Hướng dẫn để chọn hộp số tối ưu cho hệ thống vận chuyển

Trong sản xuất công nghiệp hiện đại và quản lý hậu cần, hệ thống vận chuyển đóng một vai trò quan trọng bằng cách vận chuyển các nguyên liệu thô, sản phẩm bán hoàn thành và hàng hóa hoàn thành giữa các địa điểm một cách hiệu quả.Điều này làm tăng đáng kể hiệu quả sản xuất trong khi giảm chi phí lao độngLà thành phần cốt lõi của truyền điện trong hệ thống vận chuyển, hiệu suất hộp số trực tiếp ảnh hưởng đến hiệu quả hoạt động tổng thể, sự ổn định và độ tin cậy.

Một hộp số, còn được gọi là bộ giảm tốc,là một thiết bị truyền tải bánh răng đóng độc lập được thiết kế để giảm tốc độ xoay từ động cơ điện hoặc động cơ trong khi tăng mô-men xoắn để đáp ứng yêu cầu của máy về công suất và tốc độTrong các hệ thống vận chuyển, hộp số chủ yếu truyền năng lượng động cơ đến các động cơ như dây đai, chuỗi hoặc cuộn để điều khiển toàn bộ hệ thống.

Các hộp số hoạt động dựa trên các nguyên tắc truyền động cơ bản. Thông qua các bánh răng lưới có kích thước và số răng khác nhau, chúng đạt được giảm tốc độ và tăng mô-men xoắn.Các cấu trúc nội bộ thường bao gồm truyền số đa giai đoạn, với mỗi giai đoạn cung cấp tỷ lệ giảm cụ thể để đạt được tổng giảm cần thiết.

• Máy giảm bánh răng xoắn ốc:Với các bánh răng xoắn ốc, chúng cung cấp truyền thông mượt mà, tiếng ồn thấp và dung lượng tải cao, làm cho chúng có thể áp dụng rộng rãi trên tất cả các ngành công nghiệp.
• Máy giảm bánh xe xoay:Sử dụng bánh răng cong, chúng phù hợp với các ứng dụng đòi hỏi thay đổi hướng trong truyền điện.
• Máy giảm tốc độ Worm Gear:Đặc trưng bởi tỷ lệ giảm lớn, cấu trúc nhỏ gọn và khả năng tự khóa, lý tưởng cho các ứng dụng cần giảm tốc độ đáng kể.
• Máy giảm tốc hành tinh:Cung cấp kích thước nhỏ gọn, trọng lượng nhẹ, hiệu quả cao và khả năng tải mạnh, phù hợp với các ứng dụng không gian hạn chế.
• Thuốc giảm chu kỳ:Cung cấp tỷ lệ giảm lớn, cấu trúc nhỏ gọn, tiếng ồn thấp và tuổi thọ dài, hoàn hảo cho các ứng dụng nhạy cảm với tiếng ồn.

• Tỷ lệ giảm (tốc độ đầu vào / đầu ra)
• Khả năng mô-men xoắn đầu ra
• Khả năng truyền điện
• Hiệu quả truyền tải
• Tuổi thọ sử dụng
• Các cấu hình gắn (đặt chân, gắn vít, gắn trục)

Là loại máy vận chuyển được sử dụng rộng rãi nhất cho các vật liệu lớn và hàng hóa đóng gói, máy vận chuyển dây đai đòi hỏi phải lựa chọn hộp số cẩn thận:

• Máy cắt giảm bánh răng xoắn ốc trực tuyến:Dòng thép nhỏ gọn với hiệu suất cao, phù hợp với tải trọng nhẹ đến trung bình. Các cân nhắc lựa chọn bao gồm tính toán mô-men xoắn / công suất dựa trên kích thước dây đai, mật độ vật liệu và thông lượng.
• Máy giảm tốc độ Worm Gear:Lý tưởng cho các ứng dụng tốc độ thấp, tải trọng lớn cần giảm lớn, mặc dù hiệu quả thấp hơn.
• Máy giảm bánh răng xoắn ốc:Kết hợp hiệu quả và độ bền cho các ứng dụng tốc độ cao, tốc độ cao với khả năng chống va chạm.
• Các hộp số gắn trên trục:Lắp đặt trực tiếp loại bỏ các khớp nối, cung cấp các giải pháp nhỏ gọn cho môi trường công nghiệp khắc nghiệt như khai thác mỏ.

Thông thường trong ngành sản xuất sữa, gạch, chợ giết mổ và gỗ cho các sản phẩm có hình dạng đều đặn:

• Các hộp số trục song song:Cấu trúc đơn giản với hiệu quả cao, thường được sử dụng nhiều lần để đồng bộ hóa chuỗi.
• Máy giảm bánh răng xoắn ốc:Thích hợp cho các ứng dụng tải trọng lớn, tốc độ cao đòi hỏi khả năng chống va chạm.

Sử dụng nhiều cuộn độc lập để xử lý vật liệu linh hoạt:

• Máy cắt giảm bánh răng xoắn ốc trực tuyến:Gắn gọn và kinh tế cho tải trọng nhẹ đến trung bình trên nhiều cuộn.
• Các hộp số trục song song:Ưu tiên cho các ứng dụng tải trọng nặng đòi hỏi mô-men xoắn đáng kể.

Việc bảo trì thường xuyên đảm bảo độ tin cậy lâu dài, kéo dài tuổi thọ, giảm thất bại, giảm thời gian ngừng hoạt động và giảm chi phí sửa chữa.

• Kiểm tra định kỳ mức dầu
• Thay đổi dầu bôi trơn theo kế hoạch (thường là 3-6 tháng)
• Kiểm tra tính toàn vẹn của con dấu
• Kiểm tra độ kín của thiết bị buộc
• Dọn dẹp nội thất (một năm hoặc hai năm một lần)

• Luôn tắt năng lượng thiết bị trước khi phục vụ
• Thuê công nhân kỹ thuật có trình độ
• Lưu giữ hồ sơ bảo trì chi tiết
• Dùng các phương pháp bảo trì phòng ngừa

Các vấn đề điển hình bao gồm rò rỉ dầu, tiếng ồn bất thường, rung động quá mức, quá nóng và lỗi bánh răng / vòng bi do quá tải, bôi trơn kém hoặc ô nhiễm.

1. Chẩn đoán sai
2. Phân hủy
3. Làm sạch thành phần
4. Kiểm tra hao mòn
5. Thay thế bộ phận
6. Lắp ráp lại
7. Kiểm tra hiệu suất

Đối với các đơn vị bị mòn nặng, việc cải tạo toàn diện có thể bao gồm sửa chữa các thành phần (bơm, phun), chế biến lại, xử lý nhiệt, lắp ráp lại, thử nghiệm và sơn lại.

Một nhà máy chế biến khoáng sản cần hộp số cho một conveyor dây chuyền rộng 1,2m, dài 100m xử lý 200 tấn/giờ quặng với tốc độ 1,5m/s. Các tính toán xác định yêu cầu mô-men xoắn/năng lượng,dẫn đến việc lựa chọn các hộp số gắn trên trục vì độ bền của chúng trong điều kiện khắc nghiệt.

Tiếng ồn quá mức trong một nhà máy chế biến sữa đã được giải quyết thông qua kiểm tra dầu bôi trơn, điều chỉnh lưới bánh răng và thay thế vòng bi.

Sự rò rỉ dầu trong một cơ sở chế biến gỗ đã được giải quyết bằng cách thay thế các niêm phong và thắt kín đã mòn sau khi kiểm tra kỹ lưỡng.

Lựa chọn và bảo trì hộp số đúng đắn giúp tăng đáng kể độ tin cậy của hệ thống vận chuyển, giảm chi phí hoạt động và cải thiện năng suất.

• Ưu tiên lựa chọn hộp số phù hợp dựa trên các yêu cầu hoạt động
• Thực hiện các chương trình bảo trì có cấu trúc
• Thuê các nhà cung cấp dịch vụ có trình độ để sửa chữa
• Nhập nhận những tiến bộ công nghệ trong vật liệu và thiết kế