ประเทศจีน Nanjing Henglande Machinery Technology Co., Ltd. ข่าวบริษัท

  ความก้าวหน้าทางด้านนวัตกรรม: การใช้เครื่องผลักดันแบบทดลองแบบสองสกรูในการผลิตอนุภาคพลาสติก TPE   ในสาขาแปรรูปพลาสติก, เอลาสตอมเมอร์เทอร์มพลาสติก (TPE) ได้รับความนิยมเพราะคุณสมบัติทางกายภาพและคุณสมบัติสิ่งแวดล้อมที่ดีกว่าบริษัทของเราได้นําเครื่องผลักดันแบบทดลองสองสกรูไปผลิตเศษพลาสติกผสมเหล็ก TPE ได้สําเร็จ, เทคโนโลยีที่นวัตกรรมนี้ไม่เพียงแค่ปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต แต่ยังขยายช่วงการใช้งานของ TPE   อุณหภูมิการแปรรูปของวัสดุ TPE โดยทั่วไปอยู่ที่ 150-240 องศาเซลเซียส ขึ้นอยู่กับความแข็งแรงและรูปแบบของ TPE สําหรับวัสดุอ่อนอุณหภูมิการแปรรูปโดยทั่วไป 150-190 องศาเซลเซียสสําหรับวัสดุที่มีความแข็งแรงสูงกว่า ต้องการอุณหภูมิการแปรรูป 180-240 องศาเซลเซียสการควบคุมระยะอุณหภูมินี้อย่างแม่นยํา เป็นสิ่งจําเป็นในการรับประกันคุณภาพของผลิตภัณฑ์.   วัสดุ TPE ถูกใช้อย่างแพร่หลายในหลายสาขา เนื่องจากความยืดหยุ่นที่ดี, ความทนทานกับอุณหภูมิต่ํา และความทนทานต่อสารเคมีสินค้ากีฬา, อิเล็กทรอนิกส์บรรจุและวัสดุก่อสร้างการเพิ่มเศษพลาสติก TPE ที่ผสมผสานกับแป้งเหล็กเพิ่มโอกาสการใช้ในสาขาของวัสดุแม่เหล็กและการป้องกันแม่เหล็กไฟฟ้า.   เครื่องผลักดันแบบทดลองแบบสองสกรู ทําให้การผลิตอนุภาคพลาสติกผสมเหล็ก TPE ได้อย่างมีประสิทธิภาพ ผ่านการออกแบบสกรูและควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยํากระแสการทํางานของ extruder ประกอบด้วยสามขั้นตอน: การชาร์จ, การทําความร้อนและการผลักดัน การให้อาหาร: ลูกพลาสติกแข็งถูกใส่ในอุปกรณ์การให้อาหาร แล้วถูกผลักเข้าไปในกระบอกด้วยสกรู การ อุ่น: ใน ถัง, เครื่อง อุ่น ไฟ ไฟ ฟ้า อุ่น กล่อง พลาสติก แท้ ให้ เป็น สภาพ ที่ละลาย. การ กระทํา ของ สกรู ทํา ให้ พลาสติก ละลาย และ ผสม กัน อย่าง เต็ม ที่. การดึงออก: วัสดุพลาสติกหลอมผ่านกระบอก extruder เข้าสู่หัว extruder ที่มีรูปร่างเฉพาะเจาะจง   ในการผลิตอนุภาคพลาสติกขยะเหล็กผสม TPE การออกแบบสกรูของเครื่องผลักขัดสองสกรูมีความสําคัญเป็นพิเศษมันจําเป็นต้องสามารถกระจายผงเหล็กได้อย่างเท่าเทียมกัน เพื่อให้แน่ใจว่ามันผสมผสานกันอย่างเหมาะสมกับวัสดุ TPE เพื่อผลิตอนุภาคที่มีคุณสมบัติแบบเดียวกันนอกจากนี้ส่วนประสาน L / D ยาวและกล่องเกียร์มอร์คสูงของ extruder twin-screw ให้เวลาปฏิกิริยาที่เพียงพอสําหรับการผสมซึ่งมีความสําคัญต่อคุณภาพของเศษผสมผสานของ TPE.               .

  อุตสาหกรรมผลักดันพลาสติกกําลังประสบความสําเร็จอย่างสําคัญกับการเปิดตัวเครื่องผลักดันแบบสองสกรูใหม่ที่ออกแบบโดยเฉพาะสําหรับการแปรรูปโพลิโอ็กซิเมธีลีน (POM)นวัตกรรมนี้ไม่เพียงแค่เพิ่มประสิทธิภาพการผลิต แต่ยังได้รับความก้าวหน้าที่สําคัญในการผลิตแม่นยําและความยั่งยืนสิ่งแวดล้อม, ตั้งมาตรฐานใหม่ในการแปรรูปพลาสติก   โพลิโอ็กซิเมธิลีน (POM), หรือเรียกอีกชื่อว่าอะเซทัล หรือเดลริน เป็นพลาสติกวิศวกรรมแข็งแรงและแข็งแรงที่ใช้กันอย่างมากในส่วนประกอบรถยนต์, ส่วนอิเล็กทรอนิกส์ และอุปกรณ์ความแม่นยําการแห้ง POM pellets อย่างครบถ้วนเป็นสิ่งจําเป็น ก่อนการแปรรูปความชื้นสามารถนําไปสู่การไฮโดรลิสส์ระหว่างการทําความร้อน ซึ่งทําให้คุณสมบัติของวัสดุเสื่อมลงและส่งผลต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ปลาย   POM จะละลายภายในช่วงอุณหภูมิ170°C ถึง 190°Cณ อุณหภูมิเหล่านี้, POM pellets ผ่านการละลาย, ซึ่งเกี่ยวข้องกับการเปลี่ยนแปลงทางกายภาพเป็นหลัก.การปล่อยก๊าซฟอร์มัลดีเฮด ซึ่งอาจส่งผลกระทบต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ และเป็นอันตรายต่อสิ่งแวดล้อมและสุขภาพเครื่องผลักดันกลมสองสกรูของเรา มีระบบควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยํา ที่ติดตามและปรับกระบวนการทําความร้อนในเวลาจริงทําให้การผลิตมีคุณภาพและความปลอดภัย.   ใหม่เครื่องบดสกรูสองตัวประกอบด้วยการออกแบบสกรูที่ล้ําสมัย และโครงสร้างกระบอกแบบจําแนกที่ปรับปรุงเพื่อการประมวลผล POM เทคโนโลยีนี้โดดเด่นในการผสมผสานและควบคุมการตัดส่งผลให้วัสดุมีความเหมือนกันอย่างพิเศษ แม้แต่ในความเร็วสูงการออกแบบแบบโมดูลทําให้สามารถปรับเปลี่ยนได้อย่างยืดหยุ่นโดยใช้รูปแบบ POM ที่แตกต่างกัน เพื่อให้ความสามารถทางกายภาพและลักษณะที่ดีที่สุดสําหรับแต่ละชุดความแม่นยํานี้ทําให้ extruder ของเรา เหมาะสําหรับการผลิตผลิตพลาสติกวิศวกรรมความแม่นยําสูง.   เครื่องผลักดันกลมสองสกรูของเราโดดเด่นไม่เพียงแค่ด้วยประสิทธิภาพของมัน แต่ยังมีประโยชน์ต่อสิ่งแวดล้อมและการประหยัดพลังงานมันมีระบบทําความร้อนพลังงานต่ํา ที่รักษาผลงานที่คงที่ในขณะที่ลดการบริโภคพลังงานนอกจากนี้ เครื่องผลักดันมีระบบการบําบัดก๊าซที่ทันสมัย ที่จับและทําลายก๊าซฟอร์มัลดีไฮด์ที่เกิดจากการแปรรูปลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมให้น้อยที่สุด และตอบสนองมาตรฐานสิ่งแวดล้อมที่เข้มงวด.   ความต้องการของพลาสติกวิศวกรรมที่มีประสิทธิภาพสูง รวมถึง POM ยังคงเติบโตในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น การผลิตรถยนต์ เครื่องมือแม่นยํา และอิเล็กทรอนิกส์เครื่องบดขีดขีดขีดขีดขีดขีดขีดขีดขีดขีดขีดขีดขีดขีดขีดขีดขีดขีดขีดขีดขีดขีดขีดขีดขีดขีดขีดขีดขีดขีดขีดขีดขีดขีดขีดการนําเสนอวิธีการแก้ไขที่ประสิทธิภาพและเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม นวัตกรรมนี้ไม่เพียงแค่ให้เครื่องมือการผลิตที่ดีกว่า แต่ยังขับเคลื่อนอุตสาหกรรมไปยังความแม่นยําและคุณภาพมาตรฐานที่สูงขึ้น   ความก้าวหน้าล่าสุดในเทคโนโลยี POM extrusion เป็นการก้าวหน้าอย่างสําคัญในด้านการผลิตความแม่นยําและความยั่งยืนของสิ่งแวดล้อมด้วยผลงานที่โดดเด่น และการออกแบบที่มิชอบสิ่งแวดล้อม, เครื่องบดพลาสติกแบบสองสกรูใหม่จะกลายเป็นนักแสดงหลักในอนาคตของการแปรรูปพลาสติกเราหวังว่าการนํามาใช้อย่างแพร่หลาย และการพัฒนาต่อเนื่องของอุตสาหกรรมไปสู่นวัตกรรมและความเป็นเลิศมากขึ้น.

เทคโนโลยีพลาสติกบีโอเดรเกรดได้ใหม่เปิดตัว ขับเคลื่อนการประมวลผลพลาสติกที่ยั่งยืน   เนื่องจากความต้องการของโลกในเรื่องของวัสดุที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมยังคงเติบโต อุตสาหกรรมการแปรรูปพลาสติกก็ค่อย ๆ เปลี่ยนไปสู่ความยั่งยืนเทคโนโลยี extruder พลาสติกที่สามารถบายโอเดรเกรดได้โดยเฉพาะเจาะจงสําหรับวัสดุ เช่น อะซิดโพลีแลคติก (PLA) และโพลีไฮดรอ็กซียัลคาเนอต (PHA) ไม่เพียงแต่เพิ่มประสิทธิภาพการผลิต แต่ยังรับประกันความสามารถทางชีวภาพของสินค้าความก้าวหน้านี้ให้การสนับสนุนทางเทคนิคที่แข็งแกร่งต่อการเปลี่ยนแปลงสีเขียวของอุตสาหกรรมพลาสติก. ความ ท้าทาย ใน การ ปรับปรุง วัสดุ ที่ สามารถ แตก ลง ได้ ทางชีวภาพ สารพลาสติกที่สามารถแยกออกได้อย่างสม่ําเสมอ คือ สารพลาสติกที่สามารถแยกออกได้อย่างมากอย่างไรก็ตาม, วัสดุที่สามารถแยกแยกทางชีวภาพได้ มีความต้องการที่เข้มงวดต่ออุณหภูมิ ความดัน และสภาพการแปรรูป ทําให้ยากสําหรับเครื่องบดแบบดั้งเดิมที่จะตอบสนองความต้องการของพวกเขาอย่างเต็มที่เทคโนโลยี extruder ใหม่ตอบโจทย์กับปัญหาเหล่านี้ ด้วยการควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยําและระบบการละลายที่มีประสิทธิภาพการประกันการผลิตให้ดีที่สุด โดยไม่เสียสละคุณสมบัติของวัสดุที่สามารถบีโอสลายได้ ส่งผลให้ผลิตมีประสิทธิภาพและคุณภาพมากขึ้น อุปสิทธิภาพอุณหภูมิการทําความร้อนและเทคนิคการแปรรูป การควบคุมอุณหภูมิเป็นสิ่งสําคัญในการแปรรูปพลาสติกที่สามารถทําลายได้160°C ถึง 180°C, ขณะที่ PHA ได้รับการประมวลผล170°C ถึง 210°Cเครื่องผลักดันใหม่ใช้ระบบควบคุมอุณหภูมิที่ฉลาด เพื่อให้แน่ใจว่าวัสดุถูกแปรรูปภายในช่วงอุณหภูมิที่ดีที่สุดการหลีกเลี่ยงความเสื่อมเสื่อมหรือความเสียหายของผลงานของพวกเขาเทคโนโลยีนี้ช่วยปรับปรุงกระแสการละลายของพลาสติกที่สามารถละลายได้ทางชีวภาพ เพิ่มความมั่นคงในการผลิต และรับประกันคุณสมบัติทางกลและการละลายได้ทางชีวภาพของผลิตภัณฑ์สุดท้าย นวัตกรรมในการปกป้องสิ่งแวดล้อมและประสิทธิภาพพลังงาน นอกเหนือจากการปรับปรุงประสิทธิภาพการแปรรูป เครื่องบดใหม่ยังนํามานวัตกรรมในด้านประสิทธิภาพพลังงานและการคุ้มครองสิ่งแวดล้อมอุปกรณ์มีระบบทําความร้อนที่ประหยัดพลังงานอย่างมีประสิทธิภาพสูง15%, ลดการปล่อยคาร์บอนในระหว่างการผลิตระบบมีโมดูลการบําบัดก๊าซสูบที่พัฒนาขึ้น เพื่อกรองและแปรรูปสารธาตุอินทรีย์ลอย (VOC) ที่เกิดจากการผลิตได้อย่างมีประสิทธิภาพการออกแบบนี้ทําให้กระบวนการการผลิตเขียวและปลอดภัยมากขึ้น และลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม มุมมองของอุตสาหกรรมและการใช้ในตลาด มุมมองการใช้งานที่กว้างขวางของพลาสติกที่สามารถแยกแยกได้จากชีวภาพ เป็นที่ชัดเจนมากขึ้น โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อกฎหมายด้านสิ่งแวดล้อมเข้มข้นขึ้นในระดับโลกความต้องการของพลาสติกที่สามารถทําลายได้จากธุรกิจจะยังคงเพิ่มขึ้นเครื่องผลิตพลาสติกที่สามารถหลอมถอนได้ใหม่นี้ ให้ผู้ผลิตพลาสติกที่สามารถหลอมถอนได้มีทางแก้ไขที่ประสิทธิภาพและเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมมากขึ้นช่วยพวกเขาเพิ่มศักยภาพการผลิต และตอบสนองความต้องการของตลาดสําหรับวัสดุสีเขียวอุปกรณ์นี้ไม่เพียงแต่เหมาะสําหรับผลิตผลิตภัณฑ์ที่สามารถหลอมหายได้ทางชีวภาพในภาคต่างๆ เช่น การบรรจุอาหารและอุปกรณ์ทางการแพทย์ แต่ยังสามารถขยายไปยังตลาดอุตสาหกรรมและผู้บริโภคต่างๆได้ สรุป การเปิดตัวเทคโนโลยี extruder พลาสติกที่สามารถบีโอสลายได้ใหม่ เป็นการก้าวหน้าอย่างสําคัญในอุตสาหกรรมการแปรรูปพลาสติก และนําเสนอวิธีแก้ไขที่นวัตกรรมเพื่อการพัฒนาที่ยั่งยืนเนื่องจากความต้องการของผลิตภัณฑ์ที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมอุปกรณ์นี้จะมีบทบาทสําคัญในตลาดการแปรรูปพลาสติกในอนาคต ช่วยให้อุตสาหกรรมเคลื่อนย้ายไปสู่อนาคตที่เขียวและมิตรต่อสิ่งแวดล้อมมากขึ้น

ในอุตสาหกรรมการแปรรูปพลาสติกทั่วโลก เครื่องผลักดันสกรูคู่เป็นแกนหลักของเทคโนโลยีการแปรรูปพลาสติกด้วยความสามารถในการผสมและพลาสติกที่เยี่ยมยอดบริษัทของเรายึดถือจิตวิญญาณของนวัตกรรมและเปิดตัวจํานวนใหม่ extruders twin-screwขณะเดียวกัน เราก็มีส่วนร่วมอย่างเต็มที่ในงานแสดงสินค้าระหว่างประเทศ เพื่อแสดงความแข็งแรงทางเทคนิคและผลงานใหม่ๆ ของเราให้โลกเห็น     ภาพรวมของรุ่นใหม่ในปี 2021 เครื่องบดพลาสติกรีไซเคิล: ออกแบบมาเพื่อการรีไซเคิลและการใช้ใหม่ของพลาสติกที่เหลืออย่างมีประสิทธิภาพ และใช้เทคโนโลยีสองสกรูที่ทันสมัย เพื่อปรับปรุงคุณภาพการปลูกและประสิทธิภาพการผลิต   เครื่องบด Masterbatch: เหมาะสําหรับการผลิต masterbatches ที่ใช้งานได้หลายประเภท เช่น masterbatches สี, masterbatches เติม, ฯลฯ มีความสามารถในการผสมผสานที่สูงและระบบการวัดที่แม่นยํา   สกรูและกระบอก: วัสดุสกรูและท่อที่ทนทานต่อการสวมใส่และการกัดกร่อนใหม่ถูกนํามาใช้เพื่อขยายอายุการใช้งานของอุปกรณ์และลดต้นทุนการบํารุงรักษา   เครื่องทําแผ่น: เครื่องทําแผ่นใหม่สามารถผลิตแผ่นพลาสติกที่มีความหนาเท่า ๆ กันและผิวเรียบ ซึ่งถูกใช้อย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์และก่อสร้าง   อุปกรณ์บด 2 ขั้นตอน: ออกแบบสําหรับวัสดุที่มีความรู้สึกต่อความร้อนและความรู้สึกต่อการตัด   เครื่องบดขนาบ: เพื่อตอบสนองความต้องการพิเศษของพลาสติกที่สามารถแยกแยกได้ทางชีวภาพ รูปแบบใหม่สามารถรับประกันความสามารถในการแยกแยกและคุณสมบัติทางกายภาพของวัสดุ   อุปกรณ์เสริมเครื่องบด: รวมถึงเครื่องทําความร้อน, เซ็นเซอร์, ระบบควบคุม ฯลฯ ที่เพิ่มประสิทธิภาพและความสะดวกในการใช้งานของเครื่องบด   การเผชิญหน้ากับความท้าทายและโอกาสใหม่ในอุตสาหกรรมแปรรูปพลาสติกทั่วโลกบริษัทของเราจะยังคงมุ่งมั่นในการนวัตกรรมทางเทคโนโลยีและการปรับปรุงผลิตภัณฑ์ เพื่อให้ลูกค้ามีวิธีแก้ไขการแปรรูปพลาสติกที่มีประสิทธิภาพและเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมมากขึ้นเราปรารถนาที่จะทํางานร่วมมือกับพันธมิตรโลก เพื่อสร้างอนาคตอันสว่างใสสําหรับการผลิตสีเขียว   เราเป็นบริษัทการค้าต่างประเทศที่เน้นการวิจัยและพัฒนา การผลิตและขายเครื่องบดสกรูคู่ มีประสบการณ์ในอุตสาหกรรมหลายปีและการสะสมเทคนิคผลิตภัณฑ์ของเราถูกใช้ในหลายสาขา เช่น การรีไซเคิลพลาสติก, การผลิตวัสดุที่สามารถทําลายชีวภาพได้, การผลิตวัสดุบรรจุ, ฯลฯ และมุ่งมั่นที่จะให้บริการกับลูกค้าด้วยการแก้ไขและบริการที่กําหนดเอง   เพิ่มเติม

  The latest innovation in the plastic extruder industry has significantly improved the processing efficiency of polylactic acid (PLA) materials and made breakthrough progress in environmental protectionนวัตกรรมนี้ได้นําความหวังใหม่มาสู่การส่งเสริมและการใช้พลาสติกที่สามารถทําลายได้ทางชีวภาพ   โพลีแลคติกแอซิด (PLA) เป็นเทอร์โมพลาสติกที่สามารถบีโอสลายได้ ซึ่งใช้กันอย่างแพร่หลายในสาขาต่างๆ เช่น การบรรจุภัณฑ์ เครื่องใช้อาหาร และอุปกรณ์การแพทย์ ก่อนการแปรรูปเช่น การแห้งและผสม, เพื่อให้แน่ใจว่าความบริสุทธิ์และการทํางานของพวกเขา extruder ขนกระสุนกรดโพลีแลคติกซิดไปยังโซนการทําความร้อนผ่านสกรู   ระยะอุณหภูมิการทําความร้อนของกรดโพลีแลคติกมักจะอยู่ระหว่าง 170 °C และ 200 °C ภายในระยะอุณหภูมินี้อนุภาคกรดโพลีแลคติกมักจะละลายเพื่อสร้างการละลายแบบเรียบร้อยซึ่งเป็นการเปลี่ยนแปลงทางกายภาพโดยเฉพาะ โดยไม่มีการปฏิกิริยาทางเคมีใด ๆ เกิดขึ้นอย่างไรก็ตาม ควรสังเกตว่า อุณหภูมิที่สูงเกินไปอาจนําไปสู่การละลายของกรดโพลีแลคติกดังนั้นเครื่องบดต้องควบคุมอุณหภูมิอย่างแม่นยํา เพื่อให้มั่นคงในการผลิตและมิตรต่อสิ่งแวดล้อมของสินค้า.   นวัตกรรมนี้ถูกนําไปใช้ในเครื่องผลักดันสกรูเดียวที่มีประสิทธิภาพสูง โดยเครื่องผลักดันสกรูเดียวที่มีประสิทธิภาพสูง มีศักยภาพการประมวลผลที่แข็งแกร่งขึ้นและความเร็วการผลักดันที่มั่นคงการออกแบบสกรูของมันถูกปรับปรุงให้ดีที่สุด เพื่อผสมผสานและขนส่งวัตถุดิบกรดโพลีแลคติกได้อย่างมีประสิทธิภาพ, รับประกันความต่อเนื่องและความมั่นคงของกระบวนการ extrusion   มุมมองตลาด:ด้วยความรู้สึกที่เพิ่มขึ้นเกี่ยวกับการคุ้มครองสิ่งแวดล้อม ความต้องการของตลาดสําหรับกรดโพลีมล็อกติก ในฐานะตัวแทนของพลาสติกที่สามารถแยกแยกได้ด้วยชีวภาพเครื่องผลักกรดกรดโพลีแลคติก ที่มีประสิทธิภาพและไม่เป็นอันตรายต่อสิ่งแวดล้อมรุ่นใหม่จะกลายเป็นกระแสหลักของตลาดการส่งเสริมการพัฒนาที่ยั่งยืนและการเปลี่ยนแปลงสีเขียวของอุตสาหกรรม   เครื่องผลิตพลาสติก PLA ที่ผลิตโดยโรงงานของเราได้กลายเป็นมาตรฐานในอุตสาหกรรมด้วยเทคโนโลยีที่ก้าวหน้าและผลงานที่ดีเยี่ยมเครื่องบดของเราถูกออกแบบมาโดยเฉพาะสําหรับวัสดุกรดโพลีแลคติก (PLA), ด้วยระบบควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยํา และการออกแบบสกรูที่มีประสิทธิภาพ เพื่อให้แน่ใจว่าทุกอนุภาค PLA สามารถแปรรูปได้อย่างสมบูรณ์แบบระบบควบคุมที่ฉลาดและการออกแบบประสิทธิภาพพลังงานที่ปรับปรุงไม่ได้เพียงแค่ปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตอย่างสําคัญ, แต่ยังลดการบริโภคพลังงานและการเสียววัตถุดิบอย่างสําคัญ เพื่อบรรลุผลิตภัณฑ์ที่เป็นสีเขียวและเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมเครื่องบด PLA ของเราช่วยลูกค้าตอบสนองความต้องการสิ่งแวดล้อมต่างๆได้ง่าย, ผลิตผลิตภัณฑ์พลาสติกที่มีคุณภาพสูง และอยู่เบื้องหน้าของการพัฒนาที่ยั่งยืนและความน่าเชื่อถือ.

  ในปี 2023 อุตสาหกรรมเครื่องจักรพลาสติกจะบรรลุความก้าวหน้าใหม่ในการประหยัดพลังงานและการคุ้มครองสิ่งแวดล้อมและเทคโนโลยีนวัตกรรมจะส่งเสริมการเปลี่ยนแปลงการแปรรูปพลาสติกไปสู่การผลิตสีเขียว   ในปี 2023 อุตสาหกรรมเครื่องจักรพลาสติกจะบรรลุความก้าวหน้าใหม่ในการประหยัดพลังงานและการคุ้มครองสิ่งแวดล้อมและเทคโนโลยีนวัตกรรมจะส่งเสริมการเปลี่ยนแปลงการแปรรูปพลาสติกไปสู่การผลิตสีเขียว   ระบบขับเคลื่อนที่ประสิทธิภาพ: ในปี 2023 อุตสาหกรรมเครื่องยนต์พลาสติกเปิดตัวเครื่องผลักดันสองสกรู โดยใช้มอเตอร์ประสิทธิภาพสูงใหม่และเทคโนโลยีการขับเคลื่อนความถี่ที่เปลี่ยนแปลง ซึ่งลดการบริโภคพลังงานลงอย่างมาก                                                                                 ระบบฟื้นฟูความร้อน: เครื่องบดใหม่มีระบบการฟื้นฟูความร้อนที่ทันสมัยที่สามารถนําพลังงานความร้อนที่เกิดจากการทํางานของเครื่องจักรกลับมาใช้ใหม่ โดยลดความขึ้นอยู่กับพลังงานภายนอก   การออกแบบสกรูที่ปรับปรุง: ด้วยการปรับปรุงรูปร่างของสกรู, เครื่องผลักดันใหม่ลดความต้านทานในการหมุนสกรูและลดการบริโภคพลังงานในขณะที่รับประกันผลการผสมและปลาสติกของวัสดุ   เทคโนโลยีผลักดันอุณหภูมิต่ํา: เพื่อลดการย่อยสลายทางอุณหภูมิของพลาสติกระหว่างการแปรรูป เครื่องบดใหม่นําเทคโนโลยีบดอุณหภูมิต่ํามาใช้ที่ป้องกันคุณสมบัติทางกายภาพของวัสดุที่มีความรู้สึกต่อความร้อนได้อย่างมีประสิทธิภาพ.   ระบบล้างก๊าซเสีย: ก๊าซเสียที่เกิดจากการแปรรูปพลาสติกถูกรักษาโดยระบบการชําระใหม่ ซึ่งลดการปล่อยก๊าซที่เป็นอันตรายลงมาก   ความสามารถในการแปรรูปวัสดุจากชีววิทยา: เครื่องบดใหม่ได้เพิ่มความสามารถในการประมวลผลของวัสดุที่มีพื้นฐานทางชีวภาพและวัสดุที่สามารถถอดถอนได้ โดยสนับสนุนการใช้วัสดุที่ไม่เป็นอันตรายต่อสิ่งแวดล้อมอย่างแพร่หลาย   การวินิจฉัยและบํารุงรักษาที่ฉลาด: เครื่องบดใหม่มีระบบวินิจฉัยที่ฉลาด สามารถติดตามสถานะของอุปกรณ์ในเวลาจริง ทํานายความต้องการในการบํารุงรักษา และลดเวลาหยุดทํางาน   การจัดการแพลตฟอร์ม Cloud: ผ่านแพลตฟอร์มในเมฆ สามารถติดตามและจัดการข้อมูลการผลิตได้จากระยะไกล เพื่อเพิ่มความโปร่งใสและสามารถติดตามกระบวนการการผลิตได้   The plastic machinery industry is actively responding to the call for global sustainable development and continuously promoting the transformation of plastic processing to green manufacturing through technological innovationความก้าวหน้าใหม่เหล่านี้ในปี 2023 ไม่เพียงแต่แสดงให้เห็นถึงความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีของอุตสาหกรรมเครื่องจักรพลาสติก แต่ยังเป็นกําลังสําคัญในการสนับสนุนการปกป้องสิ่งแวดล้อมทั่วโลก   ในขณะที่อุตสาหกรรมเครื่องจักรพลาสติกยังคงทําความก้าวหน้าในการประหยัดพลังงานและการคุ้มครองสิ่งแวดล้อมการทํางานร่วมกันเพื่อบรรลุเป้าหมายการผลิตที่เขียวและการพัฒนาที่ยั่งยืน.   ในขณะที่อุตสาหกรรมเครื่องจักรพลาสติกยังคงทําความก้าวหน้าในการประหยัดพลังงานและการคุ้มครองสิ่งแวดล้อมการทํางานร่วมกันเพื่อบรรลุเป้าหมายการผลิตที่เขียวและการพัฒนาที่ยั่งยืน.   เรายินดีต้อนรับลูกค้าและพันธมิตรทั่วโลกที่จะติดต่อเรา เพื่อสํารวจอนาคตสีเขียวของการแปรรูปพลาสติกร่วมกัน          

  นวัตกรรมในเทคโนโลยีสกรูคู่: การผลิตสารเติม CaCO3 และ PP ที่มีประสิทธิภาพ   ด้วยการพัฒนาอย่างรวดเร็วของอุตสาหกรรมพลาสติก ความพยายามในการปกป้องสิ่งแวดล้อมและประสิทธิภาพในเรื่องค่าใช้จ่ายและการใช้ของ CaCO3 (แคลเซียมคาร์บอเนต) และ PP (พอลิโปรพีเลน) เป็นวัสดุเติมแบบฉีด.   ในกระบวนการแปรรูปพลาสติก การควบคุมอุณหภูมิเป็นสิ่งสําคัญ ในฐานะของสารเติมที่ไม่เป็นอินทรีย์ CaCO3 ปกติมีอยู่ในรูปแบบของผงจุลใน PPและการเพิ่มมันสามารถเพิ่มความแข็งแรงและความทนความร้อนของวัสดุอุณหภูมิการแปรรูปของ PP โดยทั่วไปอยู่ที่ 220 ° C และ 260 ° C และการเพิ่ม CaCO3 ต้องดําเนินการในช่วงอุณหภูมินี้เพื่อให้แน่ใจว่าการกระจายและความเข้ากันได้ดี   CaCO3 และ PP เครื่องเติมแบบฉีดถูกใช้ในแหล่งการใช้งานที่กว้างขวาง รวมถึง แต่ไม่จํากัดต่อ: อุตสาหกรรมรถยนต์: สําหรับการผลิตส่วนประกอบรถยนต์ที่มีน้ําหนักเบาและมีประหยัด อุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์: ใช้ในการผลิตอุปกรณ์ปิดและอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ วัสดุบรรจุ: สําหรับการผลิตของวัสดุบรรจุที่มีน้ําหนักเบาและคุณสมบัติการป้องกันที่ดี อุตสาหกรรมก่อสร้าง: ใช้ในการผลิตวัสดุกันความร้อนและเสียง หลักการทํางานของ extruder สองสกรู extruding CaCO3 granulated และ PP วัสดุเติมเจาะเจาะ การให้อาหาร: วัตถุดิบเข้าไปใน extruder ผ่านอุปกรณ์ให้อาหาร การละลาย: วัตถุดิบจะละลายไปค่อยๆ ผ่านส่วนที่ทําความร้อน ภายใต้การผลักดันของสกรู การผสมผสาน: การออกแบบพิเศษของสกรูคู่ทําให้หลอมหลอมผสมผสานเต็มที่ภายใต้การเคลื่อนไหวหมุนของสกรู, และสารเติม CaCO3 ถูกกระจายไปอย่างเท่าเทียมกันกับเยื่อ PP. การพลาสติก: สะพายเหลืองถูกผลักดันโดยสกรูเพื่อบรรลุภาวะที่พลาสติกได้อย่างสมบูรณ์ การผลักดัน: การหลอมหลอมถูกผลักดันผ่านหัวหมึกเพื่อสร้างรูปร่างที่ต้องการ การเย็นและการแข็ง: วัสดุที่ถูกผลักออกจะเย็นลงอย่างรวดเร็วในอุปกรณ์เย็นเพื่อสร้างอนุภาคแข็ง การบดเมล็ด: วัสดุที่แข็งแรงถูกตัดเป็นอนุภาคที่มีความยาวที่กําหนดโดยเครื่องบดเมล็ด ด้วยศักยภาพการผลิตที่มีประสิทธิภาพและผลงานในการผสมวัสดุที่ดีเยี่ยม เครื่องผลักดันสองสกรูมีบทบาทสําคัญในการผลิตวัสดุเติม CaCO3 และ PPด้วยการพัฒนาเทคโนโลยีอย่างต่อเนื่องเราคาดหวังว่านวัตกรรมและความก้าวหน้าในด้านนี้จะส่งเสริมการพัฒนาที่ยั่งยืนของอุตสาหกรรมพลาสติก

  เทคโนโลยี extruder ที่สามารถแยกแยกทางชีวภาพได้อย่างนวัตกรรม ทําให้การรีไซเคิลของชิ้นของขวด PET ง่ายขึ้น   ด้วยความรับรู้ที่เพิ่มขึ้นของโลกเกี่ยวกับการคุ้มครองสิ่งแวดล้อม การรีไซเคิลพลาสติกได้กลายเป็นหัวข้อที่ร้อนแรงวัสดุ PET (โพลีเอธีเลน เทเรฟตาเลต) ใช้อย่างแพร่หลายในการผลิตขวดเครื่องดื่ม, ฟิล์มและผลิตภัณฑ์อื่น ๆ เนื่องจากน้ําหนักเบา, ทนทานและโปร่งใสเทคโนโลยี extruder ที่สามารถแยกแยกทางชีวภาพได้อย่างนวัตกรรม ได้นํามาซึ่งทางออกใหม่สําหรับการรีไซเคิลแผ่นและฟิล์มของขวด PET.   วัสดุ PET ถูกใช้อย่างแพร่หลายในหลายสาขาอุตสาหกรรม เนื่องจากคุณสมบัติทางกายภาพและเคมีที่ดีเยี่ยมขวดเครื่องดื่มพลังงาน, กระปุกชาเย็น แต่ยังสําหรับเครื่องดื่มที่มีความละเอียดอ่อน เช่น กระปุกเบียร์, ไวน์และน้ําผึ้งที่ได้รับความนิยมสําหรับความทนทานและความมั่นคงทางเคมีตัวอย่างเช่น ในอุตสาหกรรมรถยนต์ PET ใช้ในการผลิตแขนแปรงหน้ากระจกรถยนต์ กล่องเกียร์ จับไฟหน้า หมวกและส่วนประกอบอื่น ๆ   วัสดุ PET มีจุดละลายประมาณ 267 °C ซึ่งทําให้มันคงที่ในอุณหภูมิสูง และมีคุณสมบัติการปิดความร้อนที่ดีที่จําเป็นสําหรับการผลิตขวดเครื่องดื่มและวัสดุบรรจุอื่น ๆ ที่ต้องการการปิดความร้อนระหว่างกระบวนการผลักดัน วัสดุ PET ต้องถูกทําความร้อนและแปรรูป ภายในช่วงอุณหภูมิที่กําหนดไว้เพื่อให้มั่นใจในคุณสมบัติทางกายภาพและคุณภาพของผลิตภัณฑ์สุดท้าย   เครื่องบดพลาสติกที่สามารถบดพลาสติกได้ เป็นอุปกรณ์ที่ออกแบบมาโดยเฉพาะเพื่อการจัดการพลาสติกที่สามารถบดพลาสติกได้ โดยการผสมผสาน, การทําความร้อน และการปั้นพลาสติกซึ่งประกอบด้วยสารชีวภาพทางอินทรีย์ เช่น ไส้มะเขือเทศ, เซลลูโลส และโปรตีน หรือสังเคราะห์จากโมโนเมอร์ที่มาจากสารชีวภาพที่สามารถปรับปรุงได้ส่งผลให้เกิดอนุภาคพลาสติกที่มีคุณภาพสูง.   ในกระบวนการรีไซเคิลแผ่นขวดพีอีที เครื่องบดบดบดบดบดบดบดบดบดบดบดบดบดบดบดบดจากนั้นเศษขยะจะถูกทําความร้อนจนถึงจุดละลาย, โดยปกติระหว่าง 260 °C และ 280 °C, เปลี่ยนมันเป็นสภาพหลอม. ในสภาพหลอม, วัสดุ PET ถูกขนส่งและผสมผ่านสกรูของ extruder,การประกันความเหมือนกันและความไหลของวัสดุ. PET ที่ละลายแล้วถูกผลักผ่านหม้อเฉพาะเจาะจงเพื่อสร้างรูปร่างที่ต้องการ เช่นแบบลวดสําหรับขวดน้ําหรือวัสดุบรรจุอื่น ๆปรับปรุงและตัดเป็นสินค้าปลาย.   ด้วยเทคโนโลยี extruder ที่สามารถแยกแยกทางชีวภาพได้อย่างทันสมัยนี้ การรีไซเคิลของผงและฟิล์มของขวด PET จะมีประสิทธิภาพและเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมมากขึ้นซึ่งไม่เพียงแค่ลดความพึ่งพาจากพลาสติกที่มาจากน้ํามันแต่ยังช่วยลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมของขยะพลาสติก และส่งเสริมการพัฒนาที่ยั่งยืนของอุตสาหกรรมพลาสติก   ด้วยความก้าวหน้าของเทคโนโลยีและการปรับปรุงความรู้เกี่ยวกับสิ่งแวดล้อม เครื่องผลักดันที่สามารถแยกแยกได้ทางชีวภาพมีอนาคตการใช้งานที่กว้างขวางในการรีไซเคิลผงและฟิล์มของขวด PETเทคโนโลยีนี้ไม่เพียงแค่ปรับปรุงคุณภาพและผลงานของวัสดุรีไซเคิล, แต่ยังทําให้อุตสาหกรรมพลาสติกมีวิธีการผลิตที่ยั่งยืนและเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมมีเหตุผลที่จะเชื่อว่าการรีไซเคิลและการใช้พลาสติกอีกครั้งในอนาคตจะมีความประสิทธิภาพและมิอนเวอร์แดนมากขึ้น.

  ความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีล่าสุดในอุตสาหกรรม extruder พลาสติกได้ปรับปรุงประสิทธิภาพการแปรรูปและผลงานด้านสิ่งแวดล้อมของวัสดุโพลยามิด (ไนลอน, PA) ได้อย่างสําคัญนวัตกรรมนี้ไม่เพียงแค่ทําให้กระบวนการผลิตแต่ยังแสดงให้เห็นถึงศักยภาพอันมหาศาลในหลายๆ ด้านการใช้งาน   โพลยามิด (PA) เป็นเทอร์โมพลาสติกที่มีความแข็งแรงสูงและทนทานต่อการสกัดขัด ใช้อย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรม เช่น ออโต้, อิเล็กทรอนิกส์ และทอทเนียมซับซ้อนของโพลยามิดต้องแห้งอย่างละเอียด เพื่อป้องกัน Bubbles หรือความบกพร่องอื่น ๆ ระหว่างการทําความร้อนเครื่องบดพัดพัดพัดพัดพัดพัดพัดพัดพัดพัดพัดพัดพัดพัดพัดพัดพัดพัดพัดพัดพัดพัดพัดพัดพัดพัดพัดพัดพัดพัด   ระยะอุณหภูมิในการทําความร้อนสําหรับพอลิยามิดมักจะอยู่ในช่วง 240 °C และ 280 °C ภายในระยะอุณหภูมินี้อนุภาคพอลิยามิดจะละลายและสร้างการละลายที่ viscousโพลิยามิดอาจผ่านการปฏิกิริยาทางเคมีในระดับหนึ่ง ระหว่างการทําความร้อน, เช่นการจัดเรียงใหม่ของโซ่โมเลกุล ซึ่งมีผลกระทบที่สําคัญต่อผลงานของผลิตภัณฑ์สุดท้ายเครื่องบดต้องการการควบคุมความร้อนและแรงตัดที่แม่นยําเพื่อให้มั่นคงระหว่างการแปรรูป.   เครื่องผลักดันกลมสองสกรูใหม่ ใช้ระบบทําความร้อนที่ประหยัดพลังงานและดีที่สุด และการออกแบบสกรูที่ปรับปรุงบริษัทได้นํามาตรการป้องกันสิ่งแวดล้อมมากขึ้นในกระบวนการผลิตเช่นการใช้วัสดุที่สามารถปรับปรุงได้ใหม่ และลดการปล่อยของเสีย ซึ่งได้ส่งเสริมการเปลี่ยนแปลงด้านสีเขียวของอุตสาหกรรม   สถานการณ์ตลาด:ด้วยการพัฒนาเทคโนโลยีอย่างต่อเนื่อง ความต้องการของเครื่องบดพอลิยามิดในตลาดก็เติบโตอย่างรวดเร็วเช่นกัน โดยเฉพาะในอุตสาหกรรมรถยนต์และอิเล็กทรอนิกส์ความต้องการที่เพิ่มขึ้นสําหรับวัสดุพลาสติกที่มีประสิทธิภาพสูงได้ขับเคลื่อนการใช้งานที่แพร่หลายและการขยายตลาดของเครื่องบดโพลยามิด.   ในอุตสาหกรรมการแปรรูปพลาสติก เครื่องผลักดันของพวกเราเป็นแนวหน้าของเทคโนโลยีเสมอ และได้รับการยกย่องอย่างกว้างขวาง สําหรับผลงานที่ดีและคุณภาพที่น่าเชื่อถือเครื่องบดของเราไม่เพียงแค่มีประสิทธิภาพและความสามารถการผลิตที่มั่นคง, แต่ยังใช้ระบบควบคุมที่ทันสมัยที่ฉลาดเพื่อให้แน่ใจว่าทุกกระบวนการการผลิตมีความแม่นยําและไร้ความผิดพลาด อุปกรณ์ของเราสามารถจัดการง่าย ๆ วัสดุพลาสติกต่างๆ เช่น โพลีเอธีเลน,โพลิโปรพีเลน โพลิวินิลเคลอไรด์ และกรดโพลีแลคติก เพื่อบรรลุผลการผลักดันที่สมบูรณ์แบบการลดการใช้พลังงานและการสูญเสียวัตถุดิบอย่างมาก ผ่านการออกแบบที่ปรับปรุงและเทคโนโลยีที่ทันสมัยการเลือกเครื่องผลิตของเรา หมายความว่าการเลือกคุณภาพที่ดีและความเป็นไปได้ที่ไม่สิ้นสุด

  การใช้เครื่องผลักดันแบบทดลองแบบสองสกรูในการผลิตอนุภาค TPE และการศึกษาเกี่ยวกับอุณหภูมิการแปรรูปของมัน     ด้วยความก้าวหน้าของวิทยาศาสตร์วัสดุส่วนละเอียดเอลาสโตเมอร์แบบเทอร์โมพลาสติก (TPE) ได้ดึงดูดความสนใจมากในอุตสาหกรรมพลาสติก เนื่องจากคุณสมบัติทางกายภาพที่ดีและคุณสมบัติสิ่งแวดล้อมส่วนละออง TPE ไม่เพียงแค่สามารถนําไปใช้ใหม่ได้ แต่ยังไม่เป็นพิษและเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม และวัสดุบางชนิดก็สามารถทําลายล้างได้อีกด้วย ทําให้มันเป็นทางเลือกที่เหมาะสมกับพลาสติกประจําวันในกระบวนการผลิตอนุภาค TPE, เครื่องผลักดันสองสกรูทดลองมีบทบาทสําคัญ   อุณหภูมิการแปรรูปของอนุภาค TPE ปกติจะอยู่ระหว่าง 160 °C และ 220 °C ขึ้นอยู่กับเกรดของวัสดุแพร่และกระบวนการแปรรูปอุณหภูมิการแปรรูปที่สูงเกินไปอาจทําให้วัสดุแท้สลายหรือเผาไหม้ผลกระทบต่อลักษณะและการทํางานของผลิตภัณฑ์; อุณหภูมิต่ําเกินไปอาจนําไปสู่การไหลของวัสดุแท้ที่ไม่ดี, มันยากที่จะสร้างรูปร่างที่เหมาะสมการควบคุมอุณหภูมิการแปรรูปอย่างแม่นยําเป็นสิ่งสําคัญในการรับรองคุณภาพและผลงานของอนุภาค TPE. หลักการทํางานของเครื่องผลักดันแบบทดลองสองสกรูประกอบด้วยหลายขั้นตอน: การให้อาหาร, การละลาย, การขนส่งสกรู, การผสมผสาน, การออกอากาศและการวัดวัสดุได้รับการแปลงจากสภาพแข็งเป็นสภาพหลอมในส่วนขนส่งการละลาย, อาหารเสริมหรือเครื่องเติมสามารถเพิ่มเพื่อให้อนุภาค TPE คุณสมบัติเฉพาะเจาะจงวัสดุดังกล่าวจะผ่านช่องออกเพื่อกําจัด Bubbles และสารระเหยและสุดท้าย ความดันถูกสร้างขึ้นในส่วนการวัดเพื่อให้แน่ใจว่าการถอนของวัสดุที่มั่นคง   ในการผลิตเม็ด TPEการผสมผสานสกรูและสภาพการทํางานของเครื่องบดสกรูคู่ต้องถูกปรับปรุงให้ดีที่สุดตามลักษณะเฉพาะของวัสดุและความต้องการของสินค้าตัวอย่างเช่น สําหรับการประกอบ TPE ที่ต้องการปริมาณการเติมที่สูง การออกแบบสกรูพิเศษอาจจําเป็นเพื่อให้แน่ใจว่าการกระจายกระจายของสารเติมและการผสมผสานของละลายที่เหมาะสมการควบคุมอุณหภูมิของหมักยังมีผลกระทบที่สําคัญต่อลักษณะและการทํางานของสินค้า, อุณหภูมิของหมักที่สูงเกินไปหรือต่ําเกินไปอาจนําไปสู่ความบกพร่องของผิวสินค้า   ส่วนละออง TPE มีการใช้งานที่กว้างขวาง รวมถึงอะไหล่รถยนต์ อุปกรณ์การแพทย์ การผลิตสิ่งจําเป็นประจําวัน ผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ และสาขาอื่น ๆด้วยการพัฒนาเทคโนโลยีและการขยายความต้องการของตลาด, การใช้งานของอนุภาค TPE ในสาขาของวัสดุก่อสร้างก็แสดงให้เห็นถึงศักยภาพที่ดี เช่น การปิดประตูและหน้าต่าง วัสดุกันน้ําหลังคา วัสดุพื้น เป็นต้น สรุปคือ เครื่องผลักดันแบบทดลองที่มีสองสกรู มีบทบาทสําคัญในการผลิตเม็ด TPE และการควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยําและการออกแบบสกรูที่มีประสิทธิภาพเป็นสิ่งสําคัญในการรับประกันคุณภาพสินค้าด้วยการขยายการใช้งานของอนุภาค TPE ต่อเนื่อง, เทคโนโลยีผลักดันสองสกรูจะยังคงนวัตกรรมเพื่อตอบสนองความประสิทธิภาพการผลิตที่สูงขึ้นและความต้องการคุณภาพสินค้า