logo
Nanjing Henglande Machinery Technology Co., Ltd.
các sản phẩm
Blog
Nhà > Blog >
Blog về công ty Máy phân hạt mới biến chất thải không dệt thành nhựa tái chế
Các sự kiện
Liên lạc
Liên lạc: Mr. Jayce
Fax: 86-15251884557
Liên hệ ngay bây giờ
Gửi cho chúng tôi.

Máy phân hạt mới biến chất thải không dệt thành nhựa tái chế

2026-07-27
Latest company news about Máy phân hạt mới biến chất thải không dệt thành nhựa tái chế

Thách thức toàn cầu trong việc tái chế hiệu quả vải không dệt dùng một lần, sợi polyester, sợi nylon và các vật liệu tương tự có thể đã tìm được giải pháp. Những vật liệu sản xuất từng có giá trị này thường trở thành chất thải khó xử lý sau khi sử dụng một lần, gây ra cả những lo ngại về môi trường và kinh tế.

Sự đổi mới kết hợp hiệu quả: Máy tạo hạt nhựa vải không dệt hai giai đoạn

Một máy tạo hạt nhựa hai giai đoạn chuyên dụng đã được phát triển đặc biệt để giải quyết các thách thức tái chế vật liệu không dệt, sợi polyester và sợi nylon. Hệ thống tích hợp này kết hợp cấp liệu, nghiền, vận chuyển, khử khí, lọc và tạo hạt thành một quy trình liên tục duy nhất, biến vật liệu thải thành hạt nhựa tái chế chất lượng cao với hiệu quả chưa từng có.

Hệ thống loại bỏ nhu cầu xử lý nhiều giai đoạn riêng biệt, giảm đáng kể yêu cầu lao động, thời gian xử lý và không gian nhà máy trong khi vẫn duy trì chất lượng đầu ra.

Công nghệ cốt lõi: Đùn hai giai đoạn cho kết quả vượt trội

Trái tim của hệ thống là quy trình đùn hai giai đoạn tiên tiến. Người vận hành có thể chọn giữa máy đùn có hoặc không có lỗ thông hơi tùy thuộc vào đặc tính vật liệu. Thiết kế hai giai đoạn cung cấp khả năng loại bỏ độ ẩm và các thành phần dễ bay hơi (như mực) được tăng cường trong khi cải thiện quá trình hóa dẻo và đồng nhất vật liệu — các yếu tố quan trọng để sản xuất hạt nhựa tái chế cao cấp.

Lọc đột phá: Hoạt động liên tục, sản lượng tối đa

Hệ thống tích hợp bộ thay đổi lưới lọc dạng tấm hai vị trí sáng tạo mang lại ba lợi thế chính:

  • Thay đổi lưới lọc không gián đoạn: Cho phép thay thế bộ lọc trong quá trình hoạt động, loại bỏ gián đoạn sản xuất
  • Diện tích lọc mở rộng: Cung cấp diện tích bề mặt lớn hơn đáng kể so với bộ lọc thông thường, giảm tần suất thay đổi trong khi cải thiện chất lượng lọc
  • Thiết kế dòng chảy kép: Duy trì dòng vật liệu liên tục trong quá trình thay đổi lưới lọc, tối đa hóa thông lượng và giảm thiểu chất thải

Tạo hạt chính xác: Cắt sợi nguội cho chất lượng nhất quán

Bộ phận tạo hạt sử dụng hệ thống cắt sợi nguội đã được chứng minh với khả năng làm mát bằng nước hiệu quả, sấy khô bằng khí mạnh mẽ và cắt chính xác. Các sợi nhựa được đùn trải qua quá trình làm nguội hoàn toàn trước khi loại bỏ độ ẩm bề mặt và cắt cuối cùng thành các hạt đồng nhất. Quy trình này đảm bảo tính nhất quán về kích thước và chất lượng hoàn thiện bề mặt lý tưởng cho các quy trình sản xuất tiếp theo.

Tùy chọn cấp liệu linh hoạt cho các loại vật liệu đa dạng

Hệ thống cung cấp hai giải pháp cấp liệu có thể điều chỉnh để xử lý các dạng chất thải khác nhau:

  1. Bộ cấp liệu băng tải: Xử lý vật liệu rời với điều khiển tốc độ cấp liệu dựa trên cường độ dòng điện cho hoạt động tự động
  2. Tùy chọn lắp ráp con lăn ép: Hoạt động cùng với băng tải để xử lý toàn bộ cuộn vật liệu màng, lý tưởng cho các hoạt động khối lượng lớn

Hệ thống xử lý tiên tiến đảm bảo đùn tối ưu

Kiểm soát nhiệt độ chính xác và hệ thống cắt/nén duy trì nhựa bán nóng chảy ở điều kiện lý tưởng cho quá trình đùn ổn định, đồng nhất. Điều này ngăn ngừa sự không nhất quán trong cấp liệu có thể ảnh hưởng đến chất lượng đầu ra.

Thiết kế hai lỗ thông hơi để tinh chế vật liệu

Hai cổng thông hơi được đặt chiến lược loại bỏ hiệu quả mực, độ ẩm và các chất dễ bay hơi khác — đặc biệt có giá trị khi xử lý vải không dệt in hoặc vật liệu có hàm lượng độ ẩm cao. Điều này tăng cường đáng kể độ tinh khiết của hạt và các đặc tính vật lý cho hiệu suất sản phẩm cuối cùng vượt trội.

Thông số kỹ thuật và tùy chọn mẫu mã

Hệ thống có sẵn trong nhiều cấu hình để đáp ứng các nhu cầu sản xuất khác nhau:

Mẫu mã Đường kính trục vít (mm) Tỷ lệ L/D Tốc độ trục vít (vòng/phút) Công suất (kg/giờ)
PTCS80-100 80 & 100 18-42 10-150 150-250
PTCS100-120 100 & 120 18-42 10-150 200-350
PTCS130-150 130 & 150 18-42 10-150 450-600
PTCS150-180 150 & 180 18-42 10-150 600-700
PTCS185-200 185 & 200 18-42 10-150 800-1200

Hệ thống tái chế nhựa PTCS 3 trong 1 (Mẫu phổ thông)

Ngoài các mẫu vải không dệt chuyên dụng, có sẵn một hệ thống tái chế 3 trong 1 toàn diện, bao gồm:

  • Băng tải
  • Buồng nghiền
  • Máy đùn sơ cấp và thứ cấp
  • Bộ phận tạo hạt
  • Hệ thống làm mát bằng nước
  • Bộ phận sấy khô
  • Thùng chứa lưu trữ
  • Hệ thống thông hơi
  • Hệ thống lọc

Khả năng tương thích vật liệu: Xử lý HDPE, LDPE, LLDPE, PP, BOPP, CPP, OPP, PET và các loại nhựa khác

Tùy chọn tùy chỉnh: Có sẵn cho đường kính trục vít (80-185mm), tỷ lệ L/D (30/1 đến 36/1), vật liệu trục vít (38CrMoAl hoặc hợp kim), cấu hình lỗ thông hơi (kép, đơn hoặc không có), và yêu cầu điện áp (có thể điều chỉnh theo tiêu chuẩn khu vực)

Các tùy chọn nâng cao hiệu suất

  • Hệ thống phát hiện kim loại để loại bỏ tạp chất
  • Bộ lắp ráp con lăn ép để xử lý vật liệu dạng cuộn
  • Hệ thống định lượng phụ gia chính xác để tùy chỉnh sản phẩm
  • Hệ thống tách nước ly tâm để sấy khô hạt hiệu quả

Triển khai và hỗ trợ

Các hệ thống tùy chỉnh yêu cầu 50-70 ngày để sản xuất. Hỗ trợ toàn diện bao gồm bảo hành một năm và tùy chọn lắp đặt tại chỗ/đào tạo người vận hành bởi các kỹ sư giàu kinh nghiệm để đảm bảo triển khai dây chuyền sản xuất nhanh chóng, ổn định.

Công nghệ này đã chứng tỏ thành công trên toàn cầu, sản xuất hạt nhựa tái chế phù hợp cho thổi màng, đùn ống và sản xuất các sản phẩm nhựa khác nhau — góp phần vào chu trình vật liệu bền vững đồng thời mang lại giá trị kinh tế trong các ứng dụng bao bì, nông nghiệp và công nghiệp.