آلیاژسازی یک مشکل سازگاری است تا یک مشکل ظرفیت

ABS و PC به تنهایی با هم مخلوط نمی‌شوند. آنها به یک سازگارکننده نیاز دارند که در برش مناسب، در دمای مناسب، به ترتیب مناسب پراکنده شود. علاوه بر این، مونومر باقیمانده‌ای که PC حمل می‌کند و رطوبتی که ABS جذب می‌کند، و دستگاه باید سه کار را همزمان انجام دهد: پراکنده کردن، خارج کردن مواد فرار و جلوگیری از تخریب مذاب. ظرفیت تنها پس از حل شدن این سه مورد اهمیت پیدا می‌کند.

قطار مذاب، مرحله به مرحله

تغذیه در هر دو جریان پلیمر به صورت وزنی است، بنابراین نسبت آلیاژ همانطور که فرمولاسیون می‌گوید باقی می‌ماند. ذوب با یک بخش ورز دادن پراکنده کننده دنبال می‌شود که سازگارکننده را تا مقیاسی که می‌تواند در رابط قرار گیرد، خرد می‌کند. سپس پرکننده، بازدارنده شعله یا رنگدانه از طریق یک فیدر جانبی پایین‌دست اضافه می‌شود که افزودنی‌های ساینده را از ناحیه برش بالا دور نگه می‌دارد.

دو مرحله تخلیه هوا دنبال می‌شود. اولی اتمسفریک است و بخش عمده‌ای از مواد فرار را آزاد می‌کند؛ دومی خلاء عمیق را اجرا می‌کند و مونومر و رطوبت باقیمانده را تا سطوحی که قالب‌گیران تزریقی به عنوان پاشش متوجه می‌شوند، می‌کشد. سپس یک تعویض کننده صفحه هیدرولیک با مش 80، ژل‌ها و آلودگی‌ها را قبل از دای حذف می‌کند.

داده‌های سری

قاب سایه‌دار، باند 600-800 کیلوگرم بر ساعت را برای ABS PC و آلیاژهای مهندسی مشابه پوشش می‌دهد.

پایین‌دست و خشک کردن

گرانول‌سازی با حلقه آب با خشک‌کن گریز از مرکز، آرایش معمول است. گرانول‌ها با رطوبت کمتر از 0.3 درصد خارج می‌شوند که مهم است زیرا PC به راحتی هیدرولیز می‌شود. برای گرید‌های شفاف یا پخش‌کننده نور، دای و سیستم آب به طور جداگانه تمیز می‌شوند تا از آلودگی متقابل جلوگیری شود.

محل ریسک کیفیت

• زرد شدن معمولاً به دلیل افزایش ناگهانی دمای مذاب است، نه به دلیل رزین.
• ژل‌ها ناشی از فیلتراسیون ناکافی یا نقاط مرده در سر دای هستند.
• مقادیر ضربه ضعیف معمولاً به این معنی است که سازگارکننده به اندازه کافی زود پراکنده نشده است.
• پاشش در قالب‌گیر تقریباً همیشه رطوبت باقیمانده است، بنابراین قبل از سرزنش ترکیب، خشک‌کن را تأیید کنید.

برنامه‌هایی که پشتیبانی می‌کنیم

PC ABS برای فضای داخلی خودرو و محفظه‌های الکترونیکی، ABS مقاوم در برابر شعله، گرید‌های پخش‌کننده نور PC، ترکیبات HIPS و PBT، و آلیاژهای مهندسی پر شده با مواد معدنی یا شیشه. خروجی 600 تا 800 کیلوگرم بر ساعت در قاب 71.5 میلی‌متری است.

نسبت آلیاژ، بسته افزودنی و هدف ضربه را ارسال کنید، و ما پیکربندی پیچ و عمق تخلیه هوا را با هم پیشنهاد خواهیم داد.