Un nouveau granulateur convertit les déchets non tissés en plastique recyclé

Le défi mondial du recyclage efficace des tissus non tissés jetables, des fibres de polyester, des fibres de nylon et de matériaux similaires a peut-être trouvé sa solution. Ces matériaux de production autrefois précieux deviennent souvent des déchets difficiles à traiter après une seule utilisation, présentant des préoccupations environnementales et économiques.

L'innovation rencontre l'efficacité : la granulateur de plastique non tissé à deux étages

Un granulateur de plastique spécialisé à deux étages a été développé spécifiquement pour relever les défis de recyclage des matériaux non tissés, des fibres de polyester et des fibres de nylon. Ce système intégré combine l'alimentation, le broyage, le transport, le dégazage, le filtrage et la granulation en un seul processus continu, transformant les déchets en granulés de plastique recyclé de haute qualité avec une efficacité sans précédent.

Le système élimine le besoin de plusieurs étapes de traitement distinctes, réduisant considérablement les besoins en main-d'œuvre, le temps de traitement et l'espace des installations tout en maintenant la qualité de la production.

Technologie de base : extrusion à double étage pour des résultats supérieurs

Au cœur du système se trouve un processus d'extrusion avancé à deux étages. Les opérateurs peuvent choisir entre des extrudeuses ventilées ou non ventilées en fonction des caractéristiques du matériau. La conception à double étage permet une élimination améliorée de l'humidité et des composants volatils (tels que les encres) tout en améliorant la plastification et l'homogénéité du matériau, des facteurs critiques pour la production de granulés recyclés de qualité supérieure.

Filtration révolutionnaire : fonctionnement continu, production maximale

Le système intègre un changeur de tamis innovant de type plaque à double position qui offre trois avantages clés :

• Changements de tamis sans temps d'arrêt : Permet le remplacement du filtre pendant le fonctionnement, éliminant les interruptions de production
• Surface de filtration étendue : Fournit une surface beaucoup plus grande que les filtres conventionnels, réduisant la fréquence des changements tout en améliorant la qualité de la filtration
• Conception à double flux : Maintient un flux de matériau continu pendant les changements de tamis, maximisant le débit et minimisant les déchets

Granulation de précision : coupe de fil à froid pour une qualité constante

L'unité de granulation utilise un système éprouvé de coupe de fil à froid doté d'un refroidissement par eau efficace, d'un séchage à l'air puissant et d'une coupe de précision. Les fils de plastique extrudés subissent un refroidissement complet avant l'élimination de l'humidité de surface et la coupe finale en granulés uniformes. Ce processus garantit une cohérence dimensionnelle et une qualité de finition de surface idéales pour les processus de fabrication ultérieurs.

Options d'alimentation flexibles pour divers types de matériaux

Le système offre deux solutions d'alimentation adaptables pour traiter diverses formes de déchets :

1. Unité de convoyeur à bande : Traite les matériaux en vrac avec un contrôle du débit basé sur l'ampérage pour un fonctionnement automatisé
2. Ensemble de rouleaux presseurs en option : Fonctionne avec le convoyeur à bande pour traiter des rouleaux entiers de matériau film, idéal pour les opérations à grand volume

Les systèmes de traitement avancés garantissent une extrusion optimale

Le contrôle précis de la température et un système de coupe/compactage maintiennent le plastique semi-fondu dans des conditions idéales pour une extrusion stable et uniforme. Cela évite les incohérences d'alimentation qui pourraient compromettre la qualité de la production.

Conception à double évent pour la purification des matériaux

Deux orifices d'évent stratégiquement placés éliminent efficacement les encres, l'humidité et autres volatils, particulièrement précieux lors du traitement de non-tissés imprimés ou de matériaux à haute teneur en humidité. Cela améliore considérablement la pureté des granulés et les propriétés physiques pour des performances supérieures du produit final.

Spécifications techniques et options de modèles

Le système est disponible en plusieurs configurations pour répondre aux différents besoins de production :

Système de recyclage de plastique PTCS 3-en-1 (modèle universel)

Au-delà des modèles spécialisés pour non-tissés, un système de recyclage complet 3-en-1 est disponible, intégrant :

• Convoyeur à bande
• Chambre de broyage
• Extrudeuses primaire et secondaire
• Unité de granulation
• Système de refroidissement par eau
• Unité de séchage
• Silo de stockage
• Système de ventilation
• Système de filtration

Compatibilité des matériaux : Traite le PEHD, le PEBD, le PEBDL, le PP, le BOPP, le CPP, l'OPP, le PET et d'autres plastiques

Options de personnalisation : Disponible pour le diamètre de vis (80-185 mm), le rapport L/D (30/1 à 36/1), le matériau de la vis (38CrMoAl ou bimétallique), la configuration de l'évent (double, simple ou aucun) et les exigences de tension (adaptable aux normes régionales)

Options d'amélioration des performances

• Systèmes de détection de métaux pour l'élimination des impuretés
• Ensembles de rouleaux presseurs pour le traitement des matériaux en rouleaux
• Systèmes de dosage de précision des additifs pour la personnalisation des produits
• Systèmes de déshydratation centrifuges pour un séchage amélioré des granulés

Mise en œuvre et support

Les systèmes personnalisés nécessitent 50 à 70 jours de production. Le support complet comprend une garantie d'un an et une installation sur site/formation des opérateurs en option par des ingénieurs expérimentés pour assurer une mise en œuvre rapide et stable de la ligne de production.

La technologie a démontré un succès mondial, produisant des granulés recyclés adaptés au soufflage de film, à l'extrusion de tuyaux et à la fabrication de divers produits en plastique, contribuant ainsi à des cycles de matériaux durables tout en générant de la valeur économique dans les applications d'emballage, agricoles et industrielles.