Vooruitgang in schroefontwerp verhoogt de uitdrukkingsdoeltreffendheid

Van de snacks die we eten tot de plastic artikelen die we dagelijks gebruiken, extrusie verwerking speelt een cruciale rol in de productie.De kern van deze technologie ligt in de schroef - een ingenieurswonder dat de kwaliteit van het product bepaalt door zijn precieze ontwerp en configuratie.

Twin-screw extruders worden favoriet vanwege hun zelfreinigende schroefgeometrie, vaak aangeduid als "Erdmenger profielen".en diepte van het kanaalDe toonhoogte - de afstand tussen aangrenzende vluchten - beïnvloedt de scheerkracht op materialen, waarbij grotere toonhoogten de scheerkracht verhogen.De diepte van het kanaal (van het vliegpunt tot de bodem van het kanaal) en de breedte van het kanaal (de ruimte tussen de vluchten) hebben een vergelijkbare invloed op de scheerkracht bij verminderde.

Schroefelementen worden op assen gemonteerd waarvan de afmetingen door de specificaties van de extruder worden beperkt.Dit modulaire ontwerp maakt het mogelijk om op maat gemaakte configuraties te maken die zijn afgestemd op specifieke materialenbewerkingsvereisten.

Schroevelementen dienen als de operationele kern van de extruder, waarbij verschillende soorten gespecialiseerde functies vervullen bij materiaaltransport, mengen en vormen.

Met diepere kanalen bewegen deze componenten materialen efficiënt door de extruder zonder overmatige scheer of afbraak.voedingszone > compressiezone > meetzone.

Het vermengen van de elementen door middel van scheerkrachten en verlengkrachten is vooral mogelijk door de geometrie van de elementen, die twee mengmechanismen mogelijk maken:

• Distributievermenging:Verspreidt deeltjes gelijkmatig zonder ze te breken
• Dispersief mengsel:Breekt agglomeraten door middel van intense scheer

Bredere kneedelementen bevorderen dispersivemexing, terwijl smaller versies distributieve mixing verbeteren.

• Voorste elementen veroorzaken een milde scheer
• Neutrale elementen verlengen de verblijfsduur zonder dat de
• Omgekeerde elementen maximaliseren scheer door de materiaalstroom tegen te gaan

Het begrijpen van de elementenomenclatuur is essentieel voor een goede schroefconfiguratie.In het volgende classificatiesysteem (gebaseerd op Brabender-extruderschroeven) worden de verschillende elemententypen en hun functies beschreven..

SE = schroefelement, SK = op Erdmenger profiel gebaseerde stuwkant. Eerste getal = toonhoogte in draden, tweede getal = segmentlengte (mm). R = rechtse rotatie

L = Links draaien.

KP = kneedblok met halve schijven, KBW = kneedblok met volledige schijfwaarde. Eerste cijfer = schijfverplaatsingshoek, tweede = schijfgetal, derde = segmentlengte (mm).Z = tandmenger (eerste cijfer = aantal tanden), tweede = tandrijden, derde = lengte in mm).

Optimale schroefconfiguratie vereist een grondig begrip van de materiaal eigenschappen, met name het gedrag onder hitte en scheer.Met behulp van hoge scheerprofielen vormen scheergevoelige materialen vaak geen stabiele productenHet ideale schroefontwerp moet:

• Efficiënt pompen van materialen
• Afsplitsing van agglomeraten
• Homogeniseren en smelten
• Genereren van de juiste smelt temperatuur en druk op de die

Deze precisie-techniek stelt fabrikanten in staat unieke producten te ontwikkelen en tegelijkertijd een consistente kwaliteit te behouden bij de productie van grote hoeveelheden.