Panjang serat adalah produk

Pada poliamida yang diperkuat serat kaca, penguatan hanya berfungsi jika serat bertahan dalam proses. Setiap zona geser tinggi setelah saluran masuk serat memperpendeknya, dan serat pendek berarti kekuatan benturan yang lebih rendah dan cetakan yang lebih rapuh. Aturan desain pada baris ini sederhana: lelehkan polimer sepenuhnya terlebih dahulu, kemudian masukkan roving ke dalam lelehan yang sudah cair, lalu gerakkan senyawa dengan geser paling sedikit yang masih memberikan pelet homogen.

Di mana serat masuk, dan mengapa di sana

Roving dimasukkan melalui port hilir sekitar 60 persen di sepanjang laras. Di hulu port tersebut, sekrup tidak melakukan apa pun selain melelehkan dan menghomogenkan PA6 atau PA66. Di hilir, elemen pengangkut dengan pitch lebar menggerakkan lelehan bermuatan serat dengan kerja minimal, dan hanya blok pengaduk 30 derajat yang digunakan, karena blok 45 dan 90 derajat secara dramatis memotong panjang serat.

Kelembaban dan ventilasi kedua

Poliamida menyerap air dari udara, dan air tersebut berubah menjadi rongga dan hidrolisis selama pencampuran. Dua ventilasi vakum dipasang, yang kedua lebih dalam dari yang pertama, dan saluran vakum berukuran untuk operasi berkelanjutan daripada untuk demonstrasi. Kontrol suhu laras menjaga setiap zona dalam sekitar dua derajat Celsius, karena viskositas poliamida sangat sensitif terhadap suhu.

Data Seri

Bingkai berbayang cocok untuk 250-350 kg/jam pada pemuatan kaca 30 persen; L/D dalam tabel adalah build standar.

Catatan Praktis

• Jumlah roving dan tex dicocokkan dengan pemuatan target; empat roving pada 2400 tex adalah titik awal umum untuk 30 persen.
• Peletisasi untai pada bak air lebih disukai, karena lelehan terlalu rapuh untuk pemotongan muka cetakan pada sebagian besar grade GF.
• Krom keras pada sekrup dan laras yang dinidasi menjaga abrasi kaca tetap terkendali tanpa perlu menggunakan build bimetalik penuh.
• Keringkan pelet setelah dipotong; tingkat kelembaban di bawah 0,1 persen melindungi nilai mekanik yang dibayar pelanggan.

Program Khas

Bingkai-bingkai ini menjalankan 30 persen GF PA6 dan PA66 untuk rumah alat listrik, struktur peralatan, dan braket otomotif, ditambah PBT dan PET yang diperkuat GF, dan konsentrat masterbatch serat panjang. Output pada 30 persen adalah 250 hingga 350 kg/jam pada bingkai 51,4 mm.

Sebelum Anda memesan

Dua detail mengubah kutipan: apakah roving Anda ujung tunggal atau dirakit, dan apakah Anda memerlukan pelet dikeringkan dan dikristalisasi secara inline. Beri tahu kami persentase serat, grade poliamida, dan target benturan, dan kami akan mengukur sekrup dan hilir dalam satu proposal.