डिस्पोजेबल नॉन-वोवन फैब्रिक, पॉलिएस्टर फाइबर, नायलॉन फाइबर और इसी तरह की सामग्रियों के कुशल रीसाइक्लिंग की वैश्विक चुनौती का समाधान मिल गया है। ये एक बार मूल्यवान उत्पादन सामग्री एकल उपयोग के बाद अक्सर संसाधित करने में मुश्किल कचरा बन जाती हैं, जो पर्यावरणीय और आर्थिक दोनों तरह की चिंताएं पैदा करती हैं।
नवाचार दक्षता से मिलता है: टू-स्टेज नॉन-वोवन प्लास्टिक पेलेटाइज़र
नॉन-वोवन सामग्री, पॉलिएस्टर फाइबर और नायलॉन फाइबर की रीसाइक्लिंग चुनौतियों का समाधान करने के लिए विशेष रूप से एक विशेष टू-स्टेज प्लास्टिक पेलेटाइज़र विकसित किया गया है। यह एकीकृत प्रणाली फीडिंग, क्रशिंग, कन्वेइंग, डीगैसिंग, फिल्टरिंग और पेलेटाइजिंग को एक एकल निरंतर प्रक्रिया में जोड़ती है, जिससे अपशिष्ट सामग्री को अभूतपूर्व दक्षता के साथ उच्च-गुणवत्ता वाले पुनर्नवीनीकरण प्लास्टिक पेलेट्स में बदल दिया जाता है।
यह प्रणाली कई अलग-अलग प्रसंस्करण चरणों की आवश्यकता को समाप्त करती है, जिससे श्रम आवश्यकताओं, प्रसंस्करण समय और सुविधा स्थान में काफी कमी आती है, जबकि आउटपुट गुणवत्ता बनी रहती है।
मुख्य प्रौद्योगिकी: बेहतर परिणामों के लिए डुअल-स्टेज एक्सट्रूज़न
सिस्टम के केंद्र में एक उन्नत टू-स्टेज एक्सट्रूज़न प्रक्रिया है। ऑपरेटर सामग्री की विशेषताओं के आधार पर वेंटेड या नॉन-वेंटेड एक्सट्रूडर के बीच चयन कर सकते हैं। डुअल-स्टेज डिज़ाइन नमी और वाष्पशील घटकों (जैसे स्याही) को हटाने में वृद्धि प्रदान करता है, जबकि सामग्री प्लास्टिसाइज़ेशन और एकरूपता में सुधार करता है - प्रीमियम-ग्रेड पुनर्नवीनीकरण पेलेट्स के उत्पादन के लिए महत्वपूर्ण कारक।
ब्रेकथ्रू फ़िल्टरेशन: निरंतर संचालन, अधिकतम आउटपुट
सिस्टम एक अभिनव डुअल-पोजीशन प्लेट-टाइप स्क्रीन चेंजर को शामिल करता है जो तीन प्रमुख लाभ प्रदान करता है:
सटीक पेलेटाइजिंग: सुसंगत गुणवत्ता के लिए कोल्ड-स्ट्रैंड कटिंग
पेलेटाइजिंग यूनिट कुशल जल शीतलन, शक्तिशाली वायु सुखाने और सटीक कटिंग की विशेषता वाली एक सिद्ध कोल्ड-स्ट्रैंड कटिंग प्रणाली का उपयोग करती है। एक्सट्रूडेड प्लास्टिक स्ट्रैंड्स सतह की नमी को हटाने और समान पेलेट्स में अंतिम कटिंग से पहले पूर्ण शीतलन से गुजरते हैं। यह प्रक्रिया आयाम स्थिरता और सतह फिनिश गुणवत्ता सुनिश्चित करती है जो बाद की विनिर्माण प्रक्रियाओं के लिए आदर्श है।
विभिन्न सामग्री प्रकारों के लिए लचीले फीडिंग विकल्प
सिस्टम विभिन्न अपशिष्ट रूपों को समायोजित करने के लिए दो अनुकूलनीय फीडिंग समाधान प्रदान करता है:
उन्नत प्रसंस्करण प्रणाली इष्टतम एक्सट्रूज़न सुनिश्चित करती है
सटीक तापमान नियंत्रण और एक कटिंग/कम्पेक्शन सिस्टम स्थिर, समान एक्सट्रूज़न के लिए अर्ध-पिघले हुए प्लास्टिक को आदर्श परिस्थितियों में बनाए रखता है। यह फीड असंगतियों को रोकता है जो आउटपुट गुणवत्ता से समझौता कर सकती हैं।
सामग्री शुद्धिकरण के लिए डुअल-वेंट डिज़ाइन
दो रणनीतिक रूप से रखे गए वेंट पोर्ट प्रभावी ढंग से स्याही, नमी और अन्य वाष्पशील पदार्थों को हटाते हैं - विशेष रूप से मुद्रित नॉन-वोवन या उच्च-नमी सामग्री को संसाधित करते समय मूल्यवान। यह बेहतर अंतिम-उत्पाद प्रदर्शन के लिए पेलेट शुद्धता और भौतिक गुणों को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ाता है।
तकनीकी विनिर्देश और मॉडल विकल्प
सिस्टम विभिन्न उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए कई कॉन्फ़िगरेशन में उपलब्ध है:
| मॉडल | स्क्रू व्यास (मिमी) | एल/डी अनुपात | स्क्रू गति (आरपीएम) | क्षमता (किग्रा/घंटा) |
|---|---|---|---|---|
| पीटीसीएस80-100 | 80 और 100 | 18-42 | 10-150 | 150-250 |
| पीटीसीएस100-120 | 100 और 120 | 18-42 | 10-150 | 200-350 |
| पीटीसीएस130-150 | 130 और 150 | 18-42 | 10-150 | 450-600 |
| पीटीसीएस150-180 | 150 और 180 | 18-42 | 10-150 | 600-700 |
| पीटीसीएस185-200 | 185 और 200 | 18-42 | 10-150 | 800-1200 |
पीटीसीएस 3-इन-1 प्लास्टिक रीसाइक्लिंग सिस्टम (यूनिवर्सल मॉडल)
विशेष नॉन-वोवन मॉडल से परे, एक व्यापक 3-इन-1 रीसाइक्लिंग सिस्टम उपलब्ध है, जिसमें शामिल हैं:
सामग्री संगतता: एचडीपीई, एलडीपीई, एलएलडीपीई, पीपी, बीओपीपी, सीपीपी, ओपीपी, पीईटी और अन्य प्लास्टिक को संसाधित करता है
अनुकूलन विकल्प: स्क्रू व्यास (80-185 मिमी), एल/डी अनुपात (30/1 से 36/1), स्क्रू सामग्री (38CrMoAl या बाइमेटेलिक), वेंट कॉन्फ़िगरेशन (डुअल, सिंगल, या कोई नहीं), और वोल्टेज आवश्यकताओं (क्षेत्रीय मानकों के अनुकूल) के लिए उपलब्ध है
प्रदर्शन-बढ़ाने वाले विकल्प
कार्यान्वयन और समर्थन
कस्टम सिस्टम के उत्पादन के लिए 50-70 दिनों की आवश्यकता होती है। व्यापक समर्थन में एक साल की वारंटी और अनुभवी इंजीनियरों द्वारा वैकल्पिक ऑन-साइट इंस्टॉलेशन/ऑपरेटर प्रशिक्षण शामिल है ताकि तेजी से, स्थिर उत्पादन लाइन कार्यान्वयन सुनिश्चित किया जा सके।
प्रौद्योगिकी ने वैश्विक सफलता का प्रदर्शन किया है, जो फिल्म ब्लोइंग, पाइप एक्सट्रूज़न और विभिन्न प्लास्टिक उत्पाद निर्माण के लिए उपयुक्त पुनर्नवीनीकरण पेलेट्स का उत्पादन करती है - टिकाऊ सामग्री चक्रों में योगदान करती है और साथ ही पैकेजिंग, कृषि और औद्योगिक अनुप्रयोगों में आर्थिक मूल्य प्रदान करती है।
