Vezellengte is het product

In glasvezelversterkt polyamide werkt de wapening alleen als de vezels het proces overleven. Elke hoge afschuifzone na de vezelinvoer verkort ze, en korte vezels betekenen een lagere slagvastheid en een brosser gietstuk. De ontwerpregels op deze lijn zijn eenvoudig: smelt eerst het polymeer volledig, introduceer dan de strengen in een reeds vloeibare smelt, en verplaats vervolgens het mengsel met de minste afschuiving die nog steeds een homogene pellet oplevert.

Waar de vezels binnenkomen, en waarom daar

Strengen worden via een downstream poort ongeveer 60 procent langs de cilinder ingevoerd. Stroomopwaarts van die poort doet de schroef niets anders dan PA6 of PA66 smelten en homogeniseren. Stroomafwaarts verplaatsen brede spoed transportelementen de met vezels beladen smelt met minimale inspanning, en er worden alleen kneeding blocks van 30 graden gebruikt, omdat blocks van 45 en 90 graden de vezellengte drastisch verkorten.

Vocht en de tweede ontluchting

Polyamide absorbeert water uit de lucht, en dat water verandert in holtes en hydrolyse tijdens het compounderen. Twee vacuüm ontluchtingen zijn gemonteerd, de tweede dieper dan de eerste, en de vacuümleiding is gedimensioneerd voor continue werking in plaats van voor een demonstratie. De temperatuurregeling van de cilinder houdt elke zone binnen ongeveer twee graden Celsius, omdat de viscositeit van polyamide ongewoon temperatuurgevoelig is.

Seriegegevens

Het gearceerde frame is geschikt voor 250-350 kg/u bij 30 procent glasbelasting; de L/D in de tabel is de standaarduitvoering.

Praktische opmerkingen

• Het aantal strengen en de tex worden aangepast aan de doelbelasting; vier strengen van 2400 tex is een veelvoorkomend startpunt voor 30 procent.
• Strandpelletiseren op een waterbad heeft de voorkeur, aangezien de smelt te bros is voor snijden aan de matrijs bij de meeste GF-kwaliteiten.
• Hard chroom op de schroef en een genitreerde cilinder houden glasabrasie beheersbaar zonder een volledige bimetaalconstructie te gebruiken.
• Droog de pellets na het snijden; een vochtigheidsniveau van minder dan 0,1 procent beschermt de mechanische waarden waarvoor de klant heeft betaald.

Typische programma's

Deze frames verwerken 30 procent GF PA6 en PA66 voor behuizingen van elektrisch gereedschap, appliance structuren en automotive beugels, plus GF-versterkte PBT en PET, en masterbatch concentraten met lange vezels. De output bij 30 procent is 250 tot 350 kg/u op het 51,4 mm frame.

Voordat u bestelt

Twee details veranderen de offerte: of uw strengen single-end of geassembleerd zijn, en of u de pellets in-line wilt laten drogen en kristalliseren. Vertel ons het vezelpercentage, de polyamidekwaliteit en het beoogde slagvastheidsniveau, en wij zullen de schroef en de downstream in één voorstel dimensioneren.