Vuruş tasarımındaki gelişmeler ekstrüzyon verimliliğini artırıyor

Keyif aldığımız atıştırmalıklardan günlük olarak kullandığımız plastik eşyalara kadar, ekstrüzyon işleme üretimde çok önemli bir rol oynar.Bu teknolojinin merkezinde, ürün kalitesini belirleyen tam tasarımı ve yapılandırması olan bir mühendislik harikası olan vida bulunur.

Çift vida ekstrüderleri, genellikle "Erdmenger profilleri" olarak adlandırılan kendi kendini temizleyen vida geometrisinden dolayı tercih edilir. Kritik vida parametreleri arasında çap, tonlama, uçuş kalınlığı,ve kanal derinliğiEğim - bitişik uçuşlar arasındaki mesafe - materyaller üzerindeki kesme kuvvetini etkiler, daha büyük eğimler kesimi arttırır.Kanal derinliği (uçuş ucundan kanal tabanına kadar) ve kanal genişliği (uçuşlar arasındaki boşluk) aynı şekilde kesilmeyi etkiler..

vida elemanları, boyutları ekstrüder özellikleri ile sınırlı olan şaftlara monte edilir.Bu modüler tasarım, özel malzeme işleme gereksinimlerine uyarlanmış özelleştirilmiş konfigürasyonlara izin verir.

vida elemanları, ekstrüderin operasyonel çekirdeği olarak hizmet ederken, farklı türler malzeme taşımacılığı, karıştırma ve şekillendirme konusunda özel işlevler yerine getirir.

Daha derin kanallara sahip olan bu bileşenler, aşırı kesme veya bozulma olmadan malzemeleri ekstrüderden verimli bir şekilde hareket ettirir.besleme bölgesi > sıkıştırma bölgesi > ölçüm bölgesi.

Kneading elemanları öncelikle kesme ve uzatma kuvvetleri yoluyla karıştırmayı kolaylaştırır.

• Dağıtım karışımı:Parçacıkları kırmadan eşit bir şekilde dağıtır.
• Çöklü karıştırma:Yoğun kesme yoluyla aglomeratları parçalayor

Daha geniş karıştırma elemanları dispersif karıştırmayı tercih ederken, daha dar versiyonlar dağıtım karıştırmayı arttırır.

• Öndeki elemanlar hafif kesme yaratır
• Tarafsız elementler, taşıyıcı olmadan konaklama süresini arttırır.
• Ters elemanlar, malzeme akışına karşı koymakla kesimi en üst düzeye çıkarır

Düzgün vida konfigürasyonu için eleman nomenklatürünü anlamak gereklidir.Aşağıdaki sınıflandırma sistemi (Brabender ekstrüder vidalarına dayanarak) çeşitli eleman türlerini ve işlevlerini ayrıntılı olarak belirtir..

SE = vida unsuru, SK = Erdmenger profili tabanlı itiş kenarı. İlk sayı = ipliklerde pitch, ikinci sayı = segment uzunluğu (mm). R = Sağ dönme.

L = Sol dönme.

KP = yarı diskli örgü bloğu, KBW = tam disk genişliği olan örgü bloğu. İlk sayı = disk yer değiştirme açısı, ikinci = disk sayısı, üçüncü = segment uzunluğu (mm).Z = Dişli karıştırıcı (ilk sayı = diş sayısı), ikinci = diş satırları, üçüncü = uzunluk mm).

Optimal vida konfigürasyonu, malzeme özelliklerinin, özellikle ısı ve kesme altında davranışının iyice anlaşılmasını gerektirir.Kesme duyarlı malzemeler, yüksek kesme profilleri ile işlendiğinde genellikle istikrarlı ürünler oluşturamazlarİdeal vida tasarımı:

• Verimli bir şekilde pompalama malzemeleri
• Aglomeratları parçalayın
• Homogenize ve erime malzemeleri
• Ölçümde uygun erime sıcaklığı ve basınç üretmek

Bu hassas mühendislik, üreticilerin yüksek hacimli üretimlerde tutarlı kaliteyi korurken benzersiz ürünler geliştirmelerini sağlar.