Прогресс в конструкции винтов повышает эффективность экструзии

От закусок, которыми мы пользуемся, до пластиковых изделий, которые мы используем каждый день, экструзионная обработка играет решающую роль в производстве.В основе этой технологии лежит винт - инженерное чудо, определяющее качество продукта благодаря его точной конструкции и конфигурации..

Экструдеры с двумя витками предпочтительны за их самоочищающуюся геометрию винта, часто называемую "профилями Эрдменгера". Критические параметры винта включают диаметр, наклон, толщину полета,и глубина каналаПрослойка - расстояние между соседними плоскостями - влияет на силу сдвига на материалы, причем большие пролёты увеличивают сдвиг.Глубина канала (от конца полета до дна канала) и ширина канала (пространство между полётами) одинаково влияют на сдвиг при снижении.

Свинцовые элементы собираются на валы, размеры которых ограничены спецификациями экструдера.Эта модульная конструкция позволяет настраивать конфигурации, соответствующие конкретным требованиям обработки материалов.

Винтовые элементы служат операционным ядром экструдера, причем различные типы выполняют специализированные функции в транспортировке, смешивании и формировании материалов.

Благодаря более глубоким каналам, эти компоненты эффективно перемещают материалы через экструдер без чрезмерного стрижения или деградации.зона питания > зона сжатия > зона измерения.

Элементы вязания в первую очередь облегчают смешивание с помощью силами сдвига и элонгации.

• Распределительная смесь:Равномерно рассеивает частицы, не ломая их.
• Дисперсивное смешивание:Разрывает агломераты посредством интенсивного сдвига

Более широкие элементы для измельчения предпочитают дисперсивное смешивание, в то время как более узкие версии улучшают распределительное смешивание.

• Передние элементы создают мягкий сдвиг
• Нейтральные элементы увеличивают время пребывания без передачи
• Обратные элементы максимизируют сдвиг, противодействуя потоку материала

Понимание номенклатуры элементов имеет важное значение для правильной конфигурации винта.Следующая система классификации (на основе экструдерных винтов Brabender) подробно описывает различные типы элементов и их функции.

SE = винтовой элемент, SK = край тяги, основанный на профиле Эрдменгера. Первое число = угол в нитках, второе число = длина сегмента (мм). R = правое вращение.

L = левое вращение.

Первое число = угол смещения диска, второе - количество дисков, третье - длина сегмента (мм).Z = зубчатый смеситель (первое число = количество зубов), второй = ряд зубов, третий = длина в мм).

Оптимальная конфигурация винта требует глубокого понимания свойств материала, особенно поведения при тепле и сдвиге.Материалы, чувствительные к сдвигу, часто не могут образовывать стабильные продукты при обработке с высокими профилями сдвигаИдеальный конструктор винта должен:

• Эффективное перекачивание материалов
• Разбивка агломератов
• Гомогенизация и плавление материалов
• Создать правильную температуру плавления и давление на матрице

Эта точная техника позволяет производителям разрабатывать уникальные продукты, сохраняя при этом постоянное качество при большом объеме производства.