Novo Granulador Transforma Resíduos de Não Tecidos em Plásticos Reciclados

O desafio global de reciclar eficientemente tecidos não tecidos descartáveis, fibras de poliéster, fibras de nylon e materiais semelhantes pode ter encontrado sua solução. Esses materiais de produção, outrora valiosos, muitas vezes se tornam resíduos difíceis de processar após um único uso, apresentando preocupações ambientais e econômicas.

Inovação Encontra Eficiência: O Granulador de Plástico Não Tecido de Dois Estágios

Um granulador de plástico especializado de dois estágios foi desenvolvido especificamente para enfrentar os desafios de reciclagem de materiais não tecidos, fibras de poliéster e fibras de nylon. Este sistema integrado combina alimentação, trituração, transporte, desgaseificação, filtragem e granulação em um único processo contínuo, transformando materiais residuais em grânulos de plástico reciclado de alta qualidade com eficiência sem precedentes.

O sistema elimina a necessidade de múltiplos estágios de processamento separados, reduzindo significativamente os requisitos de mão de obra, o tempo de processamento e o espaço da instalação, mantendo a qualidade da produção.

Tecnologia Central: Extrusão de Duplo Estágio para Resultados Superiores

No coração do sistema está um processo avançado de extrusão de dois estágios. Os operadores podem selecionar entre extrusoras ventiladas ou não ventiladas com base nas características do material. O design de duplo estágio proporciona uma remoção aprimorada de umidade e componentes voláteis (como tintas), ao mesmo tempo em que melhora a plastificação e a homogeneidade do material — fatores críticos para a produção de grânulos reciclados de primeira linha.

Filtragem Revolucionária: Operação Contínua, Produção Máxima

O sistema incorpora um trocador de tela inovador do tipo placa de dupla posição que oferece três vantagens principais:

• Trocas de tela sem tempo de inatividade: Permite a substituição do filtro durante a operação, eliminando interrupções na produção
• Área de filtragem expandida: Fornece uma área de superfície significativamente maior do que os filtros convencionais, reduzindo a frequência de troca e melhorando a qualidade da filtragem
• Design de fluxo duplo: Mantém o fluxo contínuo de material durante as trocas de tela, maximizando a vazão e minimizando o desperdício

Granulação de Precisão: Corte de Fio Frio para Qualidade Consistente

A unidade de granulação emprega um sistema comprovado de corte de fio frio com resfriamento a água eficiente, secagem a ar potente e corte de precisão. Os fios de plástico extrudados passam por resfriamento completo antes da remoção da umidade superficial e do corte final em grânulos uniformes. Este processo garante consistência dimensional e qualidade de acabamento superficial ideais para processos de fabricação subsequentes.

Opções Flexíveis de Alimentação para Diversos Tipos de Materiais

O sistema oferece duas soluções de alimentação adaptáveis para acomodar várias formas de resíduos:

1. Unidade de transportador de correia: Lida com materiais a granel com controle de taxa de alimentação baseado em ampères para operação automatizada
2. Conjunto opcional de rolo de aperto: Funciona com o transportador de correia para processar rolos inteiros de material de filme, ideal para operações de alto volume

Sistemas Avançados de Processamento Garantem Extrusão Ótima

O controle preciso de temperatura e um sistema de corte/compactação mantêm o plástico semimolten em condições ideais para extrusão estável e uniforme. Isso evita inconsistências na alimentação que poderiam comprometer a qualidade da produção.

Design de Dupla Ventilação para Purificação de Material

Duas portas de ventilação estrategicamente posicionadas removem eficazmente tintas, umidade e outros voláteis — particularmente valioso ao processar não tecidos impressos ou materiais com alto teor de umidade. Isso melhora significativamente a pureza dos grânulos e as propriedades físicas para um desempenho superior do produto final.

Especificações Técnicas e Opções de Modelo

O sistema está disponível em várias configurações para atender a diferentes necessidades de produção:

Sistema de Reciclagem de Plástico PTCS 3 em 1 (Modelo Universal)

Além dos modelos especializados para não tecidos, um sistema abrangente de reciclagem 3 em 1 está disponível, incorporando:

• Transportador de correia
• Câmara trituradora
• Extrusoras primária e secundária
• Unidade de granulação
• Sistema de resfriamento a água
• Unidade de secagem
• Silo de armazenamento
• Sistema de ventilação
• Sistema de filtragem

Compatibilidade de material: Processa HDPE, LDPE, LLDPE, PP, BOPP, CPP, OPP, PET e outros plásticos

Opções de personalização: Disponível para diâmetro da rosca (80-185mm), relação L/D (30/1 a 36/1), material da rosca (38CrMoAl ou bimetálico), configuração de ventilação (dupla, única ou nenhuma) e requisitos de tensão (adaptável aos padrões regionais)

Opções de Melhoria de Desempenho

• Sistemas de detecção de metal para remoção de impurezas
• Conjuntos de rolos de aperto para processamento de material em rolo
• Sistemas de dosagem de aditivos de precisão para personalização do produto
• Sistemas de desidratação centrífuga para secagem aprimorada de grânulos

Implementação e Suporte

Sistemas personalizados exigem 50-70 dias para produção. O suporte abrangente inclui garantia de um ano e instalação/treinamento de operador no local opcional por engenheiros experientes para garantir uma implementação rápida e estável da linha de produção.

A tecnologia demonstrou sucesso global, produzindo grânulos reciclados adequados para sopro de filme, extrusão de tubos e fabricação de diversos produtos plásticos — contribuindo para ciclos de materiais sustentáveis, ao mesmo tempo em que entrega valor econômico em aplicações de embalagem, agrícolas e industriais.