Die Faserlänge ist das Produkt

Bei Glasfaserverstärktem Polyamid funktioniert die Verstärkung nur, wenn die Fasern den Prozess überstehen.und kurze Fasern bedeuten eine geringere Aufprallfestigkeit und eine brüchigere FormDie Konstruktionsregel für diese Linie ist einfach: erst das Polymer vollständig schmelzen, dann Rovings in eine bereits flüssige Schmelze einführen,dann bewegen Sie die Verbindung mit dem geringsten Scheren, die immer noch ein homogenes Pellet gibt.

Wo kommen die Fasern hinein und warum?

Die Rovings werden durch einen nachgelagerten Port rund 60 Prozent entlang des Fasses gespeist. Vor diesem Port schmilzt die Schraube und homogenisiert PA6 oder PA66.Breitgrößenförderelemente bewegen die faserbeladenen Schmelze mit minimalem Aufwand, und nur 30-Grad-Knetblöcke werden verwendet, weil 45- und 90-Grad-Blöcke die Faserlänge dramatisch verkürzen.

Feuchtigkeit und zweite Lüftung

Polyamid absorbiert Wasser aus der Luft, und dieses Wasser verwandelt sich in Leere und Hydrolyse während der Vermischung.und die Vakuumleitung ist für den Dauerbetrieb bestimmt und nicht für eine DemonstrationDie Temperaturkontrolle im Fass hält jede Zone innerhalb von etwa zwei Grad Celsius, da die Viskosität von Polyamid ungewöhnlich temperaturempfindlich ist.

Seriendaten

Schattierter Rahmen passt 250-350 kg/h bei 30 Prozent Glasbelastung; die L/D in der Tabelle ist der Standardbau.

Praktische Hinweise

• Die Anzahl der Roten und Tex werden mit der Zielbelastung abgestimmt; vier Roten bei 2400 Tex ist ein gemeinsamer Ausgangspunkt für 30 Prozent.
• Das Pelletieren von Strängen in einem Wasserbad ist bevorzugt, da die Schmelze in den meisten GF-Klassen zu zerbrechlich ist, um die Druckmasse zu schneiden.
• Hartchrom auf der Schraube und ein nitriertes Lauf halten die Schleimung des Glases überschaubar, ohne eine vollständige Bimetallkonstruktion zu benötigen.
• Trocknen Sie die Pellets nach dem Schneiden; ein Feuchtigkeitsgehalt unter 0,1 Prozent schützt die mechanischen Werte, für die der Kunde bezahlt hat.

Typische Programme

Diese Rahmen sind zu 30 Prozent mit GF PA6 und PA66 für Werkzeuggehäuse, Gerätestrukturen und Automobilstützen ausgestattet, sowie mit GF verstärktem PBT und PET sowie mit langfaserigen Masterbatch-Konzentraten.Die Leistung bei 30 Prozent beträgt 250 bis 350 kg/h.4 mm Rahmen.

Bevor Sie bestellen

Zwei Einzelheiten ändern das Angebot: ob Ihre Rovings einzig oder zusammengebaut sind, und ob Sie die Pellets in einer Linie trocknen und kristallisieren wollen.die Polyamidqualität und das Wirkungsziel, und wir werden die Größe der Schraube und der nachgelagerten in einem Vorschlag.