Dai snack che ci piacciono agli oggetti di plastica che usiamo quotidianamente, la lavorazione per estrusione svolge un ruolo cruciale nella produzione.Al centro di questa tecnologia c'è la vite, una meraviglia ingegneristica che determina la qualità del prodotto grazie alla sua precisa progettazione e configurazione.
Gli estrusori a doppia vite sono preferiti per la loro geometria a vite auto-pulita, spesso indicata come "profili Erdmenger".e profondità del canaleIl passo - la distanza tra i voli adiacenti - influenza la forza di taglio sui materiali, con passi più grandi che aumentano il taglio.La profondità del canale (dalla punta di volo al fondo del canale) e la larghezza del canale (spazio tra i voli) influenzano allo stesso modo il taglio quando ridotto.
Gli elementi a vite sono montati su alberi le cui dimensioni sono limitate dalle specifiche dell'estruttore.Questo progetto modulare consente configurazioni personalizzate su misura per specifici requisiti di lavorazione dei materiali.
Gli elementi a vite servono come nucleo operativo dell'estrusore, con diversi tipi che svolgono funzioni specializzate nel trasporto, nella miscelazione e nella modellazione dei materiali.
Con canali più profondi, questi componenti muovono in modo efficiente i materiali attraverso l'estrusore senza eccessivo taglio o degrado.zona di alimentazione > zona di compressione > zona di misurazione.
Gli elementi di magliatura facilitano principalmente la miscelazione attraverso le forze di taglio e di allungamento. La loro geometria permette due meccanismi di miscelazione:
Gli elementi di impastatura più ampi favoriscono la miscelazione dispersiva, mentre le versioni più strette migliorano la miscelazione distributiva.
La comprensione della nomenclatura degli elementi è essenziale per una corretta configurazione della vite.Il seguente sistema di classificazione (basato sulle viti per estrusori Brabender) descrive in dettaglio i vari tipi di elementi e le loro funzioni.
| Tipo di elemento | Elemento | Effetto trasmettitore | Pressione aumentata | Volume |
|---|---|---|---|---|
| Trasporti | SE 10/20 R | + | ++++ | + |
| Trasporti | SE 20/20 R | ++ | +++ | + |
| Trasporti | S.E. 30/30 R | +++ | ++ | + |
| Trasporti | S.E. 30/15 R | + | + | + |
| Trasporti | SK ¢ 40/40 R | ++++ | + | ++ |
| Trasporti | SK-N- 40/20 R | ++ | + | ++ |
SE = elemento di vite, SK = bordo di spinta basato sul profilo di Erdmenger.
| Tipo di elemento | Elemento | Effetto di ritenuta | Pressione aumentata | Volume |
|---|---|---|---|---|
| Ritorno | SE 10/10 L | + | +++ | - |
| Ritorno | SE 20/20 L | ++ | ++ | + |
L = rotazione a sinistra.
| Tipo di elemento | Elemento | Effetto di miscelazione (distributivo) | Effetto di taglio (dispersivo) | Effetto trasmettitore |
|---|---|---|---|---|
| Fabbricazione a base di legno | KP 45/5/20 R | ++ | + | + |
| Fabbricazione a base di legno | KP 45/5/20 L | +++ | ++ | - |
| Fabbricazione a base di legno | KBW 45/5/30 R | + | ++ | + |
| Fabbricazione a base di legno | KBW 45/5/30 L | ++ | +++ | - |
| Con denti | Z 8/3/20 | ++ | 0 | + |
KP = blocco di magliatura con mezzo disco, KBW = blocco di magliatura con tutta la larghezza del disco. primo numero = angolo di spostamento del disco, secondo = numero di dischi, terzo = lunghezza del segmento (mm).Z = miscelatore dentato (primo numero = numero di denti), secondo = file di denti, terzo = lunghezza in mm).
La configurazione ottimale della vite richiede una conoscenza approfondita delle proprietà del materiale, in particolare il comportamento sotto calore e taglio.I materiali sensibili al taglio spesso non riescono a formare prodotti stabili quando vengono lavorati con profili ad alto taglioIl progetto ideale della vite deve:
Questa ingegneria di precisione consente ai produttori di sviluppare prodotti unici, mantenendo al contempo una qualità costante nella produzione di grandi volumi.