Alaşım, kapasite sorunu olmadan önce uyumluluk sorunudur.

ABS ve PC kendiliğinden karışmazlar. Doğru kayma, doğru sıcaklıkta ve doğru sırada dağıtılan bir uyumlulaştırıcıya ihtiyaçları vardır.Buna, PC'nin taşıdığı kalıntı monomeri ve ABS'in emdiği nem ekleyin., ve makine aynı anda üç iş yapmak zorunda: dağıtmak, devolatilize ve erimeyi bozulmaktan alıkoymak.

Erimiş tren, aşama aşama

Besleme her iki polimer akışında da gravimetrik, bu yüzden alaşım oranı formülün söylediği yerde kalır.Erime, uyumlulaştırıcıyı arayüzde oturabileceği ölçeğe kadar kıran dispersif bir ekleme bölümü ile takip edilirDoldurucu, alev geciktiricisi veya pigment daha sonra aşağı akımdaki bir yan besleyici aracılığıyla eklenir, bu da abrasif katkı maddelerini yüksek kesme bölgesinden uzak tutar.

Birincisi atmosferiktir ve uçucu maddelerin büyük kısmını serbest bırakır.İkincisi derin vakum çalışır ve geri kalan monomer ve ısıyı enjeksiyon kalıpları yayma olarak fark seviyelerine kadar çeker80 meshlik bir hidrolik ekran değiştiricisi daha sonra gelleri ve kirliliği ölçeceğinden önce çıkarır.

Seri verileri

ABS PC ve benzer mühendislik alaşımları için gölgele çerçeve 600-800 kg/h aralığını kapsar.

Aşağı akıntıda ve kurutma

Su halkasının santrifüjel kurutma makinesiyle peletize edilmesi, normal bir düzenlemedir.Şeffaf veya ışık yayımı dereceleri için, çapraz kirlenmenin önlenmesi için matre ve su sistemi ayrı ayrı temizlenir.

Kalite riskinin nerede olduğu

• Sararmak genellikle erime sıcaklık tırmanışlarına bağlıdır, reçineye değil.
• Geller yetersiz filtrasyondan veya matkap başındaki ölü noktalardan gelir.
• Zayıf etki değerleri genellikle uyumlulaştırıcının yeterince erken dağıtılmadığı anlamına gelir.
• Kalıbın üzerindeki sıçrama neredeyse her zaman kalıntı nemdir, bu nedenle karışımı suçlamadan önce kurutma makinesini kontrol edin.

Desteklediğimiz programlar

Otomobil iç mekanları ve elektronik kabuklar için PC ABS, alev geriletici ABS, PC ışık difüzyon sınıfları, HIPS ve PBT bileşikleri ve mineral veya cam dolu mühendislik alaşımları.Üretim 71'de 600 ila 800 kg/s arasında.5 mm kare.

Alaşım oranını, katkı maddesi paketini ve darbe hedefini gönderin, biz de vida konfigürasyonunu ve havalandırma derinliğini birlikte öneririz.