চীন Nanjing Henglande Machinery Technology Co., Ltd. কোম্পানির খবর

  উদ্ভাবনী প্লাস্টিক প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি - টুইন-স্ক্রু এক্সট্রুশন গ্রানুলেশন লাইন পিপি ওপেন মাস্টারবেচ উত্পাদনের নতুন প্রবণতাকে নেতৃত্ব দেয়   প্লাস্টিক শিল্পের দ্রুত বিকাশের সাথে সাথে, PP (polypropylene) open masterbatch plays an increasingly important role in the processing of plastic products due to its excellent anti-adhesion properties and lubrication properties during processing. পিপি ওপেন মাস্টারব্যাচ, যা বিভিন্ন উচ্চ দক্ষতা বিশেষ additives গঠিত হয়, না শুধুমাত্র কার্যকরভাবে polyolefin প্লাস্টিক পণ্য আঠালো কমাতে পারেন,কিন্তু প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়ার মধ্যে একটি তৈলাক্তকরণ ভূমিকা পালন, এবং পণ্যের স্বচ্ছতা প্রভাবিত করবে না।   পিপি ওপেন মাস্টারব্যাচের অ্যাপ্লিকেশন পরিসীমা অত্যন্ত বিস্তৃত, বিশেষত খাদ্য প্যাকেজিং, শিল্প প্যাকেজিং, দৈনিক রাসায়নিক হালকা শিল্প এবং অন্যান্য ক্ষেত্রে, পিপি কম্পোজিট ফিল্ম, টিস্যু ফিল্ম,খাদ্য ফিল্ম এবং অন্যান্য পণ্য দেখা যায়- কর্মের নীতি হল প্লাস্টিকের পণ্যের পৃষ্ঠের উপর অত্যন্ত তৈলাক্ত ফিল্মের একটি স্তর গঠন করা হয়, যখন মাইক্রোস্কোপিক স্তরে একটি কনভেক্স এবং কনভেক্স কাঠামো গঠন করা হয়,যা খোলার কার্যকারিতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করে.   পিপি ওপেন মাস্টারব্যাচ উৎপাদনের প্রক্রিয়ায় তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ। যদিও নির্দিষ্ট তাপমাত্রা পরামিতিগুলি অনুসন্ধানের ফলাফলগুলিতে স্পষ্টভাবে সরবরাহ করা হয় না,সাধারণভাবে, পিপি উপকরণগুলির প্রক্রিয়াজাতকরণ তাপমাত্রা পরিসীমা 180 ° C থেকে 240 ° C এর মধ্যে রয়েছে, যা পিপি উপকরণগুলির কার্যকর গলন এবং মিশ্রণ নিশ্চিত করতে সহায়তা করে।   এই সবকিছুর কেন্দ্রবিন্দু হল দ্বি-স্ক্রু এক্সট্রুশন গ্রানুলেশন লাইন। উৎপাদন লাইন বিল্ডিং ব্লক নীতি নকশা গ্রহণ করে,এবং স্ক্রু কাঠামো উপাদান দক্ষ মিশ্রণ এবং প্রতিক্রিয়া অর্জন করতে বিভিন্ন প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী প্রতিস্থাপন করা যেতে পারে. সুনির্দিষ্ট স্ক্রু আকারের নকশা এবং সম্পূর্ণ এনগেজমেন্ট নকশা নিশ্চিত করে যে উপাদান এবং স্ক্রু ব্যারেলের মধ্যে ফাঁকটি ছোট,এইভাবে উপাদান প্রতিক্রিয়া মান এবং অভিন্নতা নিশ্চিত.   যমজ স্ক্রু এক্সট্রুশন গ্রানুলেশন লাইনের কাজের নীতিটি ধারাবাহিকভাবে খাওয়ানো, গলানো, গলানো, মিশ্রণ, নিষ্কাশন,হোমোজেনাইজেশন এবং মিটারিং এক্সট্রুশনএই প্রক্রিয়াটি শুধুমাত্র শারীরিক অবস্থার পরিবর্তনের সাথে জড়িত নয়, তবে শক্তি খরচ, চাপ স্থাপন এবং তাপমাত্রা বন্টনের সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণও জড়িত।মিশ্রণ কার্যকারিতা উন্নত করতে স্ক্রু উপাদানগুলির বৈজ্ঞানিক এবং যুক্তিসঙ্গত সমন্বয় একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে, পণ্যের গুণমান, উৎপাদন দক্ষতা এবং শক্তি খরচ কমানো।   প্রযুক্তির ক্রমাগত অগ্রগতির সাথে সাথে, দ্বি-স্ক্রু এক্সট্রুশন গ্রানুলেশন লাইন পিপি ওপেন মাস্টারব্যাচ উৎপাদনে তার অতুলনীয় সুবিধা দেখিয়েছে,যা শুধু উৎপাদন দক্ষতা বাড়ায় নাএটি প্লাস্টিক প্রক্রিয়াকরণ শিল্পে বিপ্লবী পরিবর্তন এনেছে।   প্লাস্টিক প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তির শীর্ষস্থানীয় হিসাবে, টুইন-স্ক্রু এক্সট্রুশন গ্রানুলেশন লাইনটি উচ্চ দক্ষতার সাথে পিপি ওপেন মাস্টারবেচ উৎপাদনকে নতুন উচ্চতায় নিয়ে যাচ্ছে,শক্তি সঞ্চয় এবং পরিবেশ রক্ষার বৈশিষ্ট্যপ্লাস্টিক শিল্পের ভবিষ্যৎ উন্নয়নে এটি অপরিহার্য ভূমিকা পালন করবে বলে আমরা বিশ্বাস করি।    

  উদ্ভাবন চালিত উন্নয়নঃ টিউন স্ক্রু এক্সট্রুডার পিই মাস্টারবেচ উপাদানগুলির পেলিটিজিংয়ে শ্রেষ্ঠত্ব অর্জন করে   প্লাস্টিক প্রক্রিয়াকরণ শিল্পে, মাস্টারব্যাচগুলি প্লাস্টিক পণ্যগুলির রঙিন প্রক্রিয়ায় তাদের দক্ষতা এবং ধারাবাহিকতার জন্য অত্যন্ত মূল্যবান।পলিথিলিন (পিই) একটি বহুল ব্যবহৃত প্লাস্টিক উপাদানপ্লাস্টিকের পণ্যগুলির চেহারা এবং কার্যকারিতা উন্নত করতে মাস্টারব্যাচের প্রস্তুতি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।আমাদের কোম্পানি প্লাস্টিক প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম উন্নয়ন ও উত্পাদন উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে, এবং সর্বশেষ দ্বি-স্ক্রু এক্সট্রুডার পিই মাস্টারব্যাচ উপকরণগুলির পেলিটিজিংয়ে চমৎকার পারফরম্যান্স প্রদর্শন করেছে।   PE masterbatch এর প্রক্রিয়াকরণ তাপমাত্রা সাধারণত 180°C থেকে 240°C এর মধ্যে নিয়ন্ত্রিত হয়। এই তাপমাত্রা পরিসরে, পলিথিলিন সম্পূর্ণরূপে গলে যেতে পারে,মাস্টারব্যাচে রঙ্গক এবং সংযোজনগুলি সমানভাবে ছড়িয়ে পড়তে পারে তা নিশ্চিত করে, অত্যধিক তাপমাত্রার কারণে রঙ্গকগুলির অবক্ষয় বা অভিবাসন এড়ানো।   টুইন-স্ক্রু এক্সট্রুডার দুটি স্ক্রু ব্যবহার করে যা সিঙ্ক্রোনভাবে ঘোরায় এবং সঠিকভাবে ডিজাইন করা স্ক্রু থ্রেড এবং গ্রুভ গভীরতার মাধ্যমে পিই মাস্টারব্যাচগুলির দক্ষ মিশ্রণ অর্জন করে।স্ক্রু এর বিভাজিত নকশা একটি কঠিন পরিবহন জোন অন্তর্ভুক্ত, একটি গলন অঞ্চল, একটি ছড়িয়ে পড়া মিশ্রণ অঞ্চল এবং একটি homogenization অঞ্চল, কঠিন থেকে গলন একটি মসৃণ রূপান্তর এবং রঙ্গক একটি অভিন্ন ছড়িয়ে নিশ্চিত।   দ্বি-স্ক্রু এক্সট্রুডারের দক্ষ মিশ্রণ এবং হোমোজেনাইজেশন ক্ষমতা উল্লেখযোগ্যভাবে পিই মাস্টারবেচের রঙের অভিন্নতা এবং ছড়িয়ে পড়া উন্নত করে।এটি কেবল প্লাস্টিকের পণ্যগুলির রঙের ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করে না, কিন্তু তার হালকা প্রতিরোধের এবং তাপ প্রতিরোধের উন্নতি, এবং পণ্যের সেবা জীবন প্রসারিত।সঠিক তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ এবং স্ক্রু গতি সামঞ্জস্য উপাদান তাপীয় অবক্ষয় এড়াতে এবং উপাদান মূল বৈশিষ্ট্য বজায় রাখতে সাহায্য.   উচ্চ ছড়িয়ে পড়াঃদ্বি-স্ক্রু এক্সট্রুডার নিশ্চিত করে যে পিই ম্যাট্রিক্সে রঙ্গকটি সমানভাবে ছড়িয়ে পড়ে, রঙের দাগ এবং রঙের পার্থক্য এড়ানো। উচ্চ ফলন: কার্যকর মিশ্রণ এবং সমকামিতার ক্ষমতা উৎপাদন দক্ষতা উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি, ডাউনটাইম এবং কাঁচামাল অপচয় কমাতে সক্ষম করে। উচ্চমানের: সঠিক তাপমাত্রা এবং গতি নিয়ন্ত্রণ পিই মাস্টারব্যাচের গুণমান এবং স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করে এবং পণ্যের ত্রুটি হ্রাস করে। শক্তি সঞ্চয় এবং খরচ হ্রাস: অপ্টিমাইজড স্ক্রু ডিজাইন শক্তি খরচ হ্রাস করে, উৎপাদন খরচ হ্রাস করে এবং সবুজ উৎপাদন ধারণার সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ।   আমাদের টুইন-স্ক্রু এক্সট্রুডার, তাদের উচ্চতর কর্মক্ষমতা এবং উচ্চ দক্ষতার সাথে, পিই মাস্টারবেচ উপকরণগুলির প্যালেটিংয়ে একটি নতুন শিল্প মান নির্ধারণ করেছে। We believe that this innovative technology will bring more possibilities to the plastic processing industry and promote the development of plastic products in a higher quality and more environmentally friendly direction. --- জুলাই ২০২৪              

  উচ্চ পারফরম্যান্স ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিকের ক্রমবর্ধমান চাহিদার সাথে সাথে পলি ইথার ইথারকেটোন (পিইইসি) এক্সট্রুডার প্রযুক্তি বিপ্লবী উন্নয়নের সূচনা করেছে।সম্প্রতি চালু হওয়া দ্বি-স্ক্রু এক্সট্রুডার PEEK উপাদানগুলির প্রক্রিয়াকরণের জন্য উচ্চতর দক্ষতা এবং নির্ভুলতা প্রদান করেএয়ার স্পেস, মেডিকেল সরঞ্জাম ও ইলেকট্রনিক্স শিল্পের কঠোর প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে। উপকরণ ও প্রস্তুতি পলিথের ইথার কেটোন (পিইইসি)এটি একটি ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিক যা উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের, যান্ত্রিক শক্তি এবং রাসায়নিক প্রতিরোধের সাথে চমৎকার, যা ব্যাপকভাবে চাহিদাপূর্ণ শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয়।PEEK-এর জন্য কঠোর প্রক্রিয়াকরণ প্রয়োজনীয়তার কারণে, উপাদানটি এক্সট্রুডারে প্রবেশের আগে পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে শুকিয়ে যেতে হবে যাতে প্রক্রিয়াজাতকরণের সময় কোনও অবশিষ্ট আর্দ্রতা তাপীয় অবনতি বা বুদবুদ সৃষ্টি করতে পারে না,যা চূড়ান্ত পণ্যের শক্তি এবং পৃষ্ঠের গুণমানকে প্রভাবিত করতে পারে. গরম করার তাপমাত্রা এবং রাসায়নিক বিক্রিয়া PEEK এর গলনের তাপমাত্রা পরিসীমা৩৪০°সি থেকে ৩৮০°সি, এটি এমন কয়েকটি প্লাস্টিকের মধ্যে একটি যা এত উচ্চ তাপমাত্রায় প্রক্রিয়াজাত করা যেতে পারে। এই ব্যাপ্তির মধ্যে, পিইইকে কোনও উল্লেখযোগ্য রাসায়নিক বিক্রিয়া ছাড়াই একটি অভিন্ন শারীরিক গলন প্রক্রিয়াতে পড়ে।কিন্তুএমনকি তাপমাত্রার সামান্য ভুল পরিচালনাও তাপীয় অবনতির দিকে পরিচালিত করতে পারে, পণ্যটির যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং রাসায়নিক প্রতিরোধের ঝুঁকিতে ফেলতে পারে।আমাদের টুইন-স্ক্রু এক্সট্রুডার উচ্চ তাপমাত্রা পরিবেশ সঠিকভাবে পরিচালনা করতে উন্নত তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ প্রযুক্তি ব্যবহার করে, PEEK উপাদানগুলির জন্য স্থিতিশীল গলন এবং উচ্চ মানের আউটপুট নিশ্চিত করে। এক্সট্রুডার প্রযুক্তি নতুন দ্বি-স্ক্রু এক্সট্রুডারটি বিশেষভাবে PEEK উপাদানগুলির জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, যা চরম তাপমাত্রায় একটি দক্ষ এবং স্থিতিশীল প্রক্রিয়া পরিবেশ বজায় রাখতে সক্ষম।স্ক্রু কাঠামো একটি বিশেষ খাদ থেকে তৈরি করা হয় যা ব্যতিক্রমী পরিধান এবং জারা প্রতিরোধের প্রস্তাব, উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ চাপের অবস্থার অধীনে দীর্ঘমেয়াদী অপারেশন নিশ্চিত করে। অপ্টিমাইজড স্ক্রু নকশা উল্লেখযোগ্যভাবে গলিত অভিন্নতা এবং shear নিয়ন্ত্রণ উন্নত,এটি অত্যন্ত সুনির্দিষ্ট উপাদান প্রক্রিয়াকরণের জন্য আদর্শ. পরিবেশ ও শক্তির দক্ষতা যদিও পিইইকে প্রক্রিয়াকরণে উচ্চ শক্তি খরচ প্রয়োজন, আমাদের টুইন-স্ক্রু এক্সট্রুডার অপ্টিমাইজড হিটিং সিস্টেম এবং শক্তি পুনরুদ্ধার প্রযুক্তির মাধ্যমে সামগ্রিক শক্তি ব্যবহার এবং কার্বন নিঃসরণ হ্রাস করে।উন্নত বর্জ্য গ্যাস চিকিত্সা সিস্টেম কার্যকরভাবে প্রক্রিয়াজাতকরণের সময় উত্পাদিত হতে পারে যে কোন ক্ষতিকারক গ্যাস অপসারণ, পরিবেশগত প্রভাব ন্যূনতম নিশ্চিত। বাজারের পূর্বাভাস এয়ারস্পেস, মেডিকেল এবং ইলেকট্রনিক্স সেক্টরে উচ্চ পারফরম্যান্স ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিকের অ্যাপ্লিকেশনগুলি প্রসারিত হওয়ার সাথে সাথে পিইইকে উপকরণগুলির চাহিদা দ্রুত বাড়ছে।নতুন দ্বি-স্ক্রু এক্সট্রুডার চালু করা পিইইকে উপাদান প্রক্রিয়াকরণের দক্ষতা এবং গুণমানকে উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করে, উচ্চ-শেষ বাজারে প্রতিযোগিতামূলক সুবিধা অর্জনের জন্য কোম্পানিগুলিকে একটি শক্তিশালী প্রযুক্তিগত ভিত্তি প্রদান করে। সিদ্ধান্ত পিইইকে এক্সট্রুডার প্রযুক্তির এই অগ্রগতি উচ্চ-কার্যকারিতা ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিক প্রক্রিয়াকরণের জন্য নতুন সম্ভাবনা নিয়ে আসে।নতুন দ্বি-স্ক্রু এক্সট্রুডার শিল্পের মূল সরঞ্জাম হয়ে উঠতে প্রস্তুতএই উদ্ভাবনী প্রযুক্তি আরও উন্নত শিল্পের জন্য নির্ভরযোগ্য প্রক্রিয়াকরণ সমাধান প্রদান করবে এবং প্লাস্টিক প্রক্রিয়াকরণ শিল্পকে নতুন উচ্চতায় নিয়ে যাবে।  

  প্লাস্টিক এক্সট্রুডার শিল্পে একটি নতুন প্রযুক্তির প্রবর্তনের সাথে সাথে একটি অভূতপূর্ব প্রযুক্তিগত লাফের সাক্ষী হয়েছে,উচ্চ ঘনত্বের পলিথিন (এইচডিপিই) উপকরণগুলির জন্য বিশেষভাবে ডিজাইন করা উদ্ভাবনী এক-স্ক্রু এক্সট্রুডারএই অগ্রগতি শুধু উৎপাদন দক্ষতা বাড়াবে তা নয়, পরিবেশ সুরক্ষা এবং শক্তি সঞ্চয় করার একটি আদর্শ সংমিশ্রণও অর্জন করবে।   কাঁচামাল এবং প্রক্রিয়াকরণঃউচ্চ ঘনত্বের পলিথিন (এইচডিপিই) একটি থার্মোপ্লাস্টিক যা পাইপ, ফিল্ম এবং পাত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, যার জন্য অত্যন্ত চাহিদাপূর্ণ প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম প্রয়োজন। এক্সট্রুডারে প্রবেশের আগে,এইচডিপিই পেলেটগুলি কঠোর শুকানোর এবং উপাদানটির বিশুদ্ধতা এবং স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করার জন্য প্রাক-প্রক্রিয়াকরণের মধ্য দিয়ে যায়উন্নত শুকানোর প্রযুক্তি কার্যকরভাবে কাঁচামাল থেকে আর্দ্রতা এবং অমেধ্য অপসারণ করে, যার ফলে চূড়ান্ত পণ্যের গুণমান এবং কর্মক্ষমতা উন্নত হয়।   গরম করার তাপমাত্রা এবং রাসায়নিক বিক্রিয়াঃএইচডিপিই এর গলনের তাপমাত্রা সাধারণত ১৭০ ডিগ্রি সেলসিয়াস থেকে ২২০ ডিগ্রি সেলসিয়াসের মধ্যে থাকে। এই পরিসরের মধ্যে, এইচডিপিই পেললেটগুলি একটি অভিন্ন গলন গঠনের জন্য গলে যায়, মূলত রাসায়নিক পরিবর্তনের পরিবর্তে শারীরিক পরিবর্তনের মধ্য দিয়ে যায়। তবে,ভুল তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের কারণে এইচডিপিইর অবক্ষয় হতে পারেআমাদের এক্সট্রুডার একটি বুদ্ধিমান তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ সিস্টেমের সাথে সজ্জিত, যা সুনির্দিষ্ট এবং নিয়ন্ত্রিত গরম নিশ্চিত করে,এইভাবে গলন প্রক্রিয়া স্থিতিশীল.   সম্প্রতি প্রকাশিত উদ্ভাবনী এক-স্ক্রু এক্সট্রুডারটি সর্বশেষতম স্ক্রু ডিজাইন এবং বুদ্ধিমান নিয়ন্ত্রণ প্রযুক্তিকে একত্রিত করে, বিশেষভাবে এইচডিপিই উপকরণগুলি প্রক্রিয়া করার জন্য অনুকূলিত।এক-স্ক্রু এক্সট্রুডার, তার দক্ষ এবং সহজ কাঠামোর সাথে, শক্তি খরচ উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করার সময় উচ্চ আউটপুট বজায় রাখে।স্ক্রু এবং ব্যারেলের পরিমার্জিত নকশা প্রক্রিয়াজাতকরণের সময় এইচডিপিইর অভিন্ন গরম এবং মিশ্রণ নিশ্চিত করে, ঐতিহ্যগত এক্সট্রুডারগুলিতে পাওয়া ওভারহিটিং বা অসম্পূর্ণ গলনের মতো সাধারণ সমস্যাগুলি এড়ানো, এইভাবে পণ্যের ধারাবাহিকতা এবং উচ্চ মানের গ্যারান্টি।   নতুন এক-স্ক্রু এক্সট্রুডার শক্তি দক্ষতা মধ্যে excels। তার উচ্চ দক্ষতা গরম সিস্টেম এবং শক্তি সঞ্চয় মোটর নকশা উল্লেখযোগ্যভাবে সামগ্রিক শক্তি খরচ কমাতে।অপ্টিমাইজড স্ক্রু এবং ব্যারেল ডিজাইন কাঁচামাল বর্জ্য হ্রাস, উত্পাদন দক্ষতা বৃদ্ধি করে। সরঞ্জামটিতে একটি উন্নত বর্জ্য গ্যাস চিকিত্সা সিস্টেম রয়েছে, যা উত্পাদনের সময় কার্যকরভাবে উদ্বায়ী জৈব যৌগ (ভিওসি) নির্গমন হ্রাস করে,পরিবেশগত প্রভাব আরও হ্রাস করা এবং সত্যিকারের পরিবেশ বান্ধব উৎপাদন অর্জন.   বিশ্বব্যাপী উচ্চ পারফরম্যান্স উপকরণ এবং পরিবেশ সুরক্ষার চাহিদা বাড়ার সাথে সাথে এইচডিপিই এক্সট্রুডারগুলির বাজারের চাহিদা দ্রুত বাড়ছে।বিশেষ করে অবকাঠামো এবং প্যাকেজিং উপকরণ, দক্ষ এবং পরিবেশ বান্ধব এইচডিপিই এক্সট্রুডার বাজারের প্রিয় হয়ে উঠবে।এই নতুন এক-স্ক্রু এক্সট্রুডারটি কেবলমাত্র উদ্যোগের জন্য উচ্চমানের উত্পাদন সরঞ্জাম সরবরাহ করে না বরং শিল্পের টেকসই উন্নয়নে নতুন প্রাণশক্তি জোগায়.   আমাদের কারখানার এক-স্ক্রু এক্সট্রুডার, এর অসামান্য পারফরম্যান্স এবং উদ্ভাবনী ডিজাইনের সাথে, উচ্চ ঘনত্বের পলিথিন (এইচডিপিই) প্লাস্টিকের প্রক্রিয়াকরণের জন্য আদর্শ পছন্দ।আমাদের সরঞ্জাম একটি উন্নত তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ সিস্টেম এবং অপ্টিমাইজড স্ক্রু গঠন বৈশিষ্ট্য, এইচডিপিই উপাদানটি সমানভাবে গরম করা হয় এবং গলন এবং এক্সট্রুশন চলাকালীন ধারাবাহিকভাবে মিশ্রিত হয়। এর ফলে চমৎকার পারফরম্যান্সের সাথে সর্বোচ্চ মানের পণ্য পাওয়া যায়।বুদ্ধিমান অপারেটিং সিস্টেম এবং শক্তি দক্ষ মোটর নকশা উত্পাদন প্রক্রিয়া অত্যন্ত দক্ষ এবং পরিবেশ বান্ধব করে তোলে, শক্তি খরচ এবং উৎপাদন খরচ উল্লেখযোগ্যভাবে কমানোর। পাইপ, ফিল্ম, বা পাত্রে ক্ষেত্র কিনা, আমাদের একক স্ক্রু extruder নিখুঁত সমাধান প্রদান করে।আমাদের সরঞ্জাম নির্বাচন করার অর্থ একটি উৎপাদন প্রক্রিয়া নির্বাচন করা যা দক্ষ, নির্ভরযোগ্য এবং পরিবেশ বান্ধব।

  প্লাস্টিক শিল্পের ক্রমবর্ধমান কঠোর গুণমান এবং দক্ষতার চাহিদার প্রতিক্রিয়া হিসাবে, অ্যাক্রিলনাইট্রিল-বুটাডিয়েন-স্টাইরেন (এবিএস) এক্সট্রুডার প্রযুক্তি উল্লেখযোগ্যভাবে আপগ্রেড করা হয়েছে।নতুনভাবে উন্নত এক-স্ক্রু এক্সট্রুডার, বিশেষভাবে এবিএস উপকরণগুলির জন্য উপযুক্ত, কেবল উত্পাদন দক্ষতা বৃদ্ধি করে না, তবে চূড়ান্ত পণ্যগুলির পৃষ্ঠের গুণমান এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিও ব্যাপকভাবে উন্নত করে,প্লাস্টিক প্রক্রিয়াকরণ শিল্পে অভূতপূর্ব প্রতিযোগিতামূলক সুবিধা প্রদান করে.   উপাদান বৈশিষ্ট্য এবং প্রক্রিয়াজাতকরণের প্রয়োজনীয়তাঃঅ্যাক্রিলনাইট্রিল-বুটাডিয়েন-স্টাইরেন (এবিএস) একটি উচ্চ-কার্যকারিতা ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিক যা ব্যাপকভাবে অটোমোবাইল অংশ, অ্যাপ্লায়েন্স হাউজিং, ইলেকট্রনিক্স এবং খেলনা উত্পাদন ব্যবহৃত হয়।এবিএসের আর্দ্রতা এবং অমেধ্যের প্রতি সংবেদনশীলতার কারণে, উচ্চ তাপমাত্রায় গলে যাওয়ার সময় হাইড্রোলাইসিস বা অবক্ষয় ঘটে না তা নিশ্চিত করার জন্য প্রক্রিয়াজাতকরণের আগে উপাদানটি পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে শুকিয়ে যেতে হবে,যা অন্যথায় পণ্যটির পৃষ্ঠের সমাপ্তি এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যকে প্রভাবিত করতে পারেএবিএসের গলনের তাপমাত্রা সাধারণত ২১০ ডিগ্রি সেলসিয়াস থেকে ২৫০ ডিগ্রি সেলসিয়াসের মধ্যে থাকে। এই তাপমাত্রা পরিসরের মধ্যে, এবিএসের উপকরণগুলি গলানো এবং ছাঁচনির্মাণের জন্য প্রবাহিত হয়।উচ্চ তাপমাত্রায় পদার্থের অবক্ষয় বা অবক্ষয় রোধ করতে, উন্নত তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ অপরিহার্য।   প্রযুক্তি এবং সরঞ্জামের বৈশিষ্ট্যঃনতুন এক-স্ক্রু এক্সট্রুডারটি একটি সুনির্দিষ্ট তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ প্রযুক্তির সাথে সজ্জিত যাতে প্রক্রিয়াজাতকরণের সময় এবিএস সর্বোত্তম তাপমাত্রার পরিসরের মধ্যে থাকে তা নিশ্চিত করা যায়,উচ্চ মানের এবং ধারাবাহিক আউটপুট গ্যারান্টিএক্সট্রুডারটিতে একটি অপ্টিমাইজড স্ক্রু ডিজাইন রয়েছে, যা গলনের অভিন্নতা এবং প্রবাহকে উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করে।এটি কেবল পণ্যগুলির পৃষ্ঠের গুণমানকে উন্নত করে না বরং তাদের যান্ত্রিক শক্তি এবং প্রভাব প্রতিরোধেরও বৃদ্ধি করেএই মেশিনটি পরিচালনা করা সহজ, অত্যন্ত দক্ষ এবং ABS পণ্যগুলির বৃহত আকারের উত্পাদনের জন্য আদর্শ, যা গুণমান এবং দক্ষতার জন্য বাজারের চাহিদা পূরণ করে।   পরিবেশ ও বাজারের উপর প্রভাবঃশক্তির দক্ষতা এবং পরিবেশ রক্ষার ক্ষেত্রে, নতুন এক্সট্রুডার তার উচ্চ-কার্যকর শক্তি-সংরক্ষণকারী গরম করার প্রযুক্তি এবং অপ্টিমাইজড শক্তি ব্যবস্থাপনা সিস্টেমের সাথে অসামান্য,শক্তি খরচ উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস. উদ্ভাবনী নিষ্কাশন গ্যাস চিকিত্সা সিস্টেম কার্যকরভাবে ফিল্টার এবং উত্পাদন সময় উত্পাদিত কোন ক্ষতিকারক গ্যাস প্রক্রিয়া,পরিবেশগত প্রভাবকে কমিয়ে আনা এবং পরিবেশবান্ধব উৎপাদন প্রক্রিয়া নিশ্চিত করাযেহেতু এবিএস উপাদানগুলি অটোমোটিভ, ইলেকট্রনিক্স এবং অ্যাপ্লায়েন্স সেক্টরে ব্যাপকভাবে প্রয়োগ করা হয়, তাই দক্ষ এবং পরিবেশ বান্ধব এবিএস এক্সট্রুডারগুলির চাহিদা ক্রমাগত বৃদ্ধি পাচ্ছে।এই নতুন এক্সট্রুডার চালু করার ফলে কোম্পানিগুলিকে আরও দক্ষ এবং স্থিতিশীল উৎপাদন সমাধান প্রদান করা হয়েছেএবিএস পণ্যের বাজারের প্রতিযোগিতামূলকতা আরও বাড়ানো।

  প্লাস্টিক এক্সট্রুডার শিল্পে উল্লেখযোগ্য প্রযুক্তিগত উদ্ভাবনের সাক্ষী হয়েছে,নতুন এক্সট্রুশন প্রযুক্তির মাধ্যমে উৎপাদন দক্ষতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করা হচ্ছে এবং পরিবেশ সুরক্ষা এবং শক্তি সংরক্ষণের জন্য একটি জয়-জয় পরিস্থিতি অর্জন করা হচ্ছেএই উদ্ভাবনটি পলিস্টাইরেন (পিএস) কাঁচামালের এক্সট্রুশন প্রক্রিয়াকরণে মনোনিবেশ করে, বিভিন্ন ক্ষেত্রে এর বিস্তৃত প্রয়োগের সম্ভাবনা এবং বিশাল সম্ভাবনাকে পুরোপুরি প্রদর্শন করে।   পলিস্টারিন (পিএস) একটি সাধারণ থার্মোপ্লাস্টিক যা প্যাকেজিং, পাত্রে এবং গৃহস্থালী যন্ত্রপাতিগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এক্সট্রুডারে প্রবেশের আগে পলিস্টারিন কণাগুলি প্রাক চিকিত্সা করা দরকার,যেমন শুকানো এবং মিশ্রণ, তাদের বিশুদ্ধতা এবং প্রক্রিয়াকরণ কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করার জন্য। এক্সট্রুডারে, পলিস্টাইরেন কণাগুলি স্ক্রু দ্বারা গরম করার অঞ্চলে পরিবহন করা হয়।   পলিস্টেরিনের জন্য, এক্সট্রুশন প্রক্রিয়াকরণের জন্য গরম করার তাপমাত্রা সাধারণত 200 °C থেকে 240 °C এর মধ্যে থাকে। এই তাপমাত্রার পরিসরের মধ্যে, পলিস্টেরিনের কণাগুলি একটি অভিন্ন গলিত হয়ে গলে যাবে,যা মূলত কোন রাসায়নিক বিক্রিয়া না ঘটে এমন একটি শারীরিক পরিবর্তনযাইহোক, এটি লক্ষ করা উচিত যে অত্যধিক উচ্চ তাপমাত্রা পলিস্টাইরেনের অবক্ষয় হতে পারে, ক্ষতিকারক গ্যাস মুক্তি দেয়।উৎপাদন নিরাপত্তা এবং পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য এক্সট্রুডারকে তাপমাত্রা সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে হবে.   এই উদ্ভাবনটি মূলত উচ্চ দক্ষতার একক স্ক্রু এক্সট্রুডারগুলির প্রয়োগে প্রতিফলিত হয়। উচ্চ দক্ষতার একক স্ক্রু এক্সট্রুডারগুলির উচ্চতর প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা এবং স্থিতিশীল এক্সট্রুশন গতি রয়েছে.এর স্ক্রু ডিজাইনটি পলিস্টাইরেন কাঁচামালগুলি কার্যকরভাবে মিশ্রিত এবং পরিবহন করার জন্য অনুকূলিত করা হয়েছে, এক্সট্রুশন প্রক্রিয়াটির ধারাবাহিকতা এবং স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করে।   প্রযুক্তির ক্রমাগত অগ্রগতির সাথে সাথে পলিস্টাইরেন এক্সট্রুডারগুলির বাজারের চাহিদাও বাড়ছে। বিশেষ করে ক্রমবর্ধমান কঠোর পরিবেশগত প্রয়োজনীয়তার প্রেক্ষিতে,নতুন প্রজন্মের দক্ষ এবং পরিবেশ বান্ধব পলিস্টেরিন এক্সট্রুডার বাজারের মূলধারায় পরিণত হবে, শিল্পের টেকসই উন্নয়নকে উৎসাহিত করে।   আমাদের কারখানায় নির্মিত একক স্ক্রু এক্সট্রুডার, চমৎকার পারফরম্যান্স এবং উদ্ভাবনী ডিজাইনের সাথে, পলিস্টারিন (পিএস) প্লাস্টিকের প্রক্রিয়াকরণের জন্য সেরা পছন্দ হয়ে উঠেছে।আমাদের সরঞ্জাম উন্নত তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ সিস্টেম এবং অপ্টিমাইজড স্ক্রু কাঠামো গ্রহণ করে যাতে পিএস কাঁচামালগুলি গলন এবং এক্সট্রুশন প্রক্রিয়া চলাকালীন অভিন্ন এবং ধারাবাহিক থাকে, যার ফলে স্থিতিশীল পণ্যের গুণমান এবং চমৎকার কর্মক্ষমতা। বুদ্ধিমান অপারেটিং সিস্টেমগুলি অপারেশনকে আরও সুবিধাজনক এবং দক্ষ করে তোলে,যখন শক্তি সঞ্চয় নকশা উল্লেখযোগ্যভাবে শক্তি খরচ কমাতেপ্যাকেজিং, ইলেকট্রনিক্স, বা বিল্ডিং উপকরণ ক্ষেত্রে, আমাদের একক স্ক্রু এক্সট্রুডার নিখুঁত সমাধান প্রদান করতে পারে।আমাদের সরঞ্জাম নির্বাচন করার অর্থ একটি দক্ষ নির্বাচন, নির্ভরযোগ্য, এবং পরিবেশ বান্ধব উৎপাদন প্রক্রিয়া।

প্লাস্টিক প্রক্রিয়াকরণের ক্রমবর্ধমান প্রাকৃতিক দৃশ্যের মধ্যে,দ্বি-স্ক্রু এক্সট্রুডার ডাই হেডগুলির জন্য উন্নত স্ক্রিন প্লেট প্রযুক্তি প্রবর্তন উত্পাদন দক্ষতা এবং উপাদান মানের জন্য নতুন মডেল সেট করছেএই উদ্ভাবনটি বিভিন্ন পলিমারের এক্সট্রুশন চলাকালীন ফিল্টারিং প্রক্রিয়াটিকে উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, যা নির্মাতাদের একটি প্রতিযোগিতামূলক সুবিধা প্রদান করে।   গুণমান এবং কর্মক্ষমতা বৃদ্ধি   স্ক্রিন প্লেটগুলি টুইন-স্ক্রু এক্সট্রুডারগুলির গুরুত্বপূর্ণ উপাদান, যা একটি ফিল্টারিং প্রক্রিয়া হিসাবে কাজ করে যা নিশ্চিত করে যে পলিমার গলিত থেকে অশুচিতাগুলি ছড়িয়ে পড়ে।স্ক্রিন প্লেট ডিজাইনের সর্বশেষ অগ্রগতি অপ্টিমাইজড pores আকার এবং কনফিগারেশন বৈশিষ্ট্য, যা প্রবাহের গতিশীলতা এবং উন্নত গলনের গুণমানকে সহজতর করে তোলে। এটি কম ত্রুটি সহ আরও অভিন্ন পণ্য আউটপুটকে অনুবাদ করে, প্যাকেজিং, অটোমোবাইলের মতো শিল্পে একটি সমালোচনামূলক কারণ,এবং নির্মাণ।   ডাউনটাইম এবং রক্ষণাবেক্ষণের খরচ কমানো   নতুন স্ক্রিন প্লেট প্রযুক্তির অন্যতম উল্লেখযোগ্য সুবিধা হ'ল এটি অপারেশনাল দক্ষতার উপর এর প্রভাব। উদ্ভাবনী নকশা দ্রুত এবং সহজ স্ক্রিন পরিবর্তন করতে দেয়।রক্ষণাবেক্ষণের সময় ডাউনটাইম কমানোউৎপাদনকারীরা এখন উৎপাদন ব্যাহতকরণ কমিয়ে আনার আশা করতে পারে, যার ফলে উৎপাদন বৃদ্ধি এবং অপারেটিং খরচ কমিয়ে আনা যায়।নতুন স্ক্রিন প্লেটগুলিতে ব্যবহৃত টেকসই উপকরণগুলিও তাদের আয়ু বাড়ায়, যা ঘন ঘন প্রতিস্থাপনের প্রয়োজনকে আরও হ্রাস করে।   টেকসই উন্নয়ন ও পরিবেশগত প্রভাব   উৎপাদন দক্ষতা বৃদ্ধির পাশাপাশি, নতুন স্ক্রিন প্লেট প্রযুক্তি টেকসই উন্নয়নে অবদান রাখে।নির্মাতারা বর্জ্য হ্রাস করতে পারে এবং তাদের পণ্যগুলির সামগ্রিক পুনর্ব্যবহারযোগ্যতা উন্নত করতে পারেএটি পরিবেশ বান্ধব পণ্যগুলির ক্রমবর্ধমান ভোক্তাদের চাহিদা মেটাতে আরও টেকসই অনুশীলনের দিকে শিল্পের পরিবর্তনের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ।   শিল্প গ্রহণ এবং ভবিষ্যতের সম্ভাবনা   এই উদ্ভাবনী স্ক্রিন প্লেট প্রযুক্তির প্রাথমিক ব্যবহারকারীরা পণ্যের গুণমান এবং অপারেশনাল দক্ষতা উভয় ক্ষেত্রেই উল্লেখযোগ্য উন্নতি সম্পর্কে রিপোর্ট করেছেন।অনুমোদনের হার বাড়বে বলে আশা করা হচ্ছে, যমজ-স্ক্রু এক্সট্রুশন প্রক্রিয়ায় আরও উদ্ভাবন চালাচ্ছে।   সিদ্ধান্ত   টিন-স্ক্রু এক্সট্রুডার ডাই হেডের জন্য উন্নত স্ক্রিন প্লেট প্রযুক্তির প্রবর্তন প্লাস্টিক প্রক্রিয়াকরণ শিল্পে একটি গুরুত্বপূর্ণ মাইলফলক চিহ্নিত করে।রক্ষণাবেক্ষণ খরচ হ্রাস, এবং টেকসই উন্নয়নে প্রতিশ্রুতিবদ্ধ, নির্মাতারা আজকের প্রতিযোগিতামূলক বাজারের চ্যালেঞ্জ মোকাবেলা করতে ভাল অবস্থানে রয়েছে।এটি আগামী বছরগুলিতে উৎপাদন দক্ষতা এবং পণ্যের গুণমানের মান পুনরায় সংজ্ঞায়িত করার প্রতিশ্রুতি দেয়.

  টুইন-স্ক্রু এক্সট্রুশন প্রযুক্তি টিপিই ফোম কণা উৎপাদনের নতুন প্রবণতাকে নেতৃত্ব দেয়   পদার্থবিজ্ঞানের অগ্রগতির সাথে,থার্মোপ্লাস্টিক ইলাস্টোমার (টিপিই) ফোম কণা তাদের চমৎকার বৈশিষ্ট্য এবং বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশনের কারণে প্লাস্টিক শিল্পের নতুন প্রিয় হয়ে উঠছে. টিপিই ফোমযুক্ত কণাগুলি কেবল অটোমোবাইল, নির্মাণ, চিকিৎসা এবং ভোক্তা পণ্য ক্ষেত্রে ব্যবহার করা হয় না,কিন্তু তাদের পরিবেশ বান্ধব এবং পুনর্ব্যবহারযোগ্য বৈশিষ্ট্যগুলির কারণে টেকসই উন্নয়ন কৌশল একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ হয়ে ওঠে.   TPE ফোম কণা তাদের হালকা ওজন, উচ্চ স্থিতিস্থাপকতা এবং ভাল cushioning বৈশিষ্ট্য কারণে অনেক শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।টিপিই ফোমযুক্ত কণাগুলি হালকা ওজনের উপাদান যেমন সিল এবং শক প্যাড তৈরিতে ব্যবহার করা যেতে পারে, যার ফলে জ্বালানি দক্ষতা এবং যাত্রার আরাম বৃদ্ধি পায়।বিল্ডিংগুলির শক্তি দক্ষতা এবং আবাসিক আরামদায়কতা উন্নত করার জন্য টিপিই ফোমযুক্ত কণাগুলি তাপ নিরোধক উপকরণ এবং শব্দ নিরোধক প্যানেল উত্পাদন করতে ব্যবহার করা যেতে পারেএছাড়াও, টিপিই ফোম কণাগুলি চিকিত্সা ডিভাইস এবং ভোক্তা পণ্যগুলিতে যেমন চিকিত্সা ডিভাইস এবং শিশুদের খেলনাগুলির হ্যান্ডলগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, যা ভাল স্পর্শ এবং সুরক্ষা সরবরাহ করে।   টিপিই ফোম কণা উৎপাদনের প্রক্রিয়াতে, গরম করার তাপমাত্রা একটি মূল কারণ। টিপিই উপাদানের বৈশিষ্ট্য এবং পছন্দসই ফোমিং প্রভাবের উপর নির্ভর করে,গরম করার তাপমাত্রা সাধারণত 130-170 ° C এর মধ্যে নিয়ন্ত্রিত হয়খুব বেশি তাপমাত্রা উপাদানটির পৃষ্ঠের উপর অত্যধিক ফোমিংয়ের কারণ হতে পারে, যা পণ্যের গুণমানকে প্রভাবিত করে, যখন খুব কম তাপমাত্রা অপর্যাপ্ত ফোমিংয়ের কারণ হতে পারে।   টুইন-স্ক্রু এক্সট্রুডার টিপিই ফোম কণা উত্পাদন করার মূল সরঞ্জাম। এটি একটি ট্রান্সমিশন ডিভাইস, একটি খাওয়ানোর ডিভাইস, একটি ব্যারেল এবং একটি স্ক্রু নিয়ে গঠিত।যমজ স্ক্রু এক্সট্রুডার এর কাজ নীতি মিশ্রণ করা হয়, একক স্ক্রু এক্সট্রুডারগুলির তুলনায় দুটি সমান্তরাল স্ক্রুগুলির ঘূর্ণন দ্বারা ব্যারেলের মধ্যে টিপিই উপাদান গলে এবং পরিবহন করে।দ্বি-স্ক্রু এক্সট্রুডারগুলির মিশ্রণের দক্ষতা এবং উত্তাপ স্থানান্তরের পারফরম্যান্স আরও ভাল, যা উপাদানটির তাপমাত্রা এবং চাপের আরও অভিন্ন নিয়ন্ত্রণের অনুমতি দেয়, যার ফলে উচ্চমানের টিপিই ফোম কণা উত্পাদন হয়।   টুইন-স্ক্রু এক্সট্রুডারে, উপাদান প্রবাহের গতি ক্ষেত্র এবং উপাদান স্থানান্তর মোড হল পণ্যের গুণমানকে প্রভাবিত করে এমন মূল কারণ।টাইট meshed ক্রস-ঘূর্ণন extruder এর স্ক্রু জ্যামিতি একটি উচ্চ ডিগ্রী সামনের স্থানচ্যুতি পরিবহন বৈশিষ্ট্য অর্জন করতে পারেন, যখন দ্বি-স্ক্রু এক্সট্রুডারে উপাদানটির প্রবাহের গতির বিতরণ বেশ জটিল, যা ফোমিং প্রভাবের অভিন্নতা নিশ্চিত করার জন্য সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণের প্রয়োজন।   প্রযুক্তির ক্রমাগত অগ্রগতির সাথে সাথে, টিপিই ফোম কণা উৎপাদনে দ্বি-স্ক্রু এক্সট্রুডারগুলির প্রয়োগ আরও বিস্তৃত হবে,এবং প্লাস্টিক শিল্পের উন্নয়নে নতুন গতি আসবে।.

  সম্প্রতি প্লাস্টিকের এক্সট্রুডার শিল্পে একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রযুক্তিগত উদ্ভাবন ঘটেছে।নতুন এক্সট্রুশন প্রযুক্তির সাথে কেবল উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করে না বরং পরিবেশ সুরক্ষায়ও উল্লেখযোগ্য অগ্রগতি অর্জন করেপ্লাস্টিক প্রক্রিয়াকরণ শিল্পের একটি গুরুত্বপূর্ণ সরঞ্জাম হিসাবে, প্লাস্টিক এক্সট্রুডারগুলির প্রযুক্তিগত অগ্রগতি পুরো শিল্পের উন্নয়নের জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।   কাঁচামাল এবং তাদের প্রক্রিয়াকরণঃপ্লাস্টিকের এক্সট্রুডার প্রধানত সাধারণ প্লাস্টিকের কাঁচামাল যেমন পলিথিলিন (পিই), পলিপ্রোপিলিন (পিপি) এবং পলিভিনাইল ক্লোরাইড (পিভিসি) ব্যবহার করে। এই কাঁচামালগুলি সাধারণত প্রাক চিকিত্সা প্রয়োজন,যেমন শুকানো এবং মিশ্রণ, এক্সট্রুডার প্রবেশ করার আগে তাদের শারীরিক এবং রাসায়নিক বৈশিষ্ট্যগুলির স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করার জন্য। এক্সট্রুশন প্রক্রিয়া চলাকালীন,এই প্লাস্টিকের কণা extruder এর খাওয়ানো পোর্ট মধ্যে খাওয়ানো হবে এবং স্ক্রু ঘূর্ণন মাধ্যমে গরম করার জোন পরিবহন.   নতুন প্রজন্মের প্লাস্টিকের এক্সট্রুডার একটি আরও সুনির্দিষ্ট গরম করার সিস্টেম গ্রহণ করে, যা বিভিন্ন কাঁচামালের বৈশিষ্ট্য অনুযায়ী সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে।উদাহরণ হিসেবে পলিথিলিনকে নেওয়া যাকএই তাপমাত্রার মধ্যে, পলিথিনের কণা ধীরে ধীরে গলে যাবে, একটি ভিস্কোস গলন গঠন করে।এই প্রক্রিয়ায় প্রধানত শারীরিক পরিবর্তন জড়িত এবং কোন রাসায়নিক বিক্রিয়া ঘটে নাতবে, পলিভিনাইল ক্লোরাইডের জন্য, তাপমাত্রা 160 °C থেকে 190 °C এর মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন যাতে এটির অবক্ষয় এবং ক্ষতিকারক গ্যাসের উত্পাদন রোধ করা যায়।   গরম করার প্রক্রিয়া চলাকালীন, এক্সট্রুডারের স্ক্রু কেবল কাঁচামাল পরিবহনের জন্যই নয়, তবে তার কাঁচা এবং মিশ্রণের প্রভাবের মাধ্যমে, সমানভাবে গলিত প্লাস্টিক মিশ্রিত করে,বুদবুদ এবং অমেধ্য দূর করে, এবং চূড়ান্ত পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করে।   এই প্রযুক্তিগত উদ্ভাবন প্রধানত দ্বি-স্ক্রু এক্সট্রুডারগুলির প্রয়োগের উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে।যমজ-স্ক্রু এক্সট্রুডারগুলির মিশ্রণের দক্ষতা বেশি এবং আরও শক্তিশালী প্রক্রিয়াজাতকরণের ক্ষমতা রয়েছেএর স্ক্রু কাঠামোর নকশা আরও জটিল, যা প্লাস্টিকের কাঁচামালের সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণকে সক্ষম করে।দ্বি-স্ক্রু এক্সট্রুডারগুলির সুবিধা হ'ল তারা আরও জটিল প্লাস্টিকের ফর্মুলেশন পরিচালনা করতে পারে এবং বিভিন্ন প্লাস্টিকের কাঁচামালের প্রক্রিয়াজাতকরণের চাহিদা পূরণ করতে পারে.   নতুন এক্সট্রুডারটির শক্তি সঞ্চয় করার ক্ষেত্রেও উল্লেখযোগ্য পারফরম্যান্স রয়েছে। একটি দক্ষ গরম করার ব্যবস্থা গ্রহণ এবং অনুকূলিত স্ক্রু নকশা গ্রহণ করে শক্তি খরচ উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পায়।কোম্পানিগুলি এক্সট্রুশন প্রক্রিয়ার সময় আরো পরিবেশগত ব্যবস্থা চালু করেছেএটি কেবল উত্পাদন ব্যয় হ্রাস করতে সহায়তা করে না, তবে বিশ্বব্যাপী ক্রমবর্ধমান কঠোর পরিবেশগত প্রয়োজনীয়তারও প্রতিক্রিয়া জানায়।   উপসংহার:প্লাস্টিকের এক্সট্রুডার প্রযুক্তির উদ্ভাবন কেবল উৎপাদন দক্ষতা এবং পণ্যের গুণমানকে উন্নত করে না, তবে পরিবেশের উপর এর প্রভাবও ব্যাপকভাবে হ্রাস করে।বিশ্বব্যাপী পরিবেশগত সচেতনতা ক্রমাগত বৃদ্ধি পাচ্ছে।, প্লাস্টিক এক্সট্রুডার শিল্পে প্রযুক্তি গবেষণা ও উদ্ভাবনে বিনিয়োগ প্লাস্টিক প্রক্রিয়াকরণ শিল্পের উন্নয়নের দিকনির্দেশনা চালিয়ে যাবে।আমরা ভবিষ্যতে প্লাস্টিকের extruder প্রযুক্তি আরো বুদ্ধিমান অর্জন করার জন্য উন্মুখশিল্প ও সমাজের জন্য আরও বেশি মূল্য আনছে।

    যমজ স্ক্রু এক্সট্রুডার আধুনিক প্লাস্টিক প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জামগুলির অন্যতম জনপ্রিয় ধরণের। প্রচলিত একক স্ক্রু এক্সট্রুডারের তুলনায়, যমজ স্ক্রু এক্সট্রুডারের নিম্নলিখিত সুবিধা রয়েছে:যমজ-স্ক্রু এক্সট্রুডার প্রক্রিয়াকরণের সময় কাঁচামালকে ছাঁচনির্মাণের পণ্য হিসেবে দ্রুত প্রক্রিয়া করতে পারে। এবং যেহেতু একটি যমজ-স্ক্রু এক্সট্রুডারের যমজ-স্ক্রু একই সময়ে কাজ করতে পারে,এটি একটি একক-স্ক্রু এক্সট্রুডার তুলনায় আরো সময় এবং শক্তি সংরক্ষণ করে.   দ্বি-স্ক্রু এক্সট্রুডার উচ্চতর নির্ভুলতা আছে এবং পণ্য আকার এবং আকৃতি ভাল নিয়ন্ত্রণ করতে পারেন। উপরন্তু, কারণ কাঁচামাল সমতুল্য এক্সট্রুশন প্রক্রিয়া সময় মিশ্রিত করা যেতে পারে,এক্সট্রুডেড পণ্যগুলি আরো অভিন্ন, বুদবুদ মুক্ত এবং অমেধ্য মুক্ত। টুইন-স্ক্রু extruders যেমন তাপ সংবেদনশীল, সান্দ্র, পলিমার, তরল স্ফটিক, ইত্যাদি, বিভিন্ন উপকরণ প্রক্রিয়া করতে পারেন,এবং উপাদান কণা একটি বৃহত্তর পরিসীমা প্রযোজ্য, যা ছোট বা বড় ব্যাসার্ধের সাথে পরিচালিত হতে পারে।   যদিও দ্বি-স্ক্রু এক্সট্রুডারের দাম একক-স্ক্রু এক্সট্রুডারের তুলনায় কিছুটা বেশি, দীর্ঘমেয়াদে, উচ্চতর উত্পাদনশীলতা এবং পণ্যের গুণমানের কারণে,এটি আরো রাসায়নিক কাঁচামাল এবং প্রক্রিয়াকরণ খরচ সংরক্ষণ করতে পারেনসংক্ষেপে, টুইন-স্ক্রু এক্সট্রুডার আধুনিক প্লাস্টিক প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জামগুলির একটি অপরিহার্য অংশ,এর উচ্চ দক্ষতা এবং উচ্চ মানের বৈশিষ্ট্যগুলির কারণে, যাতে মানুষের উৎপাদন ও জীবন আরও উন্নত হয়!   হেংল্যান্ডের দ্বি-স্ক্রু এক্সট্রুডার উচ্চ গতিতে চলছে, বিভিন্ন রঙ এবং আকৃতির প্লাস্টিকের গ্রানুলগুলিকে উচ্চমানের প্লাস্টিক পণ্যগুলিতে রূপান্তর করে। আমি তাদের প্রাণবন্ত চিত্রগুলি দেখেছিঃএই সহজ সরল পণ্যগুলি, অসংখ্য এক্সট্রুশন, মিশ্রণ, চাপ, শীতলকরণ, কাটা এবং অন্যান্য প্রক্রিয়ার পরে, শব্দটির সত্যিকারের অর্থে শিল্পকর্ম হয়ে উঠতে পারে।আমার মেজাজও উত্তেজিত হয়ে উঠল: দেখা যাচ্ছে যে, প্রতিটি বিবরণ পণ্যের সাফল্য বা ব্যর্থতা প্রভাবিত করতে পারে, এবং প্রতিটি ছোট সাজসজ্জা তার নিজস্ব অনন্য কবজ আছে।