우리가 즐겨 먹는 간식부터 우리가 매일 사용하는 플라스틱 물건까지 진압 가공은 제조업에서 중요한 역할을 합니다.이 기술 의 핵심 은 바퀴 - 그 바퀴 의 정확 한 디자인 과 구성 을 통해 제품 의 품질 을 결정 하는 공학 의 기적.
트윈 스크루 extruders는 자주 "Erdmenger 프로파일"로 언급되는 자율 청소 스크루 기하학에 의해 선호됩니다.그리고 채널 깊이인접한 비행 사이의 거리인 피치 (pitch) 는 재료에 가리는 힘에 영향을 미치며, 더 큰 피치로 가리는 힘이 증가합니다.채널 깊이 (비행 끝에서 채널 바닥까지) 및 채널 너비 (비행 사이의 공간) 는 감소 할 때 similarly 깎는 영향을.
스크루 요소는 엑스트루더 사양에 따라 크기가 제한되는 샤프에 조립됩니다.이 모듈형 설계는 특정 재료 처리 요구 사항에 맞춘 맞춤형 구성을 허용.
나사 요소는 추출기의 작동 핵심으로 작용하며, 다른 유형은 재료 운송, 혼합 및 형성에서 전문 기능을 수행합니다.
더 깊은 채널을 특징으로, 이러한 구성 요소는 과도한 절단이나 퇴화없이 재료를 압축기를 통해 효율적으로 이동합니다. 채널 깊이는 일반적으로이 진행을 따르습니다:공급 구역 > 압축 구역 > 측정 구역.
넥링 요소는 주로 절단력과 길쭉한 힘으로 혼합을 촉진합니다. 그 기하학은 두 가지 혼합 메커니즘을 가능하게합니다.
더 넓은 믹싱 요소는 분산 혼합을 선호하는 반면 좁은 버전은 분산 혼합을 향상시킵니다. 요소 지향 또한 성능에 영향을 미칩니다:
원소 명칭을 이해하는 것은 제대로 된 나사 구성에 필수적입니다.다음 분류 체계 (Brabender extruder skru에 기초) 는 다양한 요소 유형과 그 기능을 상세히 설명합니다..
| 요소 유형 | 원소 | 전달 효과 | 압력 축적 | 부피 |
|---|---|---|---|---|
| 교통 | SE 10/20 R | + | ++++ | + |
| 교통 | SE 20/20 R | ++ | +++ | + |
| 교통 | SE 30/30 R | +++ | ++ | + |
| 교통 | SE 30/15 R | + | + | + |
| 교통 | SK 40/40 R | ++++ | + | ++ |
| 교통 | SK-N- 40/20 R | ++ | + | ++ |
SE = 스크루 요소, SK = 에르드멘거 프로필에 기반한 추진 가장자리. 첫 번째 숫자 = 스레드의 피치, 두 번째 숫자 = 세그먼트 길이 (mm). R = 오른쪽 회전.
| 요소 유형 | 원소 | 유지 효과 | 압력 축적 | 부피 |
|---|---|---|---|---|
| 뒤집어 | 10/10 L | + | +++ | - |
| 뒤집어 | SE 20/20 L | ++ | ++ | + |
L = 왼쪽 회전
| 요소 유형 | 원소 | 혼합 효과 (분배) | 절단 효과 (분산) | 전달 효과 |
|---|---|---|---|---|
| 넥타이 | KP 45/5/20 R | ++ | + | + |
| 넥타이 | KP 45/5/20 L | +++ | ++ | - |
| 넥타이 | KBW 45/5/30 R | + | ++ | + |
| 넥타이 | KBW 45/5/30 리터 | ++ | +++ | - |
| 치아 | Z 8/3/20 | ++ | 0 | + |
KP = 반 디스크를 가진 넥팅 블록, KBW = 전체 디스크 너비를 가진 넥팅 블록. 첫 번째 숫자 = 디스크 이동 각도, 두 번째 = 디스크 수, 세 번째 = 세그먼트 길이 (mm).Z = 치아 혼합기 (첫 번째 숫자 = 치아 수), 두 번째 = 치아 줄, 세 번째 = 길이 mm).
최적의 나사 구성은 재료 특성에 대한 철저한 이해, 특히 열과 절단 하에서의 동작을 요구합니다.절단 민감 물질은 종종 높은 절단 프로파일로 처리되면 안정적인 제품을 형성하지 못합니다.이상적인 나사 설계는:
이러한 정밀 엔지니어링은 제조업체가 고량 생산에서 일관된 품질을 유지하면서 독특한 제품을 개발할 수 있게 합니다.
