চীন Nanjing Henglande Machinery Technology Co., Ltd. কোম্পানির খবর

  উদ্ভাবনী অগ্রগতিঃ পরীক্ষামূলক টুইন-স্ক্রু এক্সট্রুডারকে TPE মিশ্রিত আয়রন পাউডার প্লাস্টিকের কণা উৎপাদনে প্রয়োগ   প্লাস্টিক প্রক্রিয়াকরণের ক্ষেত্রে, থার্মোপ্লাস্টিক ইলাস্টোমারগুলি (টিপিই) তাদের উচ্চতর শারীরিক বৈশিষ্ট্য এবং পরিবেশগত বৈশিষ্ট্যগুলির জন্য পছন্দ করা হয়।আমাদের কোম্পানি সফলভাবে TPE মিশ্রিত লোহা গুঁড়া প্লাস্টিক কণা উত্পাদন পরীক্ষামূলক টুইন-স্ক্রু extruder প্রয়োগ, এই উদ্ভাবনী প্রযুক্তি কেবল উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করে না, তবে টিপিইয়ের অ্যাপ্লিকেশন পরিসীমাও প্রসারিত করে।   টিপিই উপকরণগুলির প্রক্রিয়াজাতকরণ তাপমাত্রা সাধারণত 150-240 ডিগ্রি সেলসিয়াস এর মধ্যে থাকে, এটি টিপিই এর কঠোরতা এবং ফর্মুলেশনের উপর নির্ভর করে।প্রক্রিয়াকরণের তাপমাত্রা সাধারণত ১৫০-১৯০ ডিগ্রি সেলসিয়াস, যখন উচ্চতর কঠোরতার উপকরণগুলির জন্য, 180-240 ডিগ্রি সেলসিয়াস একটি প্রক্রিয়াকরণ তাপমাত্রা প্রয়োজন।পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য এই তাপমাত্রা পরিসীমা সঠিক নিয়ন্ত্রণ অপরিহার্য.   টিপিই উপাদানটি তার চমৎকার নমনীয়তা, নিম্ন তাপমাত্রা প্রতিরোধের এবং রাসায়নিক প্রতিরোধের কারণে অনেক ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।ক্রীড়া সামগ্রী, ইলেকট্রনিক্স প্যাকেজিং এবং বিল্ডিং উপকরণ।টিপিই মিশ্রিত লোহার গুঁড়া প্লাস্টিকের কণা যোগ করা চৌম্বকীয় উপকরণ এবং ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক বক্ষায়নের ক্ষেত্রে এর প্রয়োগের সম্ভাবনা আরও প্রসারিত করে.   পরীক্ষামূলক টুইন-স্ক্রু এক্সট্রুডারটি তার সুনির্দিষ্ট স্ক্রু ডিজাইন এবং তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের মাধ্যমে টিপিই মিশ্রিত আয়রন পাউডার প্লাস্টিকের কণাগুলির দক্ষ উত্পাদন উপলব্ধি করে।এক্সট্রুডার এর কাজের প্রবাহ তিনটি ধাপ অন্তর্ভুক্ত: চার্জিং, গরম এবং এক্সট্রুশনঃ খাওয়ানোঃ শক্ত প্লাস্টিকের পেলেটগুলি খাওয়ানোর ডিভাইসে ভর্তি করা হয় এবং তারপরে স্ক্রু দ্বারা ব্যারেলের মধ্যে চাপ দেওয়া হয়। গরম করা: ব্যারেলের মধ্যে, একটি বৈদ্যুতিক গরম করার যন্ত্র কঠিন প্লাস্টিকের পেললেটগুলিকে গলিত অবস্থায় গরম করে। স্ক্রুটির কাঁচা কার্যক্রম প্লাস্টিকটি সম্পূর্ণরূপে গলতে এবং মিশ্রিত করতে সহায়তা করে। এক্সট্রুশনঃ গলিত প্লাস্টিকের উপাদান এক্সট্রুডার সিলিন্ডার দিয়ে এক্সট্রুডার হেডের মধ্যে চলে যায়, যেখানে একটি নির্দিষ্ট আকৃতির প্রোফাইল গঠিত হয়।   টিপিই মিশ্রিত আয়রন পাউডার প্লাস্টিকের কণার উৎপাদনে, টুইন-স্ক্রু এক্সট্রুডারের স্ক্রু ডিজাইন বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ।এটি অভিন্ন বৈশিষ্ট্যযুক্ত কণা উত্পাদন করতে TPE উপাদান সঙ্গে তার পর্যাপ্ত মিশ্রণ নিশ্চিত করার জন্য লোহা গুঁড়া সমানভাবে ছড়িয়ে দিতে সক্ষম হতে হবেএছাড়াও, লম্বা এল/ডি অনুপাত এবং উচ্চ টর্ক গিয়ারবক্সের দ্বৈত-স্ক্রু এক্সট্রুডার মিশ্রণের জন্য পর্যাপ্ত প্রতিক্রিয়া সময় প্রদান করে,যা TPE মিশ্রিত লোহার গুঁড়ো কণার গুণমানের জন্য গুরুত্বপূর্ণ.               .

  প্লাস্টিক এক্সট্রুশন শিল্প বিশেষভাবে পলিঅক্সাইমেথিলিন (পিওএম) প্রক্রিয়াকরণের জন্য ডিজাইন করা একটি নতুন ডুয়াল-স্ক্রু এক্সট্রুডার চালু করে একটি উল্লেখযোগ্য অগ্রগতি অর্জন করছে।এই উদ্ভাবন শুধুমাত্র উৎপাদন দক্ষতা বৃদ্ধি করে না বরং যথার্থ উত্পাদন এবং পরিবেশগত স্থায়িত্বের ক্ষেত্রে উল্লেখযোগ্য অগ্রগতি অর্জন করে, প্লাস্টিক প্রক্রিয়াকরণে একটি নতুন মান নির্ধারণ করে।   পলিওক্সাইমেথিলিন (পিওএম), এছাড়াও এসিটাল বা ডেল্রিন নামে পরিচিত, এটি একটি উচ্চ-শক্তি, শক্ত প্রকৌশল প্লাস্টিক যা ব্যাপকভাবে অটোমোটিভ উপাদান, ইলেকট্রনিক অংশ এবং যথার্থ যন্ত্রপাতিগুলিতে ব্যবহৃত হয়।প্রক্রিয়াকরণের আগে পিওএম পেল্টগুলির পুঙ্খানুপুঙ্খ শুকানো অপরিহার্যআর্দ্রতা গরম করার সময় হাইড্রোলাইসিস হতে পারে, যা উপাদান বৈশিষ্ট্যগুলিকে খারাপ করে এবং চূড়ান্ত পণ্যের গুণমানকে প্রভাবিত করে।   POM একটি তাপমাত্রা পরিসীমা মধ্যে গলে170°C থেকে 190°Cএই তাপমাত্রায়, পিওএম পেল্টগুলি গলে যায়, যার মধ্যে প্রাথমিকভাবে শারীরিক পরিবর্তন জড়িত। তবে, উচ্চ তাপমাত্রায় পিওএম তাপীয় অবক্ষয়ের প্রবণতা রয়েছে,ফর্মালডিহাইড গ্যাস নিঃসরণ যা পণ্যের গুণমানকে নেতিবাচকভাবে প্রভাবিত করতে পারে এবং পরিবেশ ও স্বাস্থ্যের ঝুঁকি সৃষ্টি করতে পারেআমাদের ডুয়াল-স্ক্রু এক্সট্রুডার একটি সুনির্দিষ্ট তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ সিস্টেমের সাথে সজ্জিত যা রিয়েল টাইমে গরম করার প্রক্রিয়াটি পর্যবেক্ষণ করে এবং সামঞ্জস্য করে, অত্যধিক গরম এবং অবক্ষয় রোধ করে,এইভাবে স্থিতিশীল উৎপাদন গুণমান এবং নিরাপত্তা নিশ্চিত.   নতুনডাবল স্ক্রু এক্সট্রুডারএই প্রযুক্তিটি মিশ্রণ এবং কাটিয়া নিয়ন্ত্রণে অসামান্য।এমনকি উচ্চ গতিতেও ব্যতিক্রমী উপাদান অভিন্নতা প্রদান করেমডুলার ডিজাইনটি বিভিন্ন পিওএম ফর্মুলেশনের উপর ভিত্তি করে নমনীয় সমন্বয়ের অনুমতি দেয়, প্রতিটি ব্যাচের জন্য সর্বোত্তম শারীরিক কর্মক্ষমতা এবং উপস্থিতি নিশ্চিত করে।এই নির্ভুলতা আমাদের extruder উচ্চ নির্ভুলতা প্রকৌশল প্লাস্টিক পণ্য উত্পাদন জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত করে তোলে.   আমাদের ডাবল-স্ক্রু এক্সট্রুডারটি কেবল তার দক্ষতার জন্যই নয়, পরিবেশগত এবং শক্তি সঞ্চয় করার সুবিধার জন্যও আলাদা।এটিতে একটি নিম্ন-শক্তি গরম করার সিস্টেম রয়েছে যা শক্তি খরচ হ্রাস করার সময় স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা বজায় রাখেঅতিরিক্তভাবে, এক্সট্রুডারটি একটি উন্নত গ্যাস চিকিত্সা সিস্টেমের সাথে সজ্জিত যা প্রক্রিয়াজাতকরণের সময় উত্পাদিত ফর্মালডিহাইড গ্যাসগুলিকে ধরে রাখে এবং বিচ্ছিন্ন করে,পরিবেশগত প্রভাবকে কমিয়ে আনা এবং কঠোর পরিবেশগত মান পূরণ করা.   পিওএম সহ উচ্চ-পারফরম্যান্স ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিকের চাহিদা বিভিন্ন শিল্পে যেমন অটোমোবাইল উত্পাদন, যথার্থ যন্ত্রপাতি এবং ইলেকট্রনিক্সের মতো বাড়তে থাকে।নতুন ডুয়াল-স্ক্রু এক্সট্রুডার শিল্পে একটি মান হয়ে উঠতে প্রস্তুতএই উদ্ভাবন শুধুমাত্র একটি উচ্চতর উত্পাদন সরঞ্জাম প্রদান করে না কিন্তু শিল্পকে উচ্চতর নির্ভুলতা এবং মানের মানের দিকেও চালিত করে।   পিওএম এক্সট্রুশন প্রযুক্তির সর্বশেষ অগ্রগতি সুনির্দিষ্ট উত্পাদন এবং পরিবেশগত স্থায়িত্বের ক্ষেত্রে একটি উল্লেখযোগ্য পদক্ষেপের প্রতিনিধিত্ব করে।এর ব্যতিক্রমী কর্মক্ষমতা এবং পরিবেশ বান্ধব নকশা, নতুন ডাবল-স্ক্রু এক্সট্রুডার প্লাস্টিক প্রক্রিয়াকরণের ভবিষ্যতে একটি মূল খেলোয়াড় হয়ে উঠতে প্রস্তুত।আমরা এর ব্যাপক গ্রহণ এবং শিল্পের আরও উদ্ভাবন এবং শ্রেষ্ঠত্বের দিকে অব্যাহত বিবর্তন প্রত্যাশা করি.

নতুন বায়োডেগ্রেডেবল প্লাস্টিক এক্সট্রুডার প্রযুক্তি চালু, টেকসই প্লাস্টিক প্রক্রিয়াকরণ চালাচ্ছে   পরিবেশ বান্ধব উপকরণগুলির জন্য বিশ্বব্যাপী চাহিদা বাড়তে থাকে, প্লাস্টিক প্রক্রিয়াকরণ শিল্প ধীরে ধীরে টেকসই দিকে স্থানান্তরিত হচ্ছে।সম্প্রতি চালু হওয়া বায়োডেগ্রেডেবল প্লাস্টিক এক্সট্রুডার প্রযুক্তি, বিশেষভাবে পলিম্যাক্টিক অ্যাসিড (পিএলএ) এবং পলিহাইড্রোক্সিয়ালক্যানোয়েটস (পিএইচএ) এর মতো উপাদানগুলির জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, যা কেবল উত্পাদন দক্ষতা বাড়িয়ে তোলে না, তবে পণ্যগুলির জৈব বিঘ্নযোগ্যতাও নিশ্চিত করে।এই অগ্রগতি প্লাস্টিক শিল্পের সবুজ রূপান্তরের জন্য শক্তিশালী প্রযুক্তিগত সহায়তা প্রদান করে. জৈব বিঘ্ননযোগ্য পদার্থের প্রক্রিয়াজাতকরণের চ্যালেঞ্জ পলিম্যাক্টিক অ্যাসিড (পিএলএ) এবং পলিহাইড্রোক্সিয়ালক্যানোয়েটস (পিএইচএ) দুটি সর্বাধিক ব্যবহৃত বায়োডেগ্রেডেবল প্লাস্টিক, যা সাধারণত খাদ্য প্যাকেজিং, চিকিৎসা সরঞ্জাম এবং টেক্সটাইলগুলির মতো অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে পাওয়া যায়।কিন্তু, জৈব বিঘ্নযোগ্য উপকরণগুলির তাপমাত্রা, চাপ এবং প্রক্রিয়াজাতকরণের শর্তগুলির জন্য কঠোর প্রয়োজনীয়তা রয়েছে, যা ঐতিহ্যগত এক্সট্রুডারদের তাদের চাহিদা পুরোপুরি পূরণ করা কঠিন করে তোলে।নতুন এক্সট্রুডার প্রযুক্তি সঠিক তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ এবং একটি দক্ষ গলন সিস্টেমের মাধ্যমে এই চ্যালেঞ্জগুলি মোকাবেলা করে, যা নিশ্চিত করে যে, উপকরণগুলির জৈববিন্যাসযোগ্য বৈশিষ্ট্যগুলি হ্রাস না করে উৎপাদনটি অনুকূলিত করা হয়, যার ফলে উৎপাদন দক্ষতা এবং পণ্যের গুণমান উভয়ই উন্নত হয়। অপ্টিমাইজড হিটিং তাপমাত্রা এবং প্রক্রিয়াকরণ কৌশল বায়োডেগ্রেডেবল প্লাস্টিকের প্রক্রিয়াজাতকরণের সময় তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।১৬০°সি থেকে ১৮০°সি, যখন PHA প্রক্রিয়াজাত করা হয়170°C থেকে 210°Cনতুন এক্সট্রুডারটি একটি বুদ্ধিমান তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা ব্যবহার করে যাতে উপাদানগুলি তাদের সর্বোত্তম তাপমাত্রা পরিসীমা মধ্যে প্রক্রিয়াজাত হয় তা নিশ্চিত করা যায়,তাদের পারফরম্যান্সের অবনতি বা ক্ষতি এড়ানোএই প্রযুক্তি জৈববিন্যাসযোগ্য প্লাস্টিকের গলন প্রবাহকে উন্নত করে, উৎপাদন স্থিতিশীলতা বৃদ্ধি করে এবং চূড়ান্ত পণ্যগুলির যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং জৈববিন্যাসযোগ্যতা নিশ্চিত করে। পরিবেশ সুরক্ষা এবং শক্তি দক্ষতার ক্ষেত্রে উদ্ভাবন নতুন এক্সট্রুডারটি প্রক্রিয়াকরণের পারফরম্যান্স উন্নত করার পাশাপাশি শক্তির দক্ষতা এবং পরিবেশ সুরক্ষার ক্ষেত্রে উদ্ভাবনগুলিও প্রবর্তন করে।সরঞ্জামটি একটি উচ্চ দক্ষতাসম্পন্ন শক্তি সঞ্চয়কারী গরম করার সিস্টেমের সাথে সজ্জিত যা সামগ্রিক শক্তি খরচ হ্রাস করে১৫%, উৎপাদন চলাকালীন কার্বন নিঃসরণ উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে।সিস্টেমে একটি উন্নত নিষ্কাশন গ্যাস চিকিত্সা মডিউল রয়েছে যা উত্পাদনের সময় উত্পাদিত উদ্বায়ী জৈব যৌগগুলি (ভিওসি) কার্যকরভাবে ফিল্টার করে এবং প্রক্রিয়া করেএই নকশাটি পরিবেশগত প্রভাব হ্রাস করার সাথে সাথে উৎপাদন প্রক্রিয়াটিকে আরও সবুজ এবং নিরাপদ করে তোলে। শিল্পের সম্ভাবনা এবং বাজারের প্রয়োগ জৈব বিভাজ্য প্লাস্টিকের বিস্তৃত প্রয়োগের সম্ভাবনা ক্রমবর্ধমানভাবে স্পষ্ট, বিশেষত বিশ্বব্যাপী পরিবেশগত নিয়মকানুন কঠোর হওয়ার সাথে সাথে।ব্যবসায়ের দ্বারা বিভাজ্য প্লাস্টিকের চাহিদা বাড়তে থাকবে. নতুন এক্সট্রুডার জৈব বিভাজ্য প্লাস্টিক প্রস্তুতকারকদের আরও দক্ষ এবং পরিবেশ বান্ধব সমাধান প্রদান করে,তাদের উৎপাদন ক্ষমতা বাড়াতে এবং সবুজ পদার্থের বাজারের চাহিদা মেটাতে সহায়তা করাএই সরঞ্জামগুলি কেবল খাদ্য প্যাকেজিং এবং চিকিৎসা সরবরাহের মতো সেক্টরে জৈববিন্যাসযোগ্য পণ্য উত্পাদন করার জন্যই উপযুক্ত নয়, তবে বিভিন্ন শিল্প ও ভোক্তা বাজারেও প্রসারিত হতে পারে। সিদ্ধান্ত নতুন জৈব বিভাজ্য প্লাস্টিক এক্সট্রুডার প্রযুক্তির প্রবর্তন প্লাস্টিক প্রক্রিয়াকরণ শিল্পে একটি উল্লেখযোগ্য অগ্রগতি চিহ্নিত করে এবং টেকসই উন্নয়নের জন্য উদ্ভাবনী সমাধান সরবরাহ করে।পরিবেশ বান্ধব পণ্যের চাহিদা বাড়তে থাকে, এই সরঞ্জামগুলি ভবিষ্যতে প্লাস্টিক প্রক্রিয়াকরণ বাজারে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করবে, শিল্পকে আরও সবুজ, পরিবেশ বান্ধব ভবিষ্যতের দিকে এগিয়ে যেতে সহায়তা করবে।

বৈশ্বিক প্লাস্টিক প্রক্রিয়াকরণ শিল্পে, যমজ-স্ক্রু এক্সট্রুডারগুলি তাদের দুর্দান্ত মিশ্রণ এবং প্লাস্টিকাইজিং ক্ষমতা সহ প্লাস্টিক প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তির মূল ছিল। 2021 সালে,আমাদের কোম্পানি উদ্ভাবনের আত্মা মেনে চলেছে এবং বেশ কয়েকটি নতুন টুইন-স্ক্রু এক্সট্রুডার চালু করেছেএকইসঙ্গে আমরা আন্তর্জাতিক প্রদর্শনীতে সক্রিয়ভাবে অংশগ্রহণ করে আমাদের প্রযুক্তিগত শক্তি এবং উদ্ভাবনী সাফল্য বিশ্বের সামনে তুলে ধরেছি।     ২০২১ সালে নতুন মডেলের সংক্ষিপ্ত বিবরণ প্লাস্টিকের পুনর্ব্যবহারযোগ্য granulator: এটি প্লাস্টিকের বর্জ্য পুনর্ব্যবহার এবং পুনরায় ব্যবহারের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, এটি গ্রানুলেশন গুণমান এবং উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করার জন্য উন্নত দ্বি-স্ক্রু প্রযুক্তি গ্রহণ করে।   মাস্টারবেচ এক্সট্রুডার: বিভিন্ন কার্যকরী মাস্টারব্যাচ, যেমন রঙের মাস্টারব্যাচ, ফিলার মাস্টারব্যাচ ইত্যাদি উত্পাদন করার জন্য উপযুক্ত, উচ্চ মিশ্রণ ক্ষমতা এবং সুনির্দিষ্ট মিটারিং সিস্টেমের সাথে।   স্ক্রু এবং ব্যারেল: সরঞ্জামগুলির সেবা জীবন বাড়াতে এবং রক্ষণাবেক্ষণের খরচ কমাতে নতুন পরিধান-প্রতিরোধী এবং জারা-প্রতিরোধী স্ক্রু এবং ব্যারেল উপকরণ চালু করা হয়েছে।   শীট মেশিন: নতুন শীট মেশিনটি অভিন্ন বেধ এবং মসৃণ পৃষ্ঠের প্লাস্টিকের শীট তৈরি করতে পারে, যা প্যাকেজিং এবং নির্মাণ শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।   দুই ধাপের এক্সট্রুডার: তাপ সংবেদনশীল এবং কাটিয়া সংবেদনশীল উপকরণগুলির জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, এটি নরম হ্যান্ডলিং এবং উপকরণগুলির দক্ষ মিশ্রণ উপলব্ধি করে।   বিঘ্ননযোগ্য গ্রানুলেটর: জৈববিন্যাসযোগ্য প্লাস্টিকের বিশেষ চাহিদার জবাবে, নতুন মডেলটি উপাদানটির অবক্ষয় কর্মক্ষমতা এবং শারীরিক বৈশিষ্ট্যগুলি নিশ্চিত করতে পারে।   এক্সট্রুডার আনুষাঙ্গিক: নতুন হিটার, সেন্সর, কন্ট্রোল সিস্টেম ইত্যাদি সহ, যা এক্সট্রুডারটির পারফরম্যান্স এবং অপারেশন সুবিধা ব্যাপকভাবে উন্নত করে।   বিশ্বব্যাপী প্লাস্টিক প্রক্রিয়াকরণ শিল্পে নতুন চ্যালেঞ্জ ও সুযোগের মুখোমুখি হয়ে,আমাদের কোম্পানি গ্রাহকদের আরো দক্ষ ও পরিবেশ বান্ধব প্লাস্টিক প্রক্রিয়াকরণ সমাধান প্রদানের জন্য প্রযুক্তিগত উদ্ভাবন এবং পণ্য আপগ্রেড প্রতিশ্রুতিবদ্ধ থাকবেসবুজ উৎপাদন ক্ষেত্রে উজ্জ্বল ভবিষ্যৎ গড়ে তুলতে আমরা বিশ্বব্যাপী অংশীদারদের সঙ্গে একযোগে কাজ করতে আগ্রহী।   আমরা একটি বৈদেশিক বাণিজ্য সংস্থা যা বহু বছরের শিল্প অভিজ্ঞতা এবং প্রযুক্তিগত জমে থাকা সহ গবেষণা এবং বিকাশ, উত্পাদন এবং টুইন-স্ক্রু এক্সট্রুডার বিক্রয়কে কেন্দ্র করে।আমাদের পণ্যগুলি প্লাস্টিকের পুনর্ব্যবহারের মতো অনেক ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, জৈববিন্যাসযোগ্য উপাদান উৎপাদন, প্যাকেজিং উপাদান উত্পাদন ইত্যাদি, এবং গ্রাহকদের কাস্টমাইজড সমাধান এবং পরিষেবা সরবরাহ করতে প্রতিশ্রুতিবদ্ধ।   আরও জানুন

  The latest innovation in the plastic extruder industry has significantly improved the processing efficiency of polylactic acid (PLA) materials and made breakthrough progress in environmental protectionএই উদ্ভাবন জৈব বিভাজ্য প্লাস্টিকের প্রচার ও প্রয়োগের জন্য নতুন আশা এনেছে।   পলিম্যাক্টিক অ্যাসিড (পিএলএ) একটি জৈব বিঘ্নযোগ্য থার্মোপ্লাস্টিক যা প্যাকেজিং, টেবিলওয়্যার এবং চিকিত্সা ডিভাইসগুলির মতো ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। প্রক্রিয়াজাতকরণের আগে, পলিম্যাক্টিক অ্যাসিডের কণাগুলি প্রাক চিকিত্সা করা দরকার,যেমন শুকানো এবং মিশ্রণ, তাদের বিশুদ্ধতা এবং প্রক্রিয়াজাতকরণ কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করার জন্য। এক্সট্রুডার একটি স্ক্রু মাধ্যমে গরম করার জোনের মধ্যে polylactic অ্যাসিড কণা বহন করে।   পলিম্যাক্টিক এসিডের গরম করার তাপমাত্রা সাধারণত 170 °C থেকে 200 °C এর মধ্যে থাকে। এই তাপমাত্রার পরিসরের মধ্যে, পলিম্যাক্টিক এসিডের কণাগুলি একটি অভিন্ন গলিত হয়ে গলে যাবে,যা মূলত কোন রাসায়নিক বিক্রিয়া না ঘটে এমন একটি শারীরিক পরিবর্তনযাইহোক, এটি উল্লেখ করা উচিত যে অত্যধিক উচ্চ তাপমাত্রা পলিলেক্টিক অ্যাসিডের অবক্ষয় হতে পারে,তাই এক্সট্রুডারকে অবশ্যই তাপমাত্রা সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে হবে যাতে উত্পাদনের স্থিতিশীলতা এবং পণ্যটির পরিবেশ বান্ধবতা নিশ্চিত করা যায়.   এই উদ্ভাবনটি মূলত উচ্চ দক্ষতার একক স্ক্রু এক্সট্রুডারগুলিতে প্রয়োগ করা হয়। উচ্চ দক্ষতার একক স্ক্রু এক্সট্রুডারটির আরও শক্তিশালী প্রসেসিং ক্ষমতা এবং স্থিতিশীল এক্সট্রুশন গতি রয়েছে।এর স্ক্রু ডিজাইনটি পলিম্যাক্টিক অ্যাসিড কাঁচামালগুলি কার্যকরভাবে মিশ্রিত এবং পরিবহন করতে অনুকূলিত করা হয়েছে, এক্সট্রুশন প্রক্রিয়ার ধারাবাহিকতা এবং স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করে।   বাজারের দৃষ্টিভঙ্গিঃপরিবেশ রক্ষার বিষয়ে সচেতনতা বাড়ার সাথে সাথে পলিম্যাক্টিক অ্যাসিডের বাজারের চাহিদাও দ্রুত বৃদ্ধি পাচ্ছে, যা জৈব বিঘ্নযোগ্য প্লাস্টিকের প্রতিনিধি।নতুন প্রজন্মের দক্ষ এবং পরিবেশ বান্ধব পলিম্যাকটিক এসিড এক্সট্রুডার বাজারের মূলধারায় পরিণত হবে, শিল্পের টেকসই উন্নয়ন এবং সবুজ রূপান্তরকে উৎসাহিত করা।   আমাদের কারখানায় উৎপাদিত পিএলএ প্লাস্টিক এক্সট্রুডার উন্নত প্রযুক্তি এবং চমৎকার পারফরম্যান্সের সঙ্গে শিল্পের একটি মডেল হয়ে উঠেছে।আমাদের এক্সট্রুডার বিশেষভাবে পলিম্যাক্টিক অ্যাসিড (পিএলএ) উপকরণ জন্য ডিজাইন করা হয়, একটি সুনির্দিষ্ট তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা এবং দক্ষ স্ক্রু নকশা যা প্রতিটি পিএলএ কণা নিখুঁতভাবে প্রক্রিয়া করা যেতে পারে তা নিশ্চিত করে।এর বুদ্ধিমান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা এবং অপ্টিমাইজড শক্তি দক্ষতা নকশা না শুধুমাত্র উল্লেখযোগ্যভাবে উৎপাদন দক্ষতা উন্নত, কিন্তু শক্তি খরচ এবং কাঁচামাল বর্জ্য উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস, সত্যিই সবুজ এবং পরিবেশ বান্ধব উৎপাদন অর্জন।আমাদের পিএলএ এক্সট্রুডার গ্রাহকদের সহজেই বিভিন্ন পরিবেশগত প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে সাহায্য করে, উচ্চ মানের জৈববিন্যাসযোগ্য প্লাস্টিক পণ্য উত্পাদন, এবং টেকসই উন্নয়নের অগ্রভাগে থাকা। আমাদের পিএলএ extruder নির্বাচন উচ্চ দক্ষতা, পরিবেশগত বন্ধুত্বপূর্ণ,এবং নির্ভরযোগ্যতা.

  ২০২৩ সালে প্লাস্টিক যন্ত্রপাতি শিল্প শক্তি সংরক্ষণ এবং পরিবেশ সুরক্ষায় নতুন অগ্রগতি অর্জন করবে।এবং উদ্ভাবনী প্রযুক্তিগুলি প্লাস্টিক প্রক্রিয়াকরণকে সবুজ উত্পাদনকে রূপান্তরিত করবে   ২০২৩ সালে প্লাস্টিক যন্ত্রপাতি শিল্প শক্তি সংরক্ষণ এবং পরিবেশ সুরক্ষায় নতুন অগ্রগতি অর্জন করবে।এবং উদ্ভাবনী প্রযুক্তিগুলি প্লাস্টিক প্রক্রিয়াকরণকে সবুজ উত্পাদনকে রূপান্তরিত করবে   দক্ষ ড্রাইভ সিস্টেম: ২০২৩ সালে প্লাস্টিক যন্ত্রপাতি শিল্পে নতুন উচ্চ-কার্যকারিতা মোটর এবং পরিবর্তনশীল ফ্রিকোয়েন্সি ড্রাইভ প্রযুক্তি ব্যবহার করে টুইন-স্ক্রু এক্সট্রুডার চালু করা হয়, যা বিদ্যুত খরচ উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে।                                                                                 তাপ পুনরুদ্ধার সিস্টেম: নতুন এক্সট্রুডার একটি উন্নত তাপ পুনরুদ্ধার সিস্টেমকে একত্রিত করে যা মেশিনের অপারেশন চলাকালীন উত্পন্ন তাপ শক্তি পুনর্ব্যবহার করতে পারে, বহিরাগত শক্তির উপর নির্ভরতা হ্রাস করে।   অপ্টিমাইজড স্ক্রু ডিজাইন: স্ক্রু জ্যামিতির অপ্টিমাইজেশনের মাধ্যমে, নতুন এক্সট্রুডার স্ক্রু ঘূর্ণনের প্রতিরোধকে হ্রাস করে এবং উপাদানগুলির মিশ্রণ এবং প্লাস্টিকাইজিং প্রভাব নিশ্চিত করে শক্তি খরচ হ্রাস করে।   নিম্ন তাপমাত্রা এক্সট্রুশন প্রযুক্তি: প্রক্রিয়াকরণের সময় প্লাস্টিকের তাপীয় বিভাজন কমাতে নতুন এক্সট্রুডারটি নিম্ন তাপমাত্রার এক্সট্রুশন প্রযুক্তি গ্রহণ করে,যা তাপ সংবেদনশীল উপাদানগুলির শারীরিক বৈশিষ্ট্যগুলি কার্যকরভাবে রক্ষা করে.   অপচয় গ্যাস বিশুদ্ধকরণ ব্যবস্থা: প্লাস্টিক প্রক্রিয়াকরণের সময় উৎপন্ন বর্জ্য গ্যাস একটি নতুন বিশুদ্ধকরণ ব্যবস্থার মাধ্যমে চিকিত্সা করা হয়, যা ক্ষতিকারক গ্যাসের নির্গমনকে ব্যাপকভাবে হ্রাস করে।   জৈব ভিত্তিক উপাদান প্রক্রিয়াকরণের ক্ষমতা: নতুন এক্সট্রুডার জৈব-ভিত্তিক এবং অবক্ষয়যোগ্য উপকরণগুলির প্রক্রিয়াজাতকরণের ক্ষমতা উন্নত করেছে, পরিবেশ বান্ধব উপকরণগুলির ব্যাপক প্রয়োগকে সমর্থন করে।   বুদ্ধিমান নির্ণয় এবং রক্ষণাবেক্ষণ: নতুন এক্সট্রুডারটি একটি বুদ্ধিমান ডায়াগনস্টিক সিস্টেমের সাথে সজ্জিত যা রিয়েল টাইমে সরঞ্জামগুলির অবস্থা পর্যবেক্ষণ করতে পারে, রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজনীয়তা পূর্বাভাস দিতে পারে এবং ডাউনটাইম হ্রাস করতে পারে।   ক্লাউড প্ল্যাটফর্ম ব্যবস্থাপনা: ক্লাউড প্ল্যাটফর্মের মাধ্যমে, উৎপাদন তথ্য দূরবর্তী পর্যবেক্ষণ এবং পরিচালনা করা যেতে পারে, যা উৎপাদন প্রক্রিয়ার স্বচ্ছতা এবং ট্রেসেবিলিটি উন্নত করে।   The plastic machinery industry is actively responding to the call for global sustainable development and continuously promoting the transformation of plastic processing to green manufacturing through technological innovation২০২৩ সালে এই নতুন অগ্রগতিগুলি কেবল প্লাস্টিক যন্ত্রপাতি শিল্পের প্রযুক্তিগত অগ্রগতির প্রমাণই নয়, বিশ্বব্যাপী পরিবেশ সুরক্ষার জন্য গুরুত্বপূর্ণ শক্তি সরবরাহ করে।   প্লাস্টিকের যন্ত্রপাতি শিল্প শক্তি সংরক্ষণ এবং পরিবেশ সুরক্ষার ক্ষেত্রে অগ্রগতি অব্যাহত রাখার সাথে সাথে আমরা আরও উদ্ভাবনী প্রযুক্তি বিকাশ এবং প্রয়োগের অপেক্ষায় রয়েছি,সবুজ উৎপাদন ও টেকসই উন্নয়নের লক্ষ্য অর্জনের জন্য একসঙ্গে কাজ করা.   প্লাস্টিকের যন্ত্রপাতি শিল্প শক্তি সংরক্ষণ এবং পরিবেশ সুরক্ষার ক্ষেত্রে অগ্রগতি অব্যাহত রাখার সাথে সাথে আমরা আরও উদ্ভাবনী প্রযুক্তি বিকাশ এবং প্রয়োগের অপেক্ষায় রয়েছি,সবুজ উৎপাদন ও টেকসই উন্নয়নের লক্ষ্য অর্জনের জন্য একসঙ্গে কাজ করা.   আমরা বিশ্বব্যাপী গ্রাহক এবং অংশীদারদের একসঙ্গে প্লাস্টিক প্রক্রিয়াকরণের সবুজ ভবিষ্যৎ আবিষ্কারের জন্য আমাদের সাথে যোগাযোগ করতে স্বাগত জানাই।          

  টুইন স্ক্রু প্রযুক্তি উদ্ভাবনঃ CaCO3 এবং PP ইনজেকশন মোল্ডিং ফিলারগুলির দক্ষ উত্পাদন   প্লাস্টিক শিল্পের দ্রুত বিকাশের সাথে সাথে পরিবেশ সুরক্ষা এবং ব্যয়-কার্যকারিতা অর্জনের প্রচেষ্টা বাড়ছে,এবং CaCO3 (ক্যালসিয়াম কার্বনেট) এবং পিপি (পলিপ্রোপিলিন) ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ ফিলার উপাদান হিসাবে প্রয়োগ ক্রমবর্ধমান ব্যাপক.   প্লাস্টিক প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়ায় তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। অজৈব ফিলার হিসাবে, CaCO3 সাধারণত পিপিতে মাইক্রো-পাউডার আকারে বিদ্যমান,এবং এর যোগ উপাদান এর অনমনীয়তা এবং তাপ প্রতিরোধের উন্নত করতে পারেনপিপি-র প্রক্রিয়াকরণ তাপমাত্রা সাধারণত ২২০ ডিগ্রি সেলসিয়াস থেকে ২৬০ ডিগ্রি সেলসিয়াসের মধ্যে থাকে এবং ভাল ছড়িয়ে পড়া এবং সামঞ্জস্যতা নিশ্চিত করার জন্য এই তাপমাত্রা পরিসরে CaCO3 যোগ করা প্রয়োজন।   CaCO3 এবং পিপি ইনজেকশন মোল্ডিং ফিলারগুলি বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয়, যার মধ্যে রয়েছে তবে সীমাবদ্ধ নয়ঃ অটোমোবাইল শিল্পঃ হালকা ও ব্যয়বহুল অটোমোবাইল উপাদান তৈরির জন্য। ইলেকট্রনিক্স শিল্পঃ ইলেকট্রনিক্স ডিভাইসের জন্য আবরণ এবং ব্র্যাকেট তৈরিতে ব্যবহৃত হয়। প্যাকেজিং উপকরণঃ প্যাকেজিং উপকরণের হালকা ও ভাল বাধা বৈশিষ্ট্য উত্পাদন জন্য। নির্মাণ শিল্পঃ তাপীয় এবং শব্দীয় নিরোধক উপকরণ উত্পাদন ব্যবহৃত। জিন-স্ক্রু এক্সট্রুডার এর কাজের নীতি granulated CaCO3 এবং PP ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ ফিলার উপাদান extruding খাওয়ানোঃ কাঁচামাল খাওয়ানোর ডিভাইসের মাধ্যমে এক্সট্রুডারে প্রবেশ করে। গলানোঃ কাঁচামালটি ধীরে ধীরে গরম অংশের মধ্য দিয়ে স্ক্রুটির চাপের অধীনে গলানো হয়। মিশ্রণঃ যমজ স্ক্রুটির বিশেষ নকশা স্ক্রুটির ঘূর্ণন কর্মের অধীনে গলিতটি সম্পূর্ণরূপে মিশ্রিত করে এবং CaCO3 ফিলারটি পিপি সাবস্ট্র্যাটের সাথে সমানভাবে ছড়িয়ে পড়ে। প্লাস্টিকাইজেশনঃ সম্পূর্ণ প্লাস্টিকাইজড অবস্থা অর্জনের জন্য গলিতটি স্ক্রু দ্বারা আরও চাপ দেওয়া হয়। এক্সট্রুশনঃ মল্টটি পছন্দসই আকৃতি তৈরি করতে ডাই হেডের মাধ্যমে এক্সট্রুশন করা হয়। ঠান্ডা এবং শক্তঃ এক্সট্রুডেড উপাদানটি শক্ত কণা গঠনের জন্য শীতল ডিভাইসে দ্রুত শীতল হয়। গ্রানুলেশনঃ শক্ত উপাদানটি গ্রানুলেশন মেশিনে নির্দিষ্ট দৈর্ঘ্যের কণায় কাটা হয়। এর দক্ষ উত্পাদন ক্ষমতা এবং দুর্দান্ত উপাদান মিশ্রণের পারফরম্যান্সের সাথে, টুইন-স্ক্রু এক্সট্রুডারগুলি CaCO3 এবং PP ইনজেকশন মোল্ডিং ফিলার উপাদানগুলির উত্পাদনে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।প্রযুক্তির ক্রমাগত অগ্রগতির সাথে, আমরা আশা করি এই ক্ষেত্রে আরও উদ্ভাবন এবং অগ্রগতি প্লাস্টিক শিল্পের টেকসই উন্নয়নে অবদান রাখবে।

  উদ্ভাবনী বায়োডেগ্রেডেবল এক্সট্রুডার প্রযুক্তি পিইটি বোতল টুকরা পুনর্ব্যবহার সহজতর   পরিবেশ রক্ষার বিষয়ে বিশ্বব্যাপী সচেতনতা বৃদ্ধির সাথে সাথে প্লাস্টিকের পুনর্ব্যবহার একটি উত্তপ্ত বিষয় হয়ে উঠেছে। বিশেষ করে প্যাকেজিং শিল্পে,পানীয়ের বোতল তৈরিতে পিইটি (পলিথিলিন টেরেফথাল্যাট) উপাদান ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়তবে পিইটি উপাদানগুলি পুনর্ব্যবহার করা একটি প্রযুক্তিগত চ্যালেঞ্জ হয়ে দাঁড়িয়েছে।একটি উদ্ভাবনী বায়োডেগ্রেডেবল এক্সট্রুডার প্রযুক্তি পিইটি বোতল ফ্লিপ এবং ফিল্ম পুনর্ব্যবহারের জন্য একটি নতুন সমাধান সরবরাহ করেছে.   পিইটি উপাদানগুলি তাদের চমৎকার শারীরিক এবং রাসায়নিক বৈশিষ্ট্যগুলির কারণে অনেক শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এটি কেবল পানীয় বোতল, খনিজ জলের বোতল,এনার্জি ড্রিঙ্ক বোতল, আইসড চা বোতল, কিন্তু আরও সংবেদনশীল পানীয় যেমন বিয়ার, ওয়াইন এবং রস বোতল জন্য।যেখানে এটি তার স্থায়িত্ব এবং রাসায়নিক স্থায়িত্বের জন্য পছন্দসইউদাহরণস্বরূপ, অটোমোবাইল শিল্পে, পিইটি উইন্ডশ্রিন ব্রাশ আর্ম, গিয়ারবক্স, হেডলাইট রিটেনার, হুড এবং অন্যান্য উপাদান তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়।   পিইটি উপাদানটির গলনাঙ্ক প্রায় ২৬৭°সি, যা এটিকে উচ্চ তাপমাত্রায় স্থিতিশীল থাকতে দেয় এবং ভাল তাপ সীল বৈশিষ্ট্য রাখে,যা পানীয়ের বোতল এবং অন্যান্য প্যাকেজিং উপকরণ তৈরির জন্য অপরিহার্য যা তাপীয় সিলিং প্রয়োজনএক্সট্রুশন প্রক্রিয়া চলাকালীন, পিইটি উপাদানটি তার শারীরিক বৈশিষ্ট্য এবং চূড়ান্ত পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রা পরিসীমা মধ্যে উত্তপ্ত এবং প্রক্রিয়াজাত করা প্রয়োজন।   একটি বায়োডেগ্রেডেবল এক্সট্রুডার হল একটি ডিভাইস যা বিশেষভাবে বায়োডেগ্রেডেবল প্লাস্টিক হ্যান্ডেল করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এটি যান্ত্রিকভাবে মিশ্রণ, গরম এবং ছাঁচনির্মাণের মাধ্যমে প্লাস্টিকের উপাদানগুলিকে বায়োডেগ্রেড করে,যা সাধারণত জৈবিক জৈববস্তুপুঞ্জ যেমন স্টার্চ দিয়ে গঠিত হয়, সেলুলোজ এবং প্রোটিন, বা পুনর্নবীকরণযোগ্য বায়ো-ভিত্তিক মনোমার থেকে সংশ্লেষিত। এক্সট্রুডারটি দ্বি-স্ক্রু এক্সট্রুশন প্রযুক্তি ব্যবহার করে বায়োপলিমারগুলি দক্ষতার সাথে এবং অভিন্নভাবে মিশ্রিত করে,যার ফলে উচ্চমানের জৈব বিভাজ্য প্লাস্টিকের কণা তৈরি হয়.   পিইটি বোতল শীট পুনর্ব্যবহারের প্রক্রিয়াতে, এক্সট্রুডার প্রথমে লেবেল এবং ক্যাপের মতো অমেধ্য অপসারণের জন্য সংগৃহীত পিইটি বোতল শীটটি ভেঙে পরিষ্কার করে।এর পর অবশিষ্টাংশ গরম করা হয় তার গলন বিন্দু পর্যন্ত, সাধারণত ২৬০°সি থেকে ২৮০°সি মধ্যে, এটিকে গলিত অবস্থায় পরিণত করে। গলিত অবস্থায়, পিইটি উপাদানটি এক্সট্রুডারের স্ক্রু দিয়ে পরিবহন করা হয় এবং মিশ্রিত হয়,উপাদানটির অভিন্নতা এবং তরলতা নিশ্চিত করা. গলিত পিইটি তারপর একটি নির্দিষ্ট ছাঁচ মাধ্যমে প্রবাহিত করা হয়, যেমন একটি জল বোতল বা অন্যান্য প্যাকেজিং উপাদান জন্য একটি preform জন্য পছন্দসই আকৃতি গঠন। অবশেষে, এই preforms ঠান্ডা করা হয়,নিরাময় এবং চূড়ান্ত পণ্য কাটা.   এই উন্নত বায়োডেগ্রেডেবল এক্সট্রুডার প্রযুক্তির সাহায্যে পিইটি বোতল ফ্লিপ এবং ফিল্মের পুনর্ব্যবহার আরও দক্ষ এবং পরিবেশ বান্ধব হয়ে ওঠে।এটি শুধু পেট্রোলিয়াম ভিত্তিক প্লাস্টিকের উপর নির্ভরতা কমিয়ে দিচ্ছে তা নয়এটি প্লাস্টিক বর্জ্যের পরিবেশগত প্রভাব কমাতে সাহায্য করে এবং প্লাস্টিক শিল্পের টেকসই উন্নয়নকে উৎসাহিত করে।   প্রযুক্তির অগ্রগতি এবং পরিবেশগত সচেতনতার উন্নতির সাথে সাথে, পিইটি বোতল ফ্লিপ এবং ফিল্মগুলির পুনর্ব্যবহারের ক্ষেত্রে জৈব বিভাজ্য এক্সট্রুডারগুলির বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশন সম্ভাবনা রয়েছে।এই প্রযুক্তি শুধুমাত্র পুনর্ব্যবহারযোগ্য উপকরণগুলির গুণমান এবং কর্মক্ষমতা উন্নত করে না, তবে প্লাস্টিক শিল্পকে একটি টেকসই এবং পরিবেশ বান্ধব উত্পাদন পদ্ধতিও সরবরাহ করে।ভবিষ্যতে প্লাস্টিকের পুনর্ব্যবহার এবং পুনরায় ব্যবহার আরও দক্ষ এবং পরিবেশ বান্ধব হবে বলে বিশ্বাস করার কারণ রয়েছে.

  প্লাস্টিক এক্সট্রুডার শিল্পে সর্বশেষ প্রযুক্তিগত অগ্রগতি পলিয়ামাইড (নাইলন, পিএ) উপকরণগুলির প্রক্রিয়াজাতকরণের দক্ষতা এবং পরিবেশগত পারফরম্যান্সকে উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করেছে।এই উদ্ভাবন শুধুমাত্র উৎপাদন প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজ করে না, তবে একাধিক অ্যাপ্লিকেশন ক্ষেত্রে বিশাল সম্ভাবনাও প্রদর্শন করে।   পলিয়ামাইড (পিএ) একটি উচ্চ শক্তি এবং পরিধান প্রতিরোধের সাথে একটি থার্মোপ্লাস্টিক, যা ব্যাপকভাবে অটোমোটিভ, ইলেকট্রনিক্স এবং টেক্সটাইল শিল্পে ব্যবহৃত হয়। প্রক্রিয়াজাতকরণের আগে,গরম করার সময় বুদবুদ বা অন্যান্য ত্রুটি এড়ানোর জন্য পলিয়ামাইড কণাগুলি পুরোপুরি শুকিয়ে ফেলতে হবেএক্সট্রুডার একটি স্ক্রু দিয়ে শুকনো পলিয়ামাইড কণাগুলিকে গরম করার অঞ্চলে পরিবহন করে।   পলিয়ামাইডের জন্য গরম করার তাপমাত্রা পরিসীমা সাধারণত 240 °C থেকে 280 °C এর মধ্যে থাকে। এই তাপমাত্রার পরিসীমা মধ্যে, পলিয়ামাইড কণা গলে যাবে এবং একটি ভিস্কোস গলন গঠন করবে। অন্যান্য প্লাস্টিকের বিপরীতে,পলিয়ামাইড গরম করার সময় একটি নির্দিষ্ট স্তরের রাসায়নিক বিক্রিয়া হতে পারে, যেমন আণবিক চেইনের পুনর্গঠন, যা চূড়ান্ত পণ্যের কর্মক্ষমতা উপর উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলে। অতএব,প্রক্রিয়াকরণের সময় স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করার জন্য এক্সট্রুডারকে তাপমাত্রা এবং কাটিয়া শক্তির সঠিক নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন.   নতুন টুইন-স্ক্রু এক্সট্রুডার একটি দক্ষ এবং শক্তি সঞ্চয়কারী গরম করার সিস্টেম এবং অনুকূল স্ক্রু নকশা গ্রহণ করে, শক্তি খরচ উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে। একই সময়ে,উৎপাদন প্রক্রিয়ায় আরো পরিবেশ সুরক্ষা ব্যবস্থা চালু করেছেযেমন পুনর্নবীকরণযোগ্য উপকরণ ব্যবহার এবং বর্জ্য নির্গমন হ্রাস, যা শিল্পের সবুজ রূপান্তরকে উৎসাহিত করেছে।   বাজারের সম্ভাবনা:প্রযুক্তির ক্রমাগত অগ্রগতির সাথে সাথে বাজারে পলিয়ামাইড এক্সট্রুডারগুলির চাহিদাও দ্রুত বাড়ছে। বিশেষত অটোমোবাইল এবং ইলেকট্রনিক্স শিল্পে,উচ্চ পারফরম্যান্স প্লাস্টিকের উপকরণগুলির ক্রমবর্ধমান চাহিদা পলিয়ামাইড এক্সট্রুডারগুলির ব্যাপক প্রয়োগ এবং বাজারের সম্প্রসারণকে চালিত করেছে.   প্লাস্টিক প্রক্রিয়াকরণ শিল্পে, আমাদের এক্সট্রুডাররা সর্বদা প্রযুক্তির অগ্রভাগে ছিল, তাদের চমৎকার কর্মক্ষমতা এবং নির্ভরযোগ্য মানের জন্য ব্যাপক প্রশংসা অর্জন করেছে।আমাদের extruder না শুধুমাত্র দক্ষ এবং স্থিতিশীল উৎপাদন ক্ষমতা আছে, কিন্তু প্রতিটি উত্পাদন প্রক্রিয়া সঠিক এবং ত্রুটি মুক্ত নিশ্চিত করার জন্য উন্নত বুদ্ধিমান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা গ্রহণ করে। আমাদের সরঞ্জাম সহজেই পলিথিন মত বিভিন্ন প্লাস্টিক উপকরণ হ্যান্ডেল করতে পারেন,পলিপ্রোপিলিন, পলিভিনাইল ক্লোরাইড, এবং পলিম্যাকটিক এসিড, যা নিখুঁত এক্সট্রুশন অর্জন করে। একই সময়ে, আমরা পরিবেশ সুরক্ষা এবং শক্তি সংরক্ষণে প্রতিশ্রুতিবদ্ধ,অপ্টিমাইজড ডিজাইন এবং উন্নত প্রযুক্তির মাধ্যমে শক্তি খরচ এবং কাঁচামাল বর্জ্য উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করা, এবং গ্রাহকদের দক্ষ এবং সবুজ উত্পাদন সমাধান প্রদান। আমাদের extruder নির্বাচন চমৎকার মানের এবং অসীম সম্ভাবনা নির্বাচন মানে।

  টিপিই পার্টিকল উৎপাদনে পরীক্ষামূলক টুইন-স্ক্রু এক্সট্রুডার প্রয়োগ এবং তার প্রক্রিয়াকরণ তাপমাত্রার উপর গবেষণা     পদার্থবিজ্ঞানের অগ্রগতির সাথে,থার্মোপ্লাস্টিক ইলাস্টোমার (টিপিই) কণা তাদের চমৎকার শারীরিক বৈশিষ্ট্য এবং পরিবেশগত বৈশিষ্ট্যগুলির কারণে প্লাস্টিক শিল্পে অনেক মনোযোগ আকর্ষণ করেছে. টিপিই কণাগুলি কেবল পুনর্ব্যবহারযোগ্য নয়, এটি অ-বিষাক্ত এবং পরিবেশ বান্ধব, এবং কিছু উপকরণও অবক্ষয়যোগ্য, যা এগুলিকে traditionalতিহ্যবাহী প্লাস্টিকের আদর্শ বিকল্প করে তোলে।টিপিই কণা উৎপাদনের প্রক্রিয়ায়, পরীক্ষামূলক টুইন-স্ক্রু এক্সট্রুডার একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।   টিপিই কণার প্রক্রিয়াকরণ তাপমাত্রা সাধারণত কাঁচামালের গ্রেড এবং প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়ার উপর নির্ভর করে 160 °C থেকে 220 °C এর মধ্যে থাকে।অত্যধিক প্রক্রিয়াকরণ তাপমাত্রা কাঁচামাল পচা বা পোড়া হতে পারে, পণ্যের চেহারা এবং কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করে; তাপমাত্রা খুব কম, কাঁচামালের খারাপ প্রবাহ হতে পারে, এটি আদর্শ আকৃতি গঠন করা কঠিন। অতএব,টিপিই কণাগুলির গুণমান এবং কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করার জন্য প্রক্রিয়াজাতকরণের তাপমাত্রার সঠিক নিয়ন্ত্রণ অপরিহার্য. পরীক্ষামূলক দ্বি-স্ক্রু এক্সট্রুডারটির কাজের নীতিতে বেশ কয়েকটি পর্যায় রয়েছেঃ খাওয়ানো, গলানো, গলিত পরিবহন, মিশ্রণ, নিষ্কাশন এবং মিটারিং।উপাদানটি শক্ত অবস্থা থেকে গলিত অবস্থায় রূপান্তরিত হয়, এবং স্ক্রু মিশ্রণ এবং পরিবহন অধীনে একটি অভিন্ন গলিত গঠন। গলিত পরিবহন বিভাগে, TPE কণা নির্দিষ্ট বৈশিষ্ট্য দিতে additives বা ফিলার যোগ করা যেতে পারে।উপাদানটি তারপর বাষ্প এবং বাষ্পীভূত পদার্থ অপসারণের জন্য নিষ্কাশন বিভাগের মাধ্যমে পাস করা হয়, এবং অবশেষে চাপটি মিটারিং বিভাগে তৈরি করা হয় যাতে উপাদানটির স্থিতিশীল এক্সট্রুশন নিশ্চিত করা যায়।   টিপিই পেলেট উৎপাদনেটুমিন-স্ক্রু এক্সট্রুডারগুলির স্ক্রু সংমিশ্রণ এবং অপারেটিং শর্তগুলি নির্দিষ্ট উপাদান বৈশিষ্ট্য এবং পণ্যের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে অনুকূল করা দরকারউদাহরণস্বরূপ, উচ্চ ভর্তি ভলিউম প্রয়োজন যে TPE ফর্মুলেশন জন্য, ভর্তি একটি অভিন্ন ছড়িয়ে এবং গলিত পর্যাপ্ত মিশ্রণ নিশ্চিত করার জন্য বিশেষ স্ক্রু ডিজাইন প্রয়োজন হতে পারে।ছাঁচের তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের ফলে পণ্যটির চেহারা এবং কর্মক্ষমতাও উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত হয়, খুব বেশি বা খুব কম ছাঁচের তাপমাত্রা পণ্য পৃষ্ঠের ত্রুটি হতে পারে।   টিপিই কণাগুলির বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশন রয়েছে, যার মধ্যে রয়েছে অটোমোবাইল যন্ত্রাংশ, চিকিত্সা সরঞ্জাম, দৈনন্দিন প্রয়োজনীয়তা উত্পাদন, ইলেকট্রনিক পণ্য এবং অন্যান্য ক্ষেত্র।প্রযুক্তির অগ্রগতি এবং বাজারের চাহিদা বৃদ্ধির সাথে সাথে, টিপিই কণাগুলির ব্যবহার নির্মাণ উপকরণ যেমন দরজা এবং জানালা সীল, ছাদ জলরোধী উপকরণ, মেঝে উপকরণ ইত্যাদি ক্ষেত্রেও দুর্দান্ত সম্ভাবনা দেখিয়েছে। সংক্ষেপে, পরীক্ষামূলক টুইন-স্ক্রু এক্সট্রুডারগুলি টিপিই পেল্ট উত্পাদনে একটি কেন্দ্রীয় ভূমিকা পালন করে এবং তাদের সঠিক তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ এবং দক্ষ স্ক্রু নকশা পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করার মূল চাবিকাঠি।টিপিই পার্টিকল অ্যাপ্লিকেশনগুলির ক্রমাগত সম্প্রসারণের সাথে সাথে, দ্বি-স্ক্রু এক্সট্রুশন প্রযুক্তি উচ্চতর উত্পাদন দক্ষতা এবং পণ্য মানের প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য উদ্ভাবন চালিয়ে যাবে।