62,4 мм40:1 44:1 48:1 52:175/90 кВтГидравлический250-350 кг
TSE-75B71,5 мм40:1 44:1 48:1 52:1132 кВтГидравлический500-650 кг

Затененная рама подходит для 250-350 кг/ч при 30-процентной загрузке стекла; L/D в таблице - стандартная сборка.

Практические замечания

  • Количество ровингов и тек соответствуют целевой загрузке; четыре ровинга по 2400 тек - обычная отправная точка для 30 процентов.
  • Предпочтительна стренговая грануляция на водяной бане, поскольку расплав слишком хрупкий для резки в матрице в большинстве марок GF.
  • Твердый хром на шнеке и нитрированный цилиндр позволяют справляться с абразивным износом стекла без полного биметаллического исполнения.
  • Сушите гранулы после резки; уровень влажности ниже 0,1 процента защищает механические свойства, за которые заплатил клиент.

Типовые программы

Эти рамы работают с 30-процентным GF PA6 и PA66 для корпусов электроинструментов, конструкций бытовой техники и автомобильных кронштейнов, а также с армированным стеклом PBT и PET, и концентратами мастербатчей с длинным волокном. Производительность при 30 процентах составляет от 250 до 350 кг/ч на раме 51,4 мм.

Перед заказом

Две детали меняют цену: являются ли ваши ровинги одножильными или собранными, и нуждаетесь ли вы в сушке и кристаллизации гранул на линии. Сообщите нам процентное содержание волокна, марку полиамида и целевую ударную вязкость, и мы подберем шнек и последующее оборудование в одном предложении.

Подобные продукты
PE PP PS PVC Co вращающийся экструдер с двойным винтом Видео