Guide pour le choix des boîtes de vitesses optimales pour les systèmes de convoyeurs

Dans la production industrielle moderne et la gestion logistique, les systèmes de convoyeurs jouent un rôle essentiel en transportant efficacement les matières premières, les produits semi-finis et les produits finis entre les lieux.Cela améliore considérablement l'efficacité de la production tout en réduisant les coûts de main-d'œuvreEn tant que composant essentiel de la transmission d'énergie dans les systèmes de convoyeurs, les performances des boîtes de vitesses ont une incidence directe sur l'efficacité opérationnelle globale, la stabilité et la fiabilité.

une boîte de vitesses, également appelée réducteur de vitesse,est un dispositif de transmission de vitesse fermé indépendant conçu pour réduire la vitesse de rotation des moteurs électriques ou moteurs tout en augmentant le couple afin de répondre aux exigences de puissance et de vitesse de la machineDans les systèmes de convoyeurs, les boîtes de vitesses transmettent principalement la puissance du moteur à des actionneurs tels que des courroies, des chaînes ou des rouleaux pour entraîner l'ensemble du système.

Les boîtes de vitesses fonctionnent sur la base des principes fondamentaux de transmission des engrenages.Les structures internes comprennent généralement des transmissions à engrenages à plusieurs étages, chaque étape prévoyant des ratios de réduction spécifiques pour atteindre la réduction totale requise.

• Réducteurs d'engrenages hélicoïdaux:Dotés d'engrenages hélicoïdaux, ils offrent une transmission en douceur, un faible bruit et une capacité de charge élevée, ce qui les rend largement applicables dans toutes les industries.
• Réducteurs à engrenages à bielle:Utilisant des engrenages coniques, ils conviennent aux applications nécessitant des changements de direction dans la transmission de puissance.
• Réducteurs de l'engrenage de ver:Caractérisé par de grands rapports de réduction, des structures compactes et des capacités d'auto-verrouillage, idéal pour les applications nécessitant une réduction significative de la vitesse.
• Réducteurs d'engrenages planétaires:Offrant une taille compacte, un poids léger, une efficacité élevée et une capacité de charge élevée, adaptée aux applications à espace restreint.
• Réducteurs cycloïdaux:Offrant de grands ratios de réduction, des structures compactes, un faible bruit et une longue durée de vie, parfait pour les applications sensibles au bruit.

• Rapport de réduction (vitesse d'entrée/vitesse de sortie)
• Capacité de couple de sortie
• Capacité de transmission de puissance
• Efficacité de la transmission
• Espérance de vie
• configurations de montage (monté au pied, monté à la bride, monté à l'arbre)

En tant que type de convoyeur le plus utilisé pour les matières en vrac et les marchandises emballées, les convoyeurs à bande nécessitent une sélection soignée des boîtes de vitesses:

• Pour les engrenages hélicoïdaux en ligne:Compact avec un rendement élevé, adapté aux charges légères à moyennes.
• Réducteurs de l'engrenage de ver:Idéal pour les applications à basse vitesse et à lourde charge nécessitant des réductions importantes, malgré une efficacité inférieure.
• Pour les appareils de détection de gaz, à l'exclusion des appareils de détection de gaz:Combiner efficacité et durabilité pour les applications lourdes et à grande vitesse avec une résistance aux chocs.
• Pour les engrenages à arbre:Le montage direct élimine les couplages, offrant des solutions compactes pour les environnements industriels difficiles comme l'exploitation minière.

Généralement utilisé dans les industries laitière, de la brique, de l'abattoir et du bois pour les produits de forme régulière:

• Pour les engrenages à arbre parallèle:Structure simple à haute efficacité, souvent utilisée en multiples pour la synchronisation en chaîne.
• Pour les appareils de détection de gaz, à l'exclusion des appareils de détection de gaz:Convient pour les applications à haute vitesse et à lourde charge nécessitant une résistance aux chocs.

Utilisation de plusieurs rouleaux indépendants pour une manipulation flexible des matériaux:

• Pour les engrenages hélicoïdaux en ligne:Compact et économique pour des charges légères à moyennes sur de nombreux rouleaux.
• Pour les engrenages à arbre parallèle:Préférée pour les applications à lourde charge nécessitant un couple important.

L'entretien régulier assure une fiabilité à long terme, prolonge la durée de vie, réduit les pannes, réduit les temps d'arrêt et réduit les coûts de réparation.

• Inspections périodiques du niveau d'huile
• Changements de lubrifiant prévus (généralement 3 à 6 mois)
• Contrôle de l'intégrité des joints
• Vérification de l'étanchéité des fixations
• Nettoyage interne (une fois par an ou deux fois par an)

• Débranchez toujours l'équipement avant de le réparer.
• Employer des techniciens qualifiés
• Tenir des dossiers détaillés de maintenance
• Adopter des approches de maintenance préventive

Les problèmes typiques incluent les fuites d'huile, le bruit anormal, les vibrations excessives, la surchauffe et les défaillances des engrenages / roulements causées par une surcharge, une mauvaise lubrification ou une contamination.

1. Diagnostic erroné
2. Démontage
3. Nettoyage des composants
4. Inspection de l'usure
5. Remplacement de pièces
6. Réassemblage
7. Épreuves de performance

Pour les unités gravement usées, la rénovation complète peut inclure la réparation des composants (soudage, pulvérisation), la remise en état, le traitement thermique, le remontage, les essais et la repeinture.

Une usine de traitement des minéraux nécessitait des boîtes de vitesses pour un convoyeur à courroie de 1,2 m de largeur et 100 m de longueur qui transportait 200 tonnes/heure de minerai à 1,5 m/s.conduisant à la sélection des boîtes de vitesses montées sur arbre pour leur durabilité dans des conditions difficiles.

L'excès de bruit dans une usine de transformation du lait a été évité par des contrôles de lubrification, des réglages de treillis et des remplacements de roulements.

Les fuites d'huile dans une usine de transformation du bois ont été résolues en remplaçant les joints et joints usés après inspection approfondie.

La bonne sélection et l'entretien des boîtes de vitesses améliorent considérablement la fiabilité du système de convoyeurs, réduisent les coûts d'exploitation et améliorent la productivité.

• Prioriser la sélection de la boîte de vitesses appropriée en fonction des exigences opérationnelles
• Mettre en œuvre des programmes de maintenance structurés
• Engager des prestataires de services qualifiés pour les réparations
• Adopter les avancées technologiques en matière de matériaux et de conception