logo
Nanjing Henglande Machinery Technology Co., Ltd.
Produk
Kasus-kasus
Rumah > Kasus-kasus >
Kasus perusahaan terbaru tentang Peningkatan proses produksi masterbatch PET
Peristiwa
Kontak
Kontak: Mr. Jayce
Faks: 86-15251884557
Hubungi Sekarang
Kirimkan surat.

Peningkatan proses produksi masterbatch PET

2024-08-14
 Latest company case about Peningkatan proses produksi masterbatch PET

Klien adalah perusahaan yang didedikasikan untuk memproduksi masterbatch PET (polyethylene terephthalate) berkualitas tinggi.dan preforms untuk memberikan warna yang konsisten dan kinerja yang ditingkatkan untuk produk akhirDengan meningkatnya permintaan untuk produk berkualitas tinggi dan ramah lingkungan di pasar, pelanggan telah memutuskan untuk meningkatkan proses produksi masterbatch PET mereka untuk meningkatkan produksi,mengoptimalkan kualitas produk, dan mengurangi konsumsi energi.

 

Tujuan proyek

  • Meningkatkan kapasitas produksi: Dengan mengoptimalkan peralatan dan proses, meningkatkan produksi masterbatch PET untuk memenuhi permintaan yang meningkat di pasar.
  • Meningkatkan kualitas produk: Memastikan keseragaman warna dan dispersi masterbatch warna untuk meningkatkan penampilan dan kinerja produk hilir.
  • Meningkatkan efisiensi energi: Dengan menerapkan teknologi penghematan energi, mengurangi konsumsi energi dalam proses produksi dan menurunkan biaya operasi.

Tantangan

  • Dispersibilitas pigmen: Dalam produksi masterbatch PET, keseragaman dispersi pigmen sangat penting, karena dispersi yang tidak merata dapat menyebabkan warna yang tidak konsisten dalam produk akhir.
  • Pengolahan bahan sensitif panas: PET sensitif terhadap perubahan suhu dan membutuhkan kontrol suhu yang tepat selama produksi untuk mencegah degradasi bahan atau mempengaruhi kualitas warna.
  • Masalah konsumsi energi yang tinggi: Proses produksi masterbatch warna termasuk peleburan dan pencampuran suhu tinggi,yang biasanya mengkonsumsi energi yang tinggi dan membutuhkan optimalisasi untuk meningkatkan efisiensi pemanfaatan energi.

Solusi


Industri telah memilih ekstruder sekrup ganda yang efisien yang dikenal karena kemampuan pencampuran dan dispersi yang sangat baik, yang dapat memenuhi kebutuhan produksi masterbatch PET berkualitas tinggi.


Karakteristik utama ekstruder roda dua

  • Sistem pencampuran yang efisien: Melalui struktur sekrup yang dirancang khusus, pigmen disebar secara merata di substrat PET, memastikan konsistensi warna masterbatch.
  • Sistem kontrol suhu yang tepat: menggunakan teknologi kontrol suhu multi-tahap untuk mengontrol suhu setiap tahap pengolahan dengan tepat,mencegah kerusakan material dan ketidakstabilan warna.
  • Desain hemat energi: dilengkapi dengan sistem pemulihan energi dan desain pemanas yang dioptimalkan, mengurangi konsumsi energi secara signifikan.
  • Pengoptimalan Proses

Proses pra-pencampuran: Memperkenalkan teknologi pra-pencampuran pigmen canggih untuk memastikan pencampuran awal yang seragam dari pigmen dan bahan baku PET sebelum masuk ke ekstruder,meningkatkan konsistensi warna produk akhir.
Sistem kontrol otomatis: Sistem kontrol produksi otomatis telah dipasang untuk memantau dan menyesuaikan parameter proses utama secara real time, seperti suhu, tekanan, dan kecepatan sekrup,untuk memastikan kualitas yang konsisten dari setiap batch produk.
Peningkatan sistem pendinginan dan granulasi: Peralatan pendinginan dan granulasi telah ditingkatkan untuk memastikan kecepatan pendinginan masterbatch warna yang seragam,menghindari deformasi partikel atau fluktuasi kualitas yang disebabkan oleh pendinginan yang tidak merata.

 

Hasil

  • Peningkatan kapasitas produksi: Melalui pengoptimalan peralatan dan proses, produksi masterbatch PET telah meningkat sebesar 35%, dengan sukses memenuhi permintaan pasar yang meningkat.
  • Peningkatan kualitas produk: Keseragaman warna dan dispersi masterbatch warna telah meningkat secara signifikan,menghasilkan kualitas produk yang lebih baik bagi pelanggan hilir dan umpan balik pasar yang lebih positif.
  • Pengurangan biaya energi: Jalur produksi yang dioptimalkan telah mengurangi konsumsi energi sebesar 20%, menghemat pelanggan sekitar $ 100.000 dalam biaya energi setiap tahun.

Produksi berkelanjutan:Dengan meningkatkan proses produksi dan peralatan, pelanggan tidak hanya meningkatkan kualitas produk dan efisiensi produksi, tetapi juga mengurangi emisi karbon,Membantu perusahaan mencapai tujuan lingkungan.
Pelaksanaan proyek ini yang sukses telah meningkatkan daya saing pelanggan di pasar masterbatch PET,dan juga telah memberikan kontribusi yang signifikan untuk pembangunan berkelanjutan perusahaan dan kontrol biaya.