Les progrès de la conception des vis améliorent l'efficacité de l'extrusion

Des collations que nous consommons aux objets en plastique que nous utilisons quotidiennement, le traitement par extrusion joue un rôle crucial dans la fabrication.Au cœur de cette technologie se trouve la vis, une merveille de l'ingénierie qui détermine la qualité du produit grâce à sa conception et à sa configuration précises..

Les extrudeuses à double vis sont privilégiées pour leur géométrie de vis auto-nettoyage, souvent appelée "profil Erdmenger". Les paramètres critiques de vis comprennent le diamètre, la hauteur, l'épaisseur du vol,et profondeur du canalLe pas - la distance entre les vols adjacents - influence la force de cisaillement sur les matériaux, les pas plus grands augmentant le cisaillement.La profondeur du canal (de l'extrémité de vol au fond du canal) et la largeur du canal (l'espace entre les vols) affectent de manière similaire le cisaillement lorsqu'elles sont réduites.

Les éléments de vis sont assemblés sur des arbres dont les dimensions sont limitées par les spécifications de l'extrudeuse.Cette conception modulaire permet des configurations personnalisées adaptées aux exigences spécifiques du traitement des matériaux.

Les éléments de vis servent de noyau opérationnel de l'extrudeuse, avec différents types qui remplissent des fonctions spécialisées dans le transport, le mélange et la mise en forme de matériaux.

En ayant des canaux plus profonds, ces composants déplacent efficacement les matériaux à travers l'extrudeuse sans cisaillement ou dégradation excessifs.zone d'alimentation > zone de compression > zone de mesure.

Les éléments de tressage facilitent principalement le mélange par force de cisaillement et d'allongement.

• Mélangeur de distribution:Disperse uniformément les particules sans les briser
• Mélangeur dispersant:Décompose les agglomérats par un cisaillement intense

Les éléments de pétrissage plus larges favorisent le mélange dispersif, tandis que les versions plus étroites améliorent le mélange distributif.

• Les éléments avant génèrent une légère coupure
• Les éléments neutres augmentent le temps de séjour sans transmettre
• Les éléments inversés maximisent le cisaillement en contrant le débit de matière

La compréhension de la nomenclature des éléments est essentielle pour une bonne configuration des vis.Le système de classification suivant (basé sur les vis d'extrudeuse Brabender) détaille les différents types d'éléments et leurs fonctions.

SE = élément de vis, SK = extrémité de poussée basée sur le profil d'Erdmenger.

L = rotation à gauche.

Le premier chiffre = angle de déplacement du disque, le second = nombre de disques, le troisième = longueur du segment (mm).Z = mélangeur denté (premier chiffre = nombre de dents), deuxième = rangées de dents, troisième = longueur en mm).

La configuration optimale des vis nécessite une compréhension approfondie des propriétés du matériau, en particulier du comportement sous la chaleur et le cisaillement.Les matériaux sensibles au cisaillement échouent souvent à former des produits stables lorsqu'ils sont traités avec des profils à cisaillement élevéLa conception idéale de la vis doit:

• Pompage efficace des matériaux
• Décomposition des agglomérats
• Homogénéiser et faire fondre des matériaux
• Générer une température de fusion et une pression appropriées à la matrice

Cette ingénierie de précision permet aux fabricants de développer des produits uniques tout en maintenant une qualité constante dans la production à grande échelle.