L'alliage est un problème de compatibilité avant d'être un problème de capacité

L'ABS et le PC ne se mélangent pas par eux-mêmes, ils ont besoin d'un compatibilisateur dispersé au bon cisaillement, à la bonne température, dans le bon ordre.Ajoutez à cela le monomère résiduel transporté par le PC et l'humidité absorbée par l'ABSLa capacité n'a d'importance qu'après avoir résolu ces trois problèmes.

Le train de fusion, étape par étape

L'alimentation est gravimétrique sur les deux flux de polymère, donc le rapport d'alliage reste là où le formulaire dit.La fusion est suivie d'une section de pétrissage dispersif qui décompose le compatibiliseur à l'échelle où il peut s'asseoir à l'interfaceLe remplissage, le retardateur de flamme ou le pigment sont ensuite ajoutés par une alimentation latérale en aval, ce qui éloigne les additifs abrasifs de la zone de cisaillement élevé.

Deux étapes suivent: la première est atmosphérique et libère la majeure partie des volatiles;La seconde fonctionne sous vide profond et tire le monomère résiduel et l'humidité vers le bas aux niveaux que les moules d'injection remarquer comme éclaboussureUn échangeur hydraulique à 80 mailles élimine les gels et la contamination avant le moulage.

Données de série

Le cadre ombragé couvre la plage de 600-800 kg/h pour le PC ABS et les alliages de génie similaires.

En aval et séchage

La méthode habituelle consiste à pelletiser les anneaux d'eau à l'aide d'un séchoir centrifuge, les granulés laissant une humidité inférieure à 0,3%, ce qui est important car le PC est facilement hydrolysé.Pour les catégories transparentes ou à diffusion lumineuse, le matériau et le système d'eau sont nettoyés séparément pour éviter une contamination croisée.

Où se situe le risque qualité

• Le jaunissement est généralement dû à des pics de température de fusion, pas à la résine.
• Les gels proviennent d'une filtration insuffisante ou de zones mortes dans la tête du matériau.
• Les faibles valeurs d'impact signifient généralement que le compatibiliseur n'a pas été dispersé assez tôt.
• L'humidité résiduelle est presque toujours répandue sur le moule, alors vérifiez le séchoir avant de blâmer le composé.

Les programmes que nous soutenons

ABS PC pour les carrosseries d'intérieur et d'électronique automobile, ABS ignifuge, PC de qualité de diffusion de la lumière, HIPS et PBT composés, et minéraux ou alliages d'ingénierie remplis de verre.La puissance est de 600 à 800 kg/h sur le 71Un cadre de 0,5 mm.

Envoyez le rapport d'alliage, le paquet d'additifs et la cible d'impact, et nous proposerons la configuration de vis et la profondeur de ventilation ensemble.