Trung Quốc Nanjing Henglande Machinery Technology Co., Ltd. Tin tức công ty

  Bước đột phá sáng tạo: Ứng dụng máy ép hai vít thử nghiệm trong sản xuất các hạt nhựa bột sắt hỗn hợp TPE   Trong lĩnh vực chế biến nhựa, elastomer nhựa nhiệt (TPE) được ưa chuộng vì tính chất vật lý và môi trường vượt trội của chúng.công ty của chúng tôi đã áp dụng thành công máy ép hai vít thử nghiệm để sản xuất các hạt nhựa bột sắt hỗn hợp TPE, công nghệ sáng tạo này không chỉ cải thiện hiệu quả sản xuất mà còn mở rộng phạm vi ứng dụng của TPE.   Nhiệt độ chế biến của vật liệu TPE thường nằm trong khoảng 150-240 độ C, tùy thuộc vào độ cứng và công thức của TPE.nhiệt độ chế biến thường là 150-190 độ CTrong khi đó, đối với các vật liệu có độ cứng cao hơn, nhiệt độ chế biến 180-240 độ C là cần thiết.Kiểm soát chính xác phạm vi nhiệt độ này là điều cần thiết để đảm bảo chất lượng sản phẩm.   Vật liệu TPE được sử dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực vì tính linh hoạt tuyệt vời, khả năng chống nhiệt độ thấp và khả năng chống hóa chất.hàng thể thao, bao bì điện tử và vật liệu xây dựng.Việc bổ sung các hạt nhựa bột sắt hỗn hợp TPE tiếp tục mở rộng triển vọng ứng dụng của nó trong lĩnh vực vật liệu từ tính và màn chắn điện từ.   Máy ép hai vít thử nghiệm thực hiện sản xuất hiệu quả các hạt nhựa bột sắt trộn TPE thông qua thiết kế vít chính xác và kiểm soát nhiệt độ.Luồng công việc của máy ép bao gồm ba bước: sạc, sưởi ấm và ép: Nạp: Các viên nhựa rắn được đưa vào thiết bị và sau đó được đẩy vào thùng bằng vít. Nhiệt hóa: Trong thùng, một thiết bị sưởi điện làm nóng các viên nhựa rắn đến trạng thái nóng chảy. Xét: Vật liệu nhựa nóng chảy đi qua xi lanh extruder vào đầu extruder, nơi hình thành một hồ sơ hình dạng cụ thể.   Trong sản xuất các hạt nhựa bột sắt hỗn hợp TPE, thiết kế vít của máy ép hai vít đặc biệt quan trọng.Nó cần phải có khả năng phân tán bột sắt đồng đều để đảm bảo trộn phù hợp với vật liệu TPE để tạo ra các hạt có tính chất đồng nhấtNgoài ra, tỷ lệ L / D dài và hộp bánh răng mô-men xoắn lớn của máy ép hai vít cung cấp thời gian phản ứng đủ cho việc trộn,quan trọng đối với chất lượng của các hạt bột sắt hỗn hợp TPE.               .

  Ngành công nghiệp ép nhựa đang trải qua một bước đột phá đáng kể với việc tung ra một máy ép hai vít mới được thiết kế đặc biệt để chế biến polyoxymethylene (POM).Sự đổi mới này không chỉ tăng hiệu quả sản xuất mà còn đạt được những tiến bộ đáng kể trong sản xuất chính xác và bền vững môi trường, thiết lập một tiêu chuẩn mới trong chế biến nhựa.   Polyoxymethylene (POM), còn được gọi là acetal hoặc Delrin, là một loại nhựa kỹ thuật cứng có độ bền cao được sử dụng rộng rãi trong các thành phần ô tô, các bộ phận điện tử và các dụng cụ chính xác.Sấy khô kỹ lưỡng các viên hạt POM là điều cần thiết trước khi chế biếnẩm có thể dẫn đến thủy phân trong quá trình sưởi ấm, làm suy giảm tính chất vật liệu và ảnh hưởng đến chất lượng của sản phẩm cuối cùng.   POM tan chảy trong phạm vi nhiệt độ170°C đến 190°CỞ nhiệt độ này, hạt POM trải qua quá trình nóng chảy, liên quan chủ yếu đến những thay đổi vật lý.giải phóng khí formaldehyde có thể ảnh hưởng tiêu cực đến chất lượng sản phẩm và gây ra rủi ro cho môi trường và sức khỏeMáy ép hai vít của chúng tôi được trang bị một hệ thống kiểm soát nhiệt độ chính xác theo dõi và điều chỉnh quá trình sưởi ấm trong thời gian thực, ngăn ngừa quá nóng và phân hủy,do đó đảm bảo chất lượng sản xuất ổn định và an toàn.   Cái mớiMáy đẩy hai vítcó thiết kế vít tiên tiến và cấu trúc thùng mô-đun phù hợp với xử lý POM. Công nghệ này xuất sắc trong việc trộn và kiểm soát cắt,cung cấp sự đồng nhất vật liệu đặc biệt ngay cả ở tốc độ caoThiết kế mô-đun cho phép điều chỉnh linh hoạt dựa trên các công thức POM khác nhau, đảm bảo hiệu suất vật lý và ngoại hình tối ưu cho mỗi lô.Độ chính xác này làm cho máy ép của chúng tôi đặc biệt phù hợp để sản xuất các sản phẩm nhựa kỹ thuật chính xác cao.   Máy ép hai vít của chúng tôi nổi bật không chỉ về hiệu quả mà còn về lợi ích môi trường và tiết kiệm năng lượng.Nó kết hợp một hệ thống sưởi ấm năng lượng thấp để duy trì hiệu suất ổn định trong khi giảm tiêu thụ năng lượngNgoài ra, máy ép được trang bị một hệ thống xử lý khí tiên tiến thu và phân hủy khí formaldehyde được tạo ra trong quá trình chế biến,giảm thiểu tác động môi trường và đáp ứng các tiêu chuẩn môi trường nghiêm ngặt.   Nhu cầu về nhựa kỹ thuật hiệu suất cao, bao gồm POM, tiếp tục tăng lên trên các ngành công nghiệp khác nhau như sản xuất ô tô, dụng cụ chính xác và điện tử.Máy ép hai vít mới sẽ trở thành tiêu chuẩn trong ngành công nghiệp, cung cấp các giải pháp chế biến hiệu quả và thân thiện với môi trường. sự đổi mới này không chỉ cung cấp một công cụ sản xuất vượt trội mà còn thúc đẩy ngành công nghiệp hướng tới các tiêu chuẩn chính xác và chất lượng cao hơn.   Tiến bộ mới nhất trong công nghệ ép POM đại diện cho một bước tiến quan trọng trong sản xuất chính xác và tính bền vững của môi trường.Với hiệu suất đặc biệt và thiết kế thân thiện với môi trường, máy ép hai vít mới đang chuẩn bị trở thành một nhân vật quan trọng trong tương lai của chế biến nhựa.Chúng tôi mong đợi sự chấp nhận rộng rãi của nó và sự phát triển tiếp tục của ngành công nghiệp hướng tới sự đổi mới và xuất sắc hơn.

Công nghệ tháo nhựa phân hủy sinh học mới được tung ra, thúc đẩy chế biến nhựa bền vững   Khi nhu cầu toàn cầu về vật liệu thân thiện với môi trường tiếp tục tăng lên, ngành công nghiệp chế biến nhựa dần dần chuyển sang bền vững.Công nghệ xăng nhựa phân hủy sinh học mới được tung ra, được thiết kế đặc biệt cho các vật liệu như axit polylactic (PLA) và polyhydroxyalkanoates (PHA), không chỉ tăng hiệu quả sản xuất mà còn đảm bảo khả năng phân hủy sinh học của các sản phẩm.Bước đột phá này cung cấp hỗ trợ kỹ thuật mạnh mẽ cho sự chuyển đổi xanh của ngành công nghiệp nhựa. Những thách thức trong việc chế biến vật liệu phân hủy sinh học Axit polylactic (PLA) và polyhydroxyalkanoates (PHA) là hai trong số các loại nhựa phân hủy sinh học được sử dụng rộng rãi nhất, thường được tìm thấy trong các ứng dụng như bao bì thực phẩm, thiết bị y tế và dệt may.Tuy nhiên, vật liệu phân hủy sinh học có yêu cầu nghiêm ngặt về nhiệt độ, áp suất và điều kiện chế biến, khiến các máy ép truyền thống khó đáp ứng đầy đủ nhu cầu của họ.Công nghệ extruder mới giải quyết những thách thức này bằng cách kiểm soát nhiệt độ chính xác và một hệ thống nóng chảy hiệu quả, đảm bảo sản xuất được tối ưu hóa mà không ảnh hưởng đến tính chất phân hủy sinh học của vật liệu, do đó cải thiện cả hiệu quả sản xuất và chất lượng sản phẩm. Nhiệt độ sưởi tối ưu và kỹ thuật chế biến Kiểm soát nhiệt độ là rất quan trọng khi chế biến nhựa phân hủy sinh học.160°C đến 180°C, trong khi PHA được xử lý tại170°C đến 210°CMáy ép mới sử dụng một hệ thống kiểm soát nhiệt độ thông minh để đảm bảo rằng các vật liệu được xử lý trong phạm vi nhiệt độ tối ưu của chúng,tránh suy giảm hoặc làm hỏng hiệu suất của chúngCông nghệ này cải thiện dòng chảy tan chảy của nhựa phân hủy sinh học, tăng tính ổn định sản xuất và đảm bảo tính chất cơ học và khả năng phân hủy sinh học của sản phẩm cuối cùng. Đổi mới trong bảo vệ môi trường và hiệu quả năng lượng Ngoài việc cải thiện hiệu suất chế biến, máy ép mới cũng giới thiệu những đổi mới về hiệu quả năng lượng và bảo vệ môi trường.Thiết bị được trang bị một hệ thống sưởi ấm tiết kiệm năng lượng hiệu quả cao làm giảm tổng tiêu thụ năng lượng bằng15%, giảm đáng kể lượng khí thải carbon trong quá trình sản xuất.Hệ thống bao gồm một mô-đun xử lý khí thải cao cấp lọc và xử lý hiệu quả các hợp chất hữu cơ dễ bay hơi (VOC) được tạo ra trong quá trình sản xuất, đáp ứng các tiêu chuẩn môi trường quốc tế. thiết kế này làm cho quá trình sản xuất xanh hơn và an toàn hơn, đồng thời giảm tác động môi trường. Tương lai ngành công nghiệp và ứng dụng thị trường Các triển vọng ứng dụng rộng của nhựa phân hủy sinh học ngày càng rõ ràng, đặc biệt là khi các quy định môi trường thắt chặt trên toàn cầu.Nhu cầu về nhựa phân hủy từ các doanh nghiệp sẽ tiếp tục tăngMáy ép mới cung cấp cho các nhà sản xuất nhựa phân hủy sinh học các giải pháp hiệu quả hơn và thân thiện với môi trường,giúp họ tăng cường năng lực sản xuất và đáp ứng nhu cầu thị trường về vật liệu xanhThiết bị này không chỉ phù hợp để sản xuất các sản phẩm phân hủy sinh học trong các lĩnh vực như đóng gói thực phẩm và vật tư y tế mà còn có thể mở rộng sang các thị trường công nghiệp và tiêu dùng khác nhau. Kết luận Việc ra mắt công nghệ ép nhựa phân hủy sinh học mới đánh dấu một tiến bộ đáng kể trong ngành chế biến nhựa và cung cấp các giải pháp sáng tạo cho sự phát triển bền vững.Khi nhu cầu về các sản phẩm thân thiện với môi trường tiếp tục tăng, thiết bị này sẽ đóng một vai trò quan trọng trong thị trường chế biến nhựa trong tương lai, giúp ngành công nghiệp chuyển sang một tương lai xanh hơn, thân thiện với môi trường hơn.

Trong ngành công nghiệp chế biến nhựa toàn cầu, máy ép vít đôi luôn là cốt lõi của công nghệ chế biến nhựa với khả năng trộn và làm nhựa tuyệt vời của chúng.công ty của chúng tôi tuân thủ tinh thần đổi mới và ra mắt một số máy ép hai vít mớiĐồng thời, chúng tôi đã tích cực tham gia các triển lãm quốc tế để thể hiện sức mạnh kỹ thuật và thành tựu sáng tạo của chúng tôi cho thế giới.     Tổng quan về các mô hình mới trong năm 2021 Granulator tái chế nhựa: Được thiết kế để tái chế và tái sử dụng chất thải nhựa hiệu quả, nó áp dụng công nghệ vít đôi tiên tiến để cải thiện chất lượng phân hạt và hiệu quả sản xuất.   Máy ép Masterbatch: Thích hợp cho việc sản xuất các masterbatch chức năng khác nhau, chẳng hạn như masterbatch màu, masterbatch chất lấp, vv, với khả năng trộn cao và hệ thống đo chính xác.   Vít và thùng: Các vật liệu vít và thùng chống ăn mòn mới đã được giới thiệu để kéo dài tuổi thọ của thiết bị và giảm chi phí bảo trì.   Máy làm giấy: Máy giấy mới có thể sản xuất các tấm nhựa có độ dày đồng đều và bề mặt mịn mà được sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp đóng gói và xây dựng.   Máy ép hai giai đoạn: Được thiết kế cho các vật liệu nhạy cảm với nhiệt và nhạy cảm với cắt, nó nhận ra việc xử lý nhẹ nhàng và pha trộn các vật liệu hiệu quả.   Máy phân hủy hạtĐáp lại nhu cầu đặc biệt của nhựa phân hủy sinh học, mô hình mới có thể đảm bảo hiệu suất phân hủy và tính chất vật lý của vật liệu.   Các phụ kiện của máy ép: Bao gồm các máy sưởi mới, cảm biến, hệ thống điều khiển, v.v., cải thiện toàn diện hiệu suất và tiện lợi hoạt động của máy ép.   Đối mặt với những thách thức và cơ hội mới trong ngành chế biến nhựa toàn cầu,công ty của chúng tôi sẽ tiếp tục cam kết đổi mới công nghệ và nâng cấp sản phẩm để cung cấp cho khách hàng các giải pháp xử lý nhựa hiệu quả và thân thiện với môi trường hơnChúng tôi mong muốn làm việc cùng với các đối tác toàn cầu để tạo ra một tương lai tươi sáng cho sản xuất xanh.   Chúng tôi là một công ty thương mại nước ngoài tập trung vào nghiên cứu và phát triển, sản xuất và bán máy ép vít đôi, với nhiều năm kinh nghiệm trong ngành và tích lũy kỹ thuật.Sản phẩm của chúng tôi được sử dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực như tái chế nhựa, sản xuất vật liệu phân hủy sinh học, sản xuất vật liệu đóng gói, vv, và cam kết cung cấp cho khách hàng các giải pháp và dịch vụ tùy chỉnh.   Tìm hiểu thêm

  The latest innovation in the plastic extruder industry has significantly improved the processing efficiency of polylactic acid (PLA) materials and made breakthrough progress in environmental protectionSự đổi mới này đã mang lại hy vọng mới cho việc thúc đẩy và áp dụng nhựa phân hủy sinh học.   Axit polylactic (PLA) là một thermoplastic có khả năng phân hủy sinh học được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực như bao bì, đồ dùng trên bàn và thiết bị y tế. Trước khi chế biến, các hạt axit polylactic cần được xử lý trước,như sấy khô và trộn, để đảm bảo độ tinh khiết và hiệu suất chế biến.   Phạm vi nhiệt độ sưởi ấm của axit polylactic thường nằm trong khoảng 170 °C và 200 °C. Trong phạm vi nhiệt độ này, các hạt axit polylactic sẽ tan chảy để tạo thành một sự tan chảy đồng đều,chủ yếu là một thay đổi vật lý mà không có phản ứng hóa học nào xảy raTuy nhiên, cần lưu ý rằng nhiệt độ quá cao có thể dẫn đến sự phân hủy axit polylactic,do đó, máy ép phải kiểm soát chính xác nhiệt độ để đảm bảo sự ổn định của sản xuất và thân thiện với môi trường của sản phẩm.   Sự đổi mới này chủ yếu được áp dụng cho máy ép vít đơn hiệu quả cao. Máy ép vít đơn hiệu quả cao có công suất xử lý mạnh hơn và tốc độ ép ổn định.Thiết kế vít của nó đã được tối ưu hóa để trộn và vận chuyển chất liệu thô axit polylactic hiệu quả, đảm bảo tính liên tục và ổn định của quá trình ép.   Tầm nhìn thị trường:Với sự nhận thức ngày càng tăng về bảo vệ môi trường, nhu cầu thị trường cho axit polylactic, như một đại diện của nhựa phân hủy sinh học, cũng đang tăng nhanh chóng.Thế hệ mới của máy ép axit polylactic hiệu quả và thân thiện với môi trường sẽ trở thành dòng chính của thị trường, thúc đẩy sự phát triển bền vững và chuyển đổi xanh của ngành công nghiệp.   Máy ép nhựa PLA được sản xuất bởi nhà máy của chúng tôi đã trở thành một tiêu chuẩn trong ngành công nghiệp với công nghệ tiên tiến và hiệu suất tuyệt vời.Máy ép của chúng tôi được thiết kế đặc biệt cho các vật liệu axit polylactic (PLA), với một hệ thống kiểm soát nhiệt độ chính xác và thiết kế vít hiệu quả để đảm bảo rằng mỗi hạt PLA có thể được xử lý hoàn hảo.Hệ thống điều khiển thông minh của nó và thiết kế tối ưu hóa hiệu quả năng lượng không chỉ cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất, nhưng cũng giảm đáng kể tiêu thụ năng lượng và chất thải nguyên liệu thô, thực sự đạt được sản xuất xanh và thân thiện với môi trường.PLA extruder của chúng tôi giúp khách hàng dễ dàng đáp ứng các yêu cầu môi trường khác nhau, sản xuất các sản phẩm nhựa phân hủy sinh học chất lượng cao, và ở trong hàng đầu của sự phát triển bền vững.và độ tin cậy.

  Năm 2023, ngành công nghiệp máy móc nhựa sẽ đạt được những bước đột phá mới trong việc tiết kiệm năng lượng và bảo vệ môi trường,và công nghệ sáng tạo sẽ thúc đẩy chuyển đổi chế biến nhựa sang sản xuất xanh   Năm 2023, ngành công nghiệp máy móc nhựa sẽ đạt được những bước đột phá mới trong việc tiết kiệm năng lượng và bảo vệ môi trường,và công nghệ sáng tạo sẽ thúc đẩy chuyển đổi chế biến nhựa sang sản xuất xanh   Hệ thống truyền động hiệu quả: Năm 2023, ngành công nghiệp máy móc nhựa đã tung ra các máy ép hai vít sử dụng động cơ hiệu quả cao mới và công nghệ điều khiển tần số biến, làm giảm đáng kể mức tiêu thụ điện.                                                                                 Hệ thống phục hồi nhiệt: Máy ép mới tích hợp một hệ thống phục hồi nhiệt tiên tiến có thể tái chế năng lượng nhiệt được tạo ra trong quá trình vận hành máy, giảm sự phụ thuộc vào năng lượng bên ngoài.   Thiết kế vít tối ưu: Bằng cách tối ưu hóa hình học vít, máy ép mới làm giảm sức đề kháng với xoay vít và giảm tiêu thụ năng lượng trong khi đảm bảo tác dụng trộn và làm mềm của vật liệu.   Công nghệ ép nhiệt độ thấp: Để giảm sự phân hủy nhiệt của nhựa trong quá trình chế biến, máy ép mới áp dụng công nghệ ép nhiệt độ thấp,có hiệu quả bảo vệ các tính chất vật lý của vật liệu nhạy cảm với nhiệt.   Hệ thống lọc khí thải: Khí thải được tạo ra trong quá trình chế biến nhựa được xử lý bằng một hệ thống lọc mới, làm giảm đáng kể lượng khí độc hại phát ra.   Khả năng chế biến vật liệu dựa trên sinh học: Máy ép mới đã tăng cường khả năng chế biến các vật liệu có cơ sở sinh học và phân hủy, hỗ trợ việc áp dụng rộng rãi các vật liệu thân thiện với môi trường.   Chẩn đoán và bảo trì thông minh: Máy ép mới được trang bị một hệ thống chẩn đoán thông minh có thể theo dõi tình trạng thiết bị trong thời gian thực, dự đoán nhu cầu bảo trì và giảm thời gian ngừng hoạt động.   Quản lý nền tảng đám mây: Thông qua nền tảng đám mây, dữ liệu sản xuất có thể được theo dõi và quản lý từ xa, cải thiện tính minh bạch và khả năng truy xuất nguồn gốc của quy trình sản xuất.   The plastic machinery industry is actively responding to the call for global sustainable development and continuously promoting the transformation of plastic processing to green manufacturing through technological innovationNhững bước đột phá mới này vào năm 2023 không chỉ chứng minh sự tiến bộ công nghệ của ngành công nghiệp máy móc nhựa mà còn đóng góp lực lượng quan trọng cho nguyên nhân bảo vệ môi trường toàn cầu.   Khi ngành công nghiệp máy móc nhựa tiếp tục tiến bộ trong việc tiết kiệm năng lượng và bảo vệ môi trường, chúng tôi mong muốn các công nghệ sáng tạo hơn được phát triển và áp dụng,làm việc cùng nhau để đạt được mục tiêu sản xuất xanh và phát triển bền vững.   Khi ngành công nghiệp máy móc nhựa tiếp tục tiến bộ trong việc tiết kiệm năng lượng và bảo vệ môi trường, chúng tôi mong muốn các công nghệ sáng tạo hơn được phát triển và áp dụng,làm việc cùng nhau để đạt được mục tiêu sản xuất xanh và phát triển bền vững.   Chúng tôi chào đón khách hàng và đối tác toàn cầu liên hệ với chúng tôi để cùng nhau khám phá tương lai xanh của chế biến nhựa.          

  Đổi mới công nghệ vít đôi: Sản xuất hiệu quả chất lấp đúc phun CaCO3 và PP   Với sự phát triển nhanh chóng của ngành công nghiệp nhựa, việc theo đuổi bảo vệ môi trường và hiệu quả chi phí đang tăng lên,và ứng dụng của CaCO3 (calcium carbonate) và PP (polypropylene) như các vật liệu phun đúc.   Trong quá trình chế biến nhựa, kiểm soát nhiệt độ là rất quan trọng.và bổ sung của nó có thể cải thiện độ cứng và sức đề kháng nhiệt của vật liệuNhiệt độ chế biến PP thường nằm trong khoảng 220 ° C đến 260 ° C, và việc thêm CaCO3 cần phải được thực hiện trong phạm vi nhiệt độ này để đảm bảo sự phân tán và tương thích tốt.   Các chất lấp đúc phun CaCO3 và PP được sử dụng trong một loạt các ứng dụng, bao gồm nhưng không giới hạn ở: Ngành công nghiệp ô tô: Để sản xuất các bộ phận ô tô nhẹ và hiệu quả về chi phí. Ngành công nghiệp điện tử: Được sử dụng để sản xuất vỏ và hỗn hợp cho các thiết bị điện tử. Vật liệu đóng gói: Để sản xuất chất liệu đóng gói nhẹ và có tính chất ngăn chặn tốt. Ngành xây dựng: Được sử dụng trong sản xuất vật liệu cách nhiệt và âm thanh. Nguyên tắc hoạt động của máy ép hai vít ép caCO3 hạt và vật liệu phun PP Nạp: Vật liệu thô đi vào máy ép thông qua thiết bị cấp. Nấu chảy: Vật liệu thô được dần dần nấu chảy qua phần sưởi ấm dưới sự đẩy của vít. Trộn: Thiết kế đặc biệt của vít đôi làm cho chất nóng chảy được trộn hoàn toàn dưới tác động xoay của vít, và chất lấp CaCO3 được phân tán đồng đều với chất nền PP. Làm nhựa: Sản phẩm nóng chảy được đẩy thêm bởi vít để đạt được trạng thái làm nhựa hoàn toàn. Xô ra: Sản phẩm nóng chảy được xô ra thông qua đầu matrix để tạo thành hình dạng mong muốn. Làm mát và làm cứng: Vật liệu ép được làm mát nhanh chóng trong thiết bị làm mát để tạo thành các hạt rắn. Granulation: Vật liệu được khắc phục được cắt thành các hạt có chiều dài xác định bằng máy granulation. Với khả năng sản xuất hiệu quả và hiệu suất trộn vật liệu xuất sắc, máy ép vít đôi đóng một vai trò quan trọng trong sản xuất các vật liệu đổ bốc CaCO3 và PP.Với sự tiến bộ liên tục của công nghệ, chúng tôi hy vọng nhiều đổi mới và đột phá trong lĩnh vực này sẽ góp phần vào sự phát triển bền vững của ngành công nghiệp nhựa.

  Công nghệ đè đè phân hủy sinh học sáng tạo giúp tái chế các miếng chai PET   Với nhận thức toàn cầu ngày càng tăng về bảo vệ môi trường, tái chế nhựa đã trở thành một chủ đề nóng.Vật liệu PET (polyethylene terephthalate) được sử dụng rộng rãi trong sản xuất chai đồ uống, phim và các sản phẩm khác do trọng lượng nhẹ, độ bền và tính minh bạch của nó.một công nghệ extruder phân hủy sinh học sáng tạo đã cung cấp một giải pháp mới cho việc tái chế các mảnh và phim chai PET.   Các vật liệu PET được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp vì tính chất vật lý và hóa học tuyệt vời của chúng. Nó không chỉ được sử dụng trong sản xuất chai đồ uống, chai nước khoáng,chai nước uống năng lượngPET cũng được sử dụng rộng rãi trong ngành dệt may, điện tử và ô tô.nơi nó được ưa chuộng vì độ bền và sự ổn định hóa học của nóVí dụ, trong ngành công nghiệp ô tô, PET được sử dụng để sản xuất cánh tay bàn chải kính chắn gió, hộp bánh răng, thiết bị giữ đèn pha, nắp và các thành phần khác.   Vật liệu PET có điểm nóng chảy khoảng 267 °C, cho phép nó duy trì ổn định ở nhiệt độ cao trong khi có đặc tính niêm phong nhiệt tốt,cần thiết cho sản xuất chai đồ uống và các vật liệu đóng gói khác đòi hỏi phải niêm phong nhiệtTrong quá trình ép, vật liệu PET cần được làm nóng và xử lý trong phạm vi nhiệt độ cụ thể để đảm bảo tính chất vật lý và chất lượng của sản phẩm cuối cùng.   Một máy ép phân hủy sinh học là một thiết bị được thiết kế đặc biệt để xử lý nhựa phân hủy sinh học. Nó phân hủy sinh học vật liệu nhựa bằng cách trộn cơ khí, làm nóng và đúc chúng,thường bao gồm sinh khối hữu cơ như tinh bột, cellulose và protein, hoặc tổng hợp từ các monomer dựa trên sinh học tái tạo.dẫn đến việc sản xuất các hạt nhựa phân hủy sinh học chất lượng cao.   Trong quá trình tái chế tấm chai PET, máy ép đầu tiên phá vỡ và làm sạch tấm chai PET được thu thập để loại bỏ các tạp chất như nhãn và nắp.Các mảnh vỡ sau đó được nung nóng đến điểm nóng chảyTrong trạng thái nóng chảy, vật liệu PET được vận chuyển và trộn qua vít của máy ép,đảm bảo sự đồng nhất và tính lỏng của vật liệuPET đã tan chảy sau đó được ép qua một khuôn đặc biệt để tạo thành hình dạng mong muốn, chẳng hạn như một hình thức trước cho một chai nước hoặc vật liệu đóng gói khác.Chất liệu hóa chất và chất liệu hóa chất.   Với công nghệ đè bột phân hủy sinh học tiên tiến này, việc tái chế các mảnh và phim chai PET trở nên hiệu quả hơn và thân thiện với môi trường.Điều này không chỉ làm giảm sự phụ thuộc vào nhựa dựa trên dầu mỏ, nhưng cũng giúp giảm tác động môi trường của chất thải nhựa và thúc đẩy sự phát triển bền vững của ngành công nghiệp nhựa.   Với sự tiến bộ của công nghệ và nâng cao nhận thức về môi trường, máy ép phân hủy sinh học có triển vọng ứng dụng rộng trong việc tái chế các mảnh và phim chai PET.Công nghệ này không chỉ cải thiện chất lượng và hiệu suất của vật liệu tái chế, nhưng cũng cung cấp cho ngành công nghiệp nhựa một phương pháp sản xuất bền vững và thân thiện với môi trường.có lý do để tin rằng tái chế và tái sử dụng nhựa trong tương lai sẽ trở nên hiệu quả hơn và thân thiện với môi trường.

  Bước đột phá công nghệ gần đây nhất trong ngành công nghiệp ép nhựa đã cải thiện đáng kể hiệu quả chế biến và hiệu suất môi trường của vật liệu polyamide (nylon, PA).Sự đổi mới này không chỉ tối ưu hóa quá trình sản xuất, nhưng cũng cho thấy tiềm năng to lớn trong nhiều lĩnh vực ứng dụng.   Polyamide (PA) là một thermoplastic có độ bền cao và chống mòn, được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp như ô tô, điện tử và dệt may.Các hạt polyamide cần được sấy khô kỹ để tránh bong bóng hoặc các khiếm khuyết khác trong quá trình sưởi ấm. Máy ép vận chuyển các hạt polyamide khô đến vùng sưởi ấm thông qua một vít.   Phạm vi nhiệt độ sưởi ấm cho polyamide thường nằm trong khoảng 240 °C và 280 °C. Trong phạm vi nhiệt độ này, các hạt polyamide sẽ tan chảy và tạo thành một chất nóng chảy nhớt.Polyamide có thể trải qua một mức độ phản ứng hóa học nhất định trong quá trình nung nóng, như sắp xếp lại chuỗi phân tử, có tác động đáng kể đến hiệu suất của sản phẩm cuối cùng.máy ép đòi hỏi kiểm soát chính xác nhiệt độ và lực cắt để đảm bảo sự ổn định trong quá trình chế biến.   Máy ép hai vít mới sử dụng hệ thống sưởi ấm hiệu quả và tiết kiệm năng lượng và thiết kế vít tối ưu hóa, giảm đáng kể mức tiêu thụ năng lượng.Các doanh nghiệp đã áp dụng nhiều biện pháp bảo vệ môi trường hơn trong quá trình sản xuất, chẳng hạn như sử dụng vật liệu tái tạo và giảm phát thải chất thải, đã thúc đẩy chuyển đổi xanh của ngành.   triển vọng thị trường:Với sự tiến bộ liên tục của công nghệ, nhu cầu về máy ép polyamide trên thị trường cũng đang tăng nhanh chóng.nhu cầu ngày càng tăng về vật liệu nhựa hiệu suất cao đã thúc đẩy việc áp dụng rộng rãi và mở rộng thị trường của máy ép polyamide.   Trong ngành công nghiệp chế biến nhựa, máy ép của chúng tôi luôn đi đầu trong công nghệ, giành được sự ca ngợi rộng rãi cho hiệu suất tuyệt vời và chất lượng đáng tin cậy của chúng.Máy ép của chúng tôi không chỉ có năng lực sản xuất hiệu quả và ổn địnhThiết bị của chúng tôi có thể dễ dàng xử lý các vật liệu nhựa khác nhau như polyethylene,polypropylene, polyvinyl clorua, và axit polylactic, đạt được hoàn hảo ép.Giảm đáng kể tiêu thụ năng lượng và chất thải nguyên liệu thô thông qua thiết kế tối ưu và công nghệ tiên tiến, và cung cấp cho khách hàng các giải pháp sản xuất hiệu quả và xanh.

  Ứng dụng máy ép hai vít thử nghiệm trong sản xuất hạt TPE và nghiên cứu về nhiệt độ chế biến của nó     Với sự tiến bộ của khoa học vật liệu,Các hạt elastomer thermoplastic (TPE) đã thu hút nhiều sự chú ý trong ngành công nghiệp nhựa do tính chất vật lý và môi trường tuyệt vời của chúngCác hạt TPE không chỉ có thể tái chế, mà còn không độc hại và thân thiện với môi trường, và một số vật liệu cũng có thể phân hủy, làm cho chúng trở thành một sự thay thế lý tưởng cho nhựa truyền thống.Trong quá trình sản xuất hạt TPE, các máy ép hai vít thử nghiệm đóng một vai trò quan trọng.   Nhiệt độ chế biến của các hạt TPE thường nằm trong khoảng 160 °C và 220 °C, tùy thuộc vào chất lượng của nguyên liệu thô và quy trình chế biến.Nhiệt độ chế biến quá cao có thể làm cho nguyên liệu thô phân hủy hoặc cháy, ảnh hưởng đến sự xuất hiện và hiệu suất của sản phẩm; nhiệt độ quá thấp, có thể dẫn đến dòng chảy kém của nguyên liệu thô, nó là khó để hình thành hình dạng lý tưởng.Kiểm soát chính xác nhiệt độ chế biến là điều cần thiết để đảm bảo chất lượng và hiệu suất của các hạt TPE. Nguyên tắc hoạt động của máy ép hai vít thử nghiệm bao gồm một số giai đoạn: cho ăn, nóng chảy, vận chuyển nóng chảy, trộn, xả và đo.Vật liệu trải qua sự chuyển đổi từ trạng thái rắn thành trạng thái nóng chảy, và tạo thành một chất nóng chảy đồng đều dưới sự trộn lẫn và vận chuyển của vít. Trong phần vận chuyển nóng chảy, các chất phụ gia hoặc chất lấp có thể được thêm vào để cung cấp cho các hạt TPE đặc tính cụ thể.Vật liệu sau đó được đưa qua phần khí thải để loại bỏ bong bóng và các chất dễ bay hơi, và cuối cùng áp lực được xây dựng trong phần đo để đảm bảo một sự ép ra ổn định của vật liệu.   Trong sản xuất hạt TPE,Sự kết hợp vít và điều kiện hoạt động của máy ép vít đôi cần được tối ưu hóa theo đặc điểm vật liệu cụ thể và yêu cầu sản phẩmVí dụ, đối với các công thức TPE đòi hỏi khối lượng lấp đầy cao, thiết kế vít đặc biệt có thể được yêu cầu để đảm bảo sự phân tán đồng đều của chất lấp đầy và trộn hợp chất.kiểm soát nhiệt độ khuôn cũng có tác động đáng kể đến ngoại hình và hiệu suất của sản phẩm, nhiệt độ khuôn quá cao hoặc quá thấp có thể dẫn đến khiếm khuyết bề mặt sản phẩm.   Các hạt TPE có một loạt các ứng dụng, bao gồm các bộ phận ô tô, thiết bị y tế, sản xuất nhu cầu hàng ngày, sản phẩm điện tử và các lĩnh vực khác.Với sự tiến bộ của công nghệ và sự mở rộng của nhu cầu thị trường, việc áp dụng các hạt TPE trong lĩnh vực vật liệu xây dựng cũng cho thấy tiềm năng lớn, chẳng hạn như niêm phong cửa sổ và cửa sổ, vật liệu chống nước mái nhà, vật liệu sàn và vân vân. Tóm lại, các máy ép hai vít thử nghiệm đóng một vai trò trung tâm trong sản xuất hạt TPE, và kiểm soát nhiệt độ chính xác và thiết kế vít hiệu quả của chúng là chìa khóa để đảm bảo chất lượng sản phẩm.Với sự mở rộng liên tục của các ứng dụng hạt TPE, công nghệ ép ép hai vít sẽ tiếp tục đổi mới để đáp ứng hiệu quả sản xuất cao hơn và các yêu cầu về chất lượng sản phẩm.