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Nanjing Henglande Machinery Technology Co., Ltd.

Dettagli del prodotto

Luogo di origine: Nanchino, Cina

Marca: HLD

Certificazione: CE, ISO 9001:2015

Numero di modello: personalizzato

Documento: Brochure del prodotto PDF

Termini di trasporto & di pagamento

Quantità di ordine minimo: 1 insieme

Prezzo: USD 92000-126000 / Set

Imballaggi particolari: Pluriball, film estensibile e custodia in compensato senza fumigazione per spedizioni marittime

Tempi di consegna: 35-45 giorni lavorativi dopo il deposito ricevuto

Termini di pagamento: T/T, L/C, Western Union

Capacità di alimentazione: 20 set al mese

Ottenga il migliore prezzo
Evidenziare:

ABS PC alloy compounding extruder

,

twin screw extruder engineering plastics

,

600 kg h plastic alloy pelletizer

Design a vite:
Doppia vite corotante e interingranata
Diametro della vite:
71,5 mm
Rapporto L/D:
44:1
Potenza del motore principale:
200 kW
Velocità della vite:
500 giri al minuto massimo
Capacità di uscita:
600-800 KG/H
Scarico:
Ventilazione a vuoto profondo a due stadi
Alimentatore laterale:
Alimentatore laterale a valle per riempitivi e additivi
filtrazione a fusione:
Cambiafiltro idraulico 80 mesh
Sistema di pelletizzazione:
Pellettizzazione ad anello d'acqua con essiccatore centrifugo
Materiali adatti:
ABS, PC, lega ABS PC, PBT, HIPS
Sistema di controllo:
PLC Siemens con gestione ricette
Design a vite:
Doppia vite corotante e interingranata
Diametro della vite:
71,5 mm
Rapporto L/D:
44:1
Potenza del motore principale:
200 kW
Velocità della vite:
500 giri al minuto massimo
Capacità di uscita:
600-800 KG/H
Scarico:
Ventilazione a vuoto profondo a due stadi
Alimentatore laterale:
Alimentatore laterale a valle per riempitivi e additivi
filtrazione a fusione:
Cambiafiltro idraulico 80 mesh
Sistema di pelletizzazione:
Pellettizzazione ad anello d'acqua con essiccatore centrifugo
Materiali adatti:
ABS, PC, lega ABS PC, PBT, HIPS
Sistema di controllo:
PLC Siemens con gestione ricette

La legazione è un problema di compatibilità prima di essere un problema di capacità

ABS e PC non si mescolano da soli, hanno bisogno di un compatibilizzatore disperso al giusto taglio, alla giusta temperatura, nel giusto ordine.Aggiungi a questo il monomero residuo che il PC trasporta e l'umidità che l'ABS assorbeLa capacità è importante solo dopo che questi tre problemi sono stati risolti.

Il treno della fusione, fase dopo fase

L'alimentazione è gravimetrica su entrambi i flussi di polimeri, quindi il rapporto di lega rimane dove dice la formulazione.La fusione è seguita da una sezione di impastatura dispersiva che rompe il compatibilizzatore fino alla scala in cui può sedersi all'interfacciaIl riempitore, il ritardante di fiamma o il pigmento vengono quindi aggiunti attraverso un alimentatore laterale a valle, che mantiene gli additivi abrasivi lontani dalla zona di alto taglio.

Ne seguono due fasi: la prima è atmosferica e rilascia la maggior parte dei volatili;il secondo esegue il vuoto profondo e tira il monomero residuo e l'umidità verso il basso ai livelli che gli stampi per iniezione notano come splayUn cambio di schermo idraulico da 80 maglie rimuove i gel e le contaminazioni prima della matrice.

Dati di serie

ModelloDiametro della viteL/DPotenza del motoreCambia schermoCapacità
TSE-20B21.7 mm401 44:1 48:1 52:14/5.5/7.5KWFabbricazione a caldo5-20 kg
TSE-35B35.6 mm401 44:1 48:1 52:118.5/22KWFabbricazione a caldo60-100 kg
TSE-50B51 mm401 44:1 48:1 52:145/55KWFabbricazione a caldo150 kg
TSE-65B62.4 mm401 44:1 48:1 52:175/90 kWFabbricazione a caldo250-350 kg
TSE-75B71.5 mm401 44:1 48:1 52:1132 kWFabbricazione a caldo500-650 kg

Il quadro ombreggiato copre la banda di 600-800 kg/h per ABS PC e leghe di ingegneria simili.

A valle e asciugatura

La pelletizzazione ad anello d'acqua con un asciugatore centrifugo è l'arrangiamento usuale.Per i tipi trasparenti o di diffusione luminosa, la matrice e il sistema idrico sono puliti separatamente per evitare una contaminazione incrociata.

Dove si trova il rischio di qualità

  • L'ingiallimento di solito deriva da picchi di temperatura di fusione, non dalla resina.
  • I gel derivano da una filtrazione insufficiente o da punti morti nella testa della matrice.
  • Valori di impatto scarsi di solito significano che il compatibilizzatore non è stato disperso abbastanza presto.
  • Lo spruzzo sullo stampo è quasi sempre umidità residua, quindi verificate l'asciugatrice prima di dare la colpa al composto.

Programmi che sosteniamo

PC ABS per gli interni e gli alloggiamenti dell'elettronica automobilistica, ABS ignifughi, gradi di diffusione della luce PC, composti HIPS e PBT e leghe di ingegneria riempite di minerali o vetro.La potenza è di 600-800 kg/h sul 71telaio da.5 mm.

Mandate il rapporto di lega, il pacchetto degli additivi e il bersaglio di impatto, e proporremo la configurazione della vite e la profondità di ventilazione insieme.