การผสมเป็นปัญหาความเข้ากันได้ก่อนที่จะเป็นปัญหาด้านกำลังการผลิต

ABS และ PC ไม่สามารถผสมกันได้เอง พวกเขาต้องการสารช่วยเข้ากันได้ที่กระจายตัวด้วยแรงเฉือนที่เหมาะสม ที่อุณหภูมิที่เหมาะสม ในลำดับที่ถูกต้อง เพิ่มโมโนเมอร์ตกค้างที่ PC มี และความชื้นที่ ABS ดูดซับเข้าไป และเครื่องจักรจะต้องทำงานสามอย่างพร้อมกัน: การกระจายตัว การกำจัดสารระเหย และการป้องกันไม่ให้สารหลอมเหลวเสื่อมสภาพ กำลังการผลิตจะมีความสำคัญก็ต่อเมื่อสามอย่างนี้ได้รับการแก้ไขแล้วเท่านั้น

กระบวนการหลอมเหลวทีละขั้นตอน

การป้อนเป็นแบบกราวิเมตริกสำหรับสตรีมโพลีเมอร์ทั้งสอง ดังนั้นอัตราส่วนการผสมจึงอยู่ที่ที่สูตรกำหนดไว้ การหลอมจะตามด้วยส่วนการนวดแบบกระจายที่ทำให้สารช่วยเข้ากันได้แตกตัวเป็นขนาดที่สามารถอยู่ได้ที่ส่วนต่อประสาน จากนั้นจึงเติมสารตัวเติม สารหน่วงการติดไฟ หรือเม็ดสีผ่านเครื่องป้อนด้านข้างที่อยู่ปลายน้ำ ซึ่งจะช่วยป้องกันสารเติมแต่งที่มีฤทธิ์กัดกร่อนจากโซนแรงเฉือนสูง

ตามด้วยขั้นตอนการระบายอากาศสองขั้นตอน ขั้นตอนแรกเป็นแบบบรรยากาศและปล่อยสารระเหยส่วนใหญ่ออกมา ขั้นตอนที่สองทำงานภายใต้สุญญากาศลึกและดึงโมโนเมอร์ตกค้างและความชื้นลงสู่ระดับที่ผู้ขึ้นรูปฉีดสังเกตเห็นว่าเป็นรอยเปื้อน จากนั้นเครื่องกรองแบบไฮดรอลิกขนาด 80 ตาข่ายจะกำจัดเจลและการปนเปื้อนก่อนเข้าสู่ดาย

ข้อมูลอนุกรม

โครงเครื่องที่บังเงาครอบคลุมช่วง 600-800 กก./ชม. สำหรับ ABS PC และโลหะผสมทางวิศวกรรมที่คล้ายกัน

ปลายน้ำและการอบแห้ง

การทำเม็ดด้วยวงแหวนน้ำพร้อมเครื่องอบแบบแรงเหวี่ยงเป็นรูปแบบปกติ เม็ดจะมีความชื้นต่ำกว่า 0.3 เปอร์เซ็นต์ ซึ่งมีความสำคัญเนื่องจาก PC จะไฮโดรไลซ์ได้ง่าย สำหรับเกรดโปร่งใสหรือเกรดกระจายแสง ดายและระบบน้ำจะถูกทำความสะอาดแยกต่างหากเพื่อหลีกเลี่ยงการปนเปื้อนข้าม

ความเสี่ยงด้านคุณภาพอยู่ที่ไหน

• การเหลืองมักเกิดจากอุณหภูมิหลอมเหลวที่สูงขึ้น ไม่ใช่จากเรซิน
• เจลเกิดจากการกรองไม่เพียงพอหรือจากจุดอับในหัวดาย
• ค่าแรงกระแทกที่ต่ำมักหมายความว่าสารช่วยเข้ากันได้ไม่ได้ถูกกระจายตัวเร็วพอ
• รอยเปื้อนที่เครื่องขึ้นรูปเกือบทั้งหมดเกิดจากความชื้นตกค้าง ดังนั้นควรตรวจสอบเครื่องอบก่อนที่จะตำหนิสารประกอบ

โปรแกรมที่เราสนับสนุน

PC ABS สำหรับภายในยานยนต์และตัวเรือนอิเล็กทรอนิกส์, ABS ทนไฟ, เกรดกระจายแสง PC, สารประกอบ HIPS และ PBT, และโลหะผสมทางวิศวกรรมที่เติมแร่หรือแก้ว เอาต์พุตคือ 600 ถึง 800 กก./ชม. บนโครงเครื่องขนาด 71.5 มม.

ส่งอัตราส่วนการผสม ชุดสารเติมแต่ง และเป้าหมายแรงกระแทก แล้วเราจะเสนอการกำหนดค่าสกรูและความลึกของการระบายอากาศร่วมกัน