Nieuwe Granulator Zet Non-woven Afval Om in Gerecyclede Kunststoffen

De wereldwijde uitdaging om wegwerpgeweven stoffen, polyestervezels, nylonvezels en soortgelijke materialen efficiënt te recyclen, heeft misschien een oplossing gevonden.Deze ooit waardevolle productiemiddelen worden na eenmalig gebruik vaak moeilijk te verwerken afval, die zowel milieuproblemen als economische problemen met zich meebrengt.

Innovatie en efficiëntie: de twee-stappen nonwoven plastic pelletizer

Een gespecialiseerde tweefasige plastic pelletizer is speciaal ontwikkeld om de recyclingproblemen van niet-geweven materialen, polyestervezels en nylonvezels aan te pakken.Dit geïntegreerde systeem combineert voeding, verpletteren, vervoeren, ontgassen, filteren en pelletiseren in één continu proces, waarbij afvalstoffen met ongekende efficiëntie worden omgezet in hoogwaardige gerecyclede plastic pellets.

Het systeem elimineert de noodzaak van meerdere afzonderlijke verwerkingsstadia, waardoor de arbeidsbehoeften, de verwerkingstijd en de faciliteitsruimte aanzienlijk worden verminderd, terwijl de kwaliteit van de output behouden blijft.

Kerntechnologie: tweestaps-extrusie voor superieure resultaten

De kern van het systeem is een geavanceerd tweestaps extruderproces waarbij de gebruiker kan kiezen tussen geventileerde of niet-geventileerde extruders op basis van de materiaalkenmerken. The dual-stage design provides enhanced removal of moisture and volatile components (such as inks) while improving material plasticization and homogeneity—critical factors for producing premium-grade recycled pellets.

Doorbraakfiltratie: continue werking, maximale output

Het systeem is voorzien van een innovatieve dubbele schermverander die drie belangrijke voordelen biedt:

• Schermwijzigingen voor nul-stoptijd:Het filter kan tijdens het gebruik worden vervangen, waardoor productieonderbrekingen worden voorkomen.
• Uitgebreid filtergebied:Biedt een aanzienlijk groter oppervlak dan conventionele filters, waardoor de wisselfrequentie wordt verminderd en tegelijkertijd de filterkwaliteit wordt verbeterd
• Dual-flow ontwerp:Behoudt een continue materiaalstroom tijdens schermveranderingen, waardoor de doorvoer wordt gemaksimaliseerd en het afval wordt geminimaliseerd

Precieze pelletizing: koudsnijden voor een consistente kwaliteit

De pelletiseringsinstallatie maakt gebruik van een bewezen koudstrengsnij systeem met efficiënte waterkoeling, krachtige luchtdroging en precisie snijwerk.Extrudeerde plastic strengen worden volledig gekoeld voordat het oppervlak vocht wordt verwijderd en uiteindelijk in uniforme pellets worden gesnedenDit proces zorgt voor dimensionale consistentie en oppervlakte afwerkingskwaliteit, ideaal voor latere productieprocessen.

Flexibele voedingsmogelijkheden voor verschillende soorten materiaal

Het systeem biedt twee aanpasbare voedingsoplossingen voor verschillende afvalvormen:

1. Eenheden voor het vervoer van banden:Handhaaf bulkmaterialen met op ampère gebaseerde voertempobeheersing voor geautomatiseerde werking
2. Optioneel nipprolmontage:Werk met de bandtransportband voor het verwerken van hele rollen filmmateriaal, ideaal voor grote hoeveelheden

Geavanceerde verwerkingssystemen zorgen voor optimale extrusie

Precieze temperatuurregeling en een snij-/compressie-systeem zorgen ervoor dat het halfgesmolten kunststof optimale omstandigheden biedt voor een stabiele, gelijkmatige extrusie.Dit voorkomt inconsistenties in de voeding die de kwaliteit van de opbrengst in gevaar kunnen brengen..

Dual-vent ontwerp voor materiaal zuivering

Twee strategisch geplaatste ventilatiepunten verwijderen effectief inkt, vocht en andere vluchtige stoffen, die bijzonder waardevol zijn bij de verwerking van gedrukte niet-geweven materialen of materialen met een hoog vochtgehalte.Dit verhoogt de zuiverheid en de fysische eigenschappen van de pellet aanzienlijk voor een superieure prestatie van het eindproduct.

Technische specificaties en modelopties

Het systeem is beschikbaar in meerdere configuraties om aan verschillende productiebehoeften te voldoen:

PTCS 3-in-1 recycling systeem voor kunststof (universele model)

Naast gespecialiseerde niet-geweven modellen is er een uitgebreid 3-in-1-recycling systeem beschikbaar, met:

• Vervoerband
• Verbrekerkamer
• andere, met een breedte van niet meer dan 50 mm
• Eenheid voor het pelletiseren
• Waterkoelsysteem
• Droogeenheid
• opslag silo
• Ventilatiesysteem
• Filtratiesysteem

Materiaalcompatibiliteit:Verwerkingen HDPE, LDPE, LLDPE, PP, BOPP, CPP, OPP, PET en andere kunststoffen

Opties voor aanpassing:Beschikbaar voor schroefdiameter (80-185 mm), L/D-verhouding (30/1 tot 36/1), schroefmateriaal (38CrMoAl of bimetallisch), ventilatieconfiguratie (dubbel, enkel of geen),en spanningsvereisten (aanpasbaar aan regionale normen)

Opties voor prestatieverbetering

• Metalen detectiesystemen voor het verwijderen van onzuiverheden
• met een vermogen van niet meer dan 50 W
• Precieze additieve doseringssystemen voor productaanpassingen
• Centrifuge ontwateringssystemen voor verbeterd pelletdrogen

Implementatie en ondersteuning

Omvat een jaar garantie en optionele installatie-/operatoropleiding ter plaatse door ervaren ingenieurs om te zorgen voor snelle,stabiele implementatie van de productielijn.

De technologie heeft wereldwijd succes laten zien, met de productie van gerecyclede pellets geschikt voor filmblowing, pijplextrusie,de productie van diverse kunststofproducten, die bijdragen aan duurzame materialencycli en tegelijkertijd economische waarde leveren aan verpakkingen, landbouw en industrie.