Gids voor het kiezen van optimale versnellingsbakken voor transportsystemen

In de moderne industriële productie en logistiek spelen transportbanden een belangrijke rol door grondstoffen, halffabrikaten en eindproducten efficiënt tussen verschillende locaties te vervoeren.Dit verhoogt de productie-efficiëntie aanzienlijk en verlaagt tegelijkertijd de arbeidskostenAls kerncomponent van de krachtoverdracht in transportsystemen heeft de prestaties van de versnellingsbak rechtstreeks invloed op de algehele operationele efficiëntie, stabiliteit en betrouwbaarheid.

Een versnellingsbak, ook wel een snelheidsreducer genoemd,is een onafhankelijk gesloten versnellingsbak, ontworpen om de rotatiesnelheid van elektromotoren of motoren te verminderen en tegelijkertijd het koppel te verhogen om aan de eisen van de machine voor vermogen en snelheid te voldoenIn vervoerbanden sturen versnellingsbakken in de eerste plaats motorkracht over naar aandrijvingen zoals riemen, ketens of rollen om het hele systeem aan te drijven.

Door middel van een vergroting van de snelheid en een verhoging van het koppel, kunnen versnellingsbakken met verschillende maten en tanden geteld worden.Interne structuren omvatten meestal versnellingsbakken met meerdere fasen, waarbij in elke fase specifieke reductieverhoudingen worden vastgesteld om de vereiste totale reductie te bereiken.

• Verminderapparaten voor spiraalvormige versnellingen:Met spiraalvormige tandwielen bieden deze een soepele transmissie, weinig geluid en een hoge draagcapaciteit, waardoor ze op grote schaal toepasbaar zijn in alle industrieën.
• Bevel Gear Reducers:Deze zijn geschikt voor toepassingen waarbij richtingsveranderingen in de vermogenstransmissie vereist zijn.
• Verminderapparatuur voor wormversnelling:Gekenmerkt door grote reductieverhoudingen, compacte structuren en zelfvergrendelingsmogelijkheden, ideaal voor toepassingen die een aanzienlijke snelheidsvermindering vereisen.
• Planetaire versnellingsreductieapparaten:Het biedt compacte afmetingen, lichtgewicht, hoge efficiëntie en een sterke draagcapaciteit, geschikt voor toepassingen met beperkte ruimte.
• Cycloïdale reducenten:Het biedt grote reductieverhoudingen, compacte structuren, laag lawaai en een lange levensduur, perfect voor geluidsgevoelige toepassingen.

• Verminderingsverhouding (inlaat/uitlaat snelheid)
• Vermogen van het uitgangsmoment
• Vermogen tot energieoverdracht
• Transmissie-efficiëntie
• Serviceverwachting
• Montageconfiguraties (voetmontage, flensmontage, asmontage)

Als het meest gebruikte transportbandtype voor bulkmaterialen en verpakte goederen vereisen bandtransportbanden een zorgvuldige selectie van de versnellingsbak:

• Inline spiraalvormige tandwielverminderers:Compact met een hoog rendement, geschikt voor lichte tot middelgrote belastingen.
• Verminderapparatuur voor wormversnelling:Ideaal voor toepassingen met lage snelheden en zware belastingen die grote reducties vereisen, ondanks een lager rendement.
• met een vermogen van meer dan 50 W;Combineer efficiëntie en duurzaamheid voor zware toepassingen en hoge snelheid met slagvastheid.
• met een vermogen van niet meer dan 10 kWDirect monteren elimineert koppelingen en biedt compacte oplossingen voor moeilijke industriële omgevingen zoals mijnbouw.

Gewoon in de zuivel-, baksteen-, slachthuis- en houtindustrie voor producten met een regelmatige vorm:

• Vervaardiging van elektrische aandrijvingEenvoudige structuur met hoge efficiëntie, vaak gebruikt in vermenigvuldigingen voor ketensynchronisatie.
• met een vermogen van meer dan 50 W;Geschikt voor toepassingen met zware lasten en hoge snelheden die slagweerstand vereisen.

Het gebruik van meerdere onafhankelijke rollen voor flexibele materiaalbehandeling:

• Inline spiraalvormige tandwielverminderers:Compact en zuinig voor lichte tot middelgrote belastingen op talrijke rollen.
• Vervaardiging van elektrische aandrijvingVoorkeur gegeven voor zware toepassingen die aanzienlijk koppel vereisen.

Regelmatig onderhoud zorgt ervoor dat het op lange termijn betrouwbaar is, verlengt de levensduur, vermindert storingen, beperkt stilstandstijden en verlaagt de reparatiekosten.

• Periodieke inspecties van het olieniveau
• Geplande smeermiddelveranderingen (meestal 3-6 maanden)
• Controles van de integriteit van de zegel
• Bevestiging van de sluitingsdichtheid
• Interne schoonmaak (jaarlijks of tweejaarlijks)

• Verwijder altijd de energie van de apparatuur voordat u deze onderhoudt.
• Werkgevers in dienst nemen
• Gedetailleerde onderhoudsregisters bijhouden
• Het nemen van preventieve onderhoudsbenaderingen

Typische problemen zijn olielekken, abnormaal lawaai, overmatige trillingen, oververhitting en versnellings- of lagerafwijkingen veroorzaakt door overbelasting, slechte smering of verontreiniging.

1. Foute diagnose
2. Ontmanteling
3. Reiniging van onderdelen
4. Versletenheid
5. Vervanging van onderdelen
6. Hermontage
7. Prestatieonderzoek

Voor zwaar versleten eenheden kan een uitgebreide renovatie onderdelenreparatie (lassen, sproeien), herbewerking, warmtebehandeling, herassemblage, testen en opnieuw schilderen omvatten.

Een mineraalverwerkingsinstallatie had versnellingsbakken nodig voor een bandconveyor van 1,2 m breed en 100 m lang die 200 ton erts per uur bij 1,5 m/s vervoerde.die leidt tot de keuze van schachtgetrokken versnellingsbakken op grond van hun duurzaamheid onder moeilijke omstandigheden.

Het overmatige lawaai in een melkverwerkende fabriek werd aangepakt door smeercontroles, aanpassingen van de vismachines en vervanging van lagers.

Olielekken in een houtverwerkingsinstallatie werden opgelost door na grondig onderzoek versleten afdichtingen en pakkingen te vervangen.

Een goede keuze en onderhoud van de versnellingsbak verbeteren de betrouwbaarheid van het transportsystem aanzienlijk, verlagen de bedrijfskosten en verbeteren de productiviteit.

• Prioriteit geven aan de juiste keuze van de versnellingsbak op basis van de operationele vereisten
• Uitvoeren van gestructureerde onderhoudsprogramma's
• Inhuren van gekwalificeerde dienstverleners voor reparaties
• De technologische vooruitgang op het gebied van materialen en ontwerp