चीन Nanjing Henglande Machinery Technology Co., Ltd. कंपनी समाचार

  अभिनव सफलताः टीपीई मिश्रित लोहे के पाउडर प्लास्टिक कणों के उत्पादन में प्रयोगात्मक जुड़वां पेंच एक्सट्रूडर का अनुप्रयोग   प्लास्टिक प्रसंस्करण के क्षेत्र में, थर्मोप्लास्टिक इलास्टोमर (टीपीई) को उनके बेहतर भौतिक गुणों और पर्यावरणीय गुणों के लिए पसंद किया जाता है।हमारी कंपनी ने TPE मिश्रित लोहे के पाउडर प्लास्टिक कणों के उत्पादन के लिए प्रयोगात्मक जुड़वां पेंच एक्सट्रूडर को सफलतापूर्वक लागू किया, यह अभिनव तकनीक न केवल उत्पादन दक्षता में सुधार करती है, बल्कि टीपीई के अनुप्रयोगों की सीमा को भी व्यापक बनाती है।   टीपीई सामग्री का प्रसंस्करण तापमान आमतौर पर 150-240 डिग्री सेल्सियस के बीच होता है, जो टीपीई की कठोरता और संरचना के आधार पर होता है।प्रसंस्करण तापमान आमतौर पर 150-190 डिग्री सेल्सियस है, जबकि उच्च कठोरता वाली सामग्री के लिए 180-240 डिग्री सेल्सियस के प्रसंस्करण तापमान की आवश्यकता होती है।उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए इस तापमान सीमा का सटीक नियंत्रण आवश्यक है.   टीपीई सामग्री का उपयोग कई क्षेत्रों में इसकी उत्कृष्ट लचीलापन, निम्न तापमान प्रतिरोध और रासायनिक प्रतिरोध के कारण व्यापक रूप से किया जाता है।खेल सामान, इलेक्ट्रॉनिक्स पैकेजिंग, और निर्माण सामग्री।TPE मिश्रित लोहे के पाउडर प्लास्टिक कणों का जोड़ना चुंबकीय सामग्री और विद्युत चुम्बकीय परिरक्षण के क्षेत्र में इसके अनुप्रयोग की संभावनाओं का विस्तार करता है.   प्रयोगात्मक ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर अपने सटीक स्क्रू डिजाइन और तापमान नियंत्रण के माध्यम से टीपीई मिश्रित लोहे के पाउडर प्लास्टिक कणों के कुशल उत्पादन को महसूस करता है।एक्सट्रूडर के कार्य प्रवाह में तीन चरण शामिल हैं: चार्जिंग, हीटिंग और एक्सट्रूज़न: खिलाः ठोस प्लास्टिक के छिलके खिला डिवाइस में खिलाए जाते हैं और फिर पेंच द्वारा बैरल में धकेल दिए जाते हैं। तापः बैरल में, एक विद्युत ताप उपकरण ठोस प्लास्टिक के छिलकों को पिघलती स्थिति में गर्म करता है। पेंच की कतरनी क्रिया प्लास्टिक को पिघलने और पूरी तरह से मिश्रित करने में मदद करती है। एक्सट्रूज़नः पिघले हुए प्लास्टिक सामग्री एक्सट्रूडर सिलेंडर के माध्यम से एक्सट्रूडर सिर में गुजरती है, जहां एक विशिष्ट आकार प्रोफाइल बनता है।   टीपीई मिश्रित लोहे के पाउडर प्लास्टिक कणों के उत्पादन में, ट्विन-स्क्रीन एक्सट्रूडर का पेंच डिजाइन विशेष रूप से महत्वपूर्ण है।यह समान गुणों के साथ कणों का उत्पादन करने के लिए टीपीई सामग्री के साथ पर्याप्त मिश्रण सुनिश्चित करने के लिए लोहे के पाउडर को समान रूप से फैलाने में सक्षम होना चाहिएइसके अतिरिक्त, ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर का लंबा एल/डी अनुपात और उच्च टोक़ गियरबॉक्स मिश्रण के लिए पर्याप्त प्रतिक्रिया समय प्रदान करता है।जो TPE मिश्रित लोहे के पाउडर कणों की गुणवत्ता के लिए महत्वपूर्ण है.               .

  प्लास्टिक एक्सट्रूज़न उद्योग विशेष रूप से पॉलीऑक्सीमेथिलीन (पीओएम) के प्रसंस्करण के लिए डिज़ाइन किए गए एक नए डबल-स्क्रू एक्सट्रूडर के लॉन्च के साथ एक महत्वपूर्ण सफलता का अनुभव कर रहा है।यह नवाचार न केवल उत्पादन दक्षता में वृद्धि करता है बल्कि परिशुद्धता विनिर्माण और पर्यावरण स्थिरता में भी महत्वपूर्ण प्रगति प्राप्त करता है, प्लास्टिक प्रसंस्करण में एक नया मानक स्थापित करता है।   पॉलीऑक्सीमेथिलीन (पीओएम), जिसे एसीटल या डेल्रिन के नाम से भी जाना जाता है, एक उच्च-शक्ति, कठोर इंजीनियरिंग प्लास्टिक है जिसका व्यापक रूप से ऑटोमोटिव घटकों, इलेक्ट्रॉनिक भागों और सटीक उपकरणों में उपयोग किया जाता है। इसकी नमी के प्रति संवेदनशीलता के कारण,प्रसंस्करण से पहले पीओएम पेलेट्स का पूरी तरह से सूखना आवश्यक हैनमी से हीटिंग के दौरान हाइड्रोलिसिस हो सकती है, जिससे सामग्री के गुण बिगड़ जाते हैं और अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता प्रभावित होती है।   पीओएम एक तापमान सीमा के भीतर पिघलता है170°C से 190°Cइन तापमानों पर, पीओएम गोली पिघल जाती है, जिसमें मुख्य रूप से भौतिक परिवर्तन शामिल होते हैं। हालांकि, उच्च तापमान पर पीओएम थर्मल अपघटन के लिए प्रवण है,फार्माल्डेहाइड गैस का उत्सर्जन जो उत्पाद की गुणवत्ता पर नकारात्मक प्रभाव डाल सकता है और पर्यावरण और स्वास्थ्य के लिए जोखिम पैदा कर सकता हैहमारे दोहरे पेंच वाले एक्सट्रूडर में एक सटीक तापमान नियंत्रण प्रणाली है जो वास्तविक समय में हीटिंग प्रक्रिया की निगरानी और समायोजन करती है, जिससे ओवरहीटिंग और अपघटन को रोका जा सकता है।इस प्रकार स्थिर उत्पादन गुणवत्ता और सुरक्षा सुनिश्चित.   नयादो-स्क्रू एक्सट्रूडरइसमें अत्याधुनिक पेंच डिजाइन और पीओएम प्रसंस्करण के लिए अनुकूलित मॉड्यूलर बैरल संरचना है। यह तकनीक मिश्रण और कतरनी नियंत्रण में उत्कृष्ट है,उच्च गति पर भी असाधारण सामग्री एकरूपता प्रदान करनामॉड्यूलर डिजाइन प्रत्येक बैच के लिए इष्टतम भौतिक प्रदर्शन और उपस्थिति सुनिश्चित करने के लिए विभिन्न पीओएम फॉर्मूलेशन के आधार पर लचीले समायोजन की अनुमति देता है।यह सटीकता हमारे एक्सट्रूडर को उच्च परिशुद्धता इंजीनियरिंग प्लास्टिक उत्पादों के उत्पादन के लिए विशेष रूप से उपयुक्त बनाता है.   हमारे दो-स्क्रू एक्सट्रूडर न केवल अपनी दक्षता के लिए, बल्कि पर्यावरण और ऊर्जा की बचत के लाभों के लिए भी बाहर खड़े हैं।इसमें एक कम ऊर्जा वाली हीटिंग सिस्टम शामिल है जो ऊर्जा की खपत को कम करते हुए स्थिर प्रदर्शन को बनाए रखता हैइसके अतिरिक्त, एक्सट्रूडर एक उन्नत गैस उपचार प्रणाली से लैस है जो प्रसंस्करण के दौरान उत्पादित फॉर्मल्डेहाइड गैसों को कैप्चर और अपघटित करता है,पर्यावरणीय प्रभाव को कम करना और सख्त पर्यावरणीय मानकों को पूरा करना.   पीओएम सहित उच्च-प्रदर्शन वाले इंजीनियरिंग प्लास्टिक की मांग विभिन्न उद्योगों जैसे ऑटोमोटिव विनिर्माण, सटीक उपकरण और इलेक्ट्रॉनिक्स में लगातार बढ़ रही है।नए दो-स्क्रू एक्सट्रूडर को उद्योग में एक मानक बनने के लिए तैयार किया गया हैयह नवाचार न केवल एक बेहतर उत्पादन उपकरण प्रदान करता है बल्कि उद्योग को उच्च सटीकता और गुणवत्ता मानकों की ओर भी प्रेरित करता है।   पीओएम एक्सट्रूज़न प्रौद्योगिकी में नवीनतम प्रगति परिशुद्धता विनिर्माण और पर्यावरण स्थिरता में एक महत्वपूर्ण कदम का प्रतिनिधित्व करती है।अपने असाधारण प्रदर्शन और पर्यावरण के अनुकूल डिजाइन के साथ, नया डबल स्क्रू एक्सट्रूडर प्लास्टिक प्रसंस्करण के भविष्य में एक प्रमुख खिलाड़ी बनने के लिए तैयार है।हम इसके व्यापक रूप से अपनाए जाने और उद्योग के निरंतर विकास को अधिक नवाचार और उत्कृष्टता की ओर आगे बढ़ाने के लिए तत्पर हैं.

नई बायोडिग्रेडेबल प्लास्टिक एक्सट्रूडर तकनीक लॉन्च, टिकाऊ प्लास्टिक प्रसंस्करण को आगे बढ़ा रही है   जैसे-जैसे पर्यावरण के अनुकूल सामग्रियों की वैश्विक मांग बढ़ती जा रही है, प्लास्टिक प्रसंस्करण उद्योग धीरे-धीरे स्थिरता की ओर बढ़ रहा है।हाल ही में लॉन्च की गई बायोडिग्रेडेबल प्लास्टिक एक्सट्रूडर तकनीक, विशेष रूप से पॉलीलैक्टिक एसिड (पीएलए) और पॉलीहाइड्रॉक्सियलकैनोट्स (पीएचए) जैसी सामग्रियों के लिए डिज़ाइन किया गया है, न केवल उत्पादन दक्षता में वृद्धि करता है बल्कि उत्पादों की जैवविघटनशीलता भी सुनिश्चित करता है।यह सफलता प्लास्टिक उद्योग के हरित परिवर्तन के लिए मजबूत तकनीकी समर्थन प्रदान करती है. बायोडिग्रेडेबल सामग्रियों के प्रसंस्करण में चुनौतियां पॉलीलैक्टिक एसिड (पीएलए) और पॉलीहाइड्रॉक्सियलकैनोएट्स (पीएचए) दो सबसे व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले जैव-विघटनीय प्लास्टिक हैं, जो आमतौर पर खाद्य पैकेजिंग, चिकित्सा उपकरणों और वस्त्रों जैसे अनुप्रयोगों में पाए जाते हैं।हालांकि, जैवविघटनीय सामग्रियों में तापमान, दबाव और प्रसंस्करण स्थितियों के लिए सख्त आवश्यकताएं होती हैं, जिससे पारंपरिक एक्सट्रूडरों के लिए अपनी जरूरतों को पूरी तरह से पूरा करना मुश्किल हो जाता है।नई एक्सट्रूडर तकनीक सटीक तापमान नियंत्रण और एक कुशल पिघलने प्रणाली के साथ इन चुनौतियों का समाधान करती हैयह सुनिश्चित करता है कि सामग्री के जैवविघटनशील गुणों को कम किए बिना उत्पादन को अनुकूलित किया जाए, जिससे उत्पादन दक्षता और उत्पाद की गुणवत्ता दोनों में सुधार हो। अनुकूलित हीटिंग तापमान और प्रसंस्करण तकनीक बायोडिग्रेडेबल प्लास्टिक के प्रसंस्करण के दौरान तापमान नियंत्रण महत्वपूर्ण है।160°C से 180°C, जबकि पीएचए पर प्रक्रिया की जाती है170°C से 210°Cनए एक्सट्रूडर में एक बुद्धिमान तापमान नियंत्रण प्रणाली का उपयोग किया गया है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि सामग्री को उनके इष्टतम तापमान सीमाओं के भीतर संसाधित किया जाए।उनके प्रदर्शन में गिरावट या क्षति से बचने के लिएयह प्रौद्योगिकी जैवविघटनीय प्लास्टिक के पिघलने के प्रवाह में सुधार करती है, उत्पादन स्थिरता को बढ़ाती है और अंतिम उत्पादों के यांत्रिक गुणों और जैवविघटनीयता को सुनिश्चित करती है। पर्यावरण संरक्षण और ऊर्जा दक्षता में नवाचार प्रसंस्करण प्रदर्शन में सुधार के अलावा, नया एक्सट्रूडर ऊर्जा दक्षता और पर्यावरण संरक्षण में नवाचार भी पेश करता है।उपकरण एक उच्च दक्षता वाले ऊर्जा बचत हीटिंग सिस्टम से लैस है जो कुल ऊर्जा खपत को कम करता है१५%, उत्पादन के दौरान कार्बन उत्सर्जन को काफी कम करता है।प्रणाली में एक उन्नत निकास ग्यास उपचार मॉड्यूल शामिल है जो उत्पादन के दौरान उत्पन्न होने वाले वाष्पशील कार्बनिक यौगिकों (वीओसी) को प्रभावी ढंग से फ़िल्टर और संसाधित करता हैयह डिजाइन उत्पादन प्रक्रिया को पर्यावरण के अनुकूल और सुरक्षित बनाता है और साथ ही इसके पर्यावरणीय प्रभाव को कम करता है। उद्योग की संभावनाएं और बाजार अनुप्रयोग जैव-विघटनीय प्लास्टिक के व्यापक अनुप्रयोग की संभावनाएं तेजी से स्पष्ट हो रही हैं, विशेष रूप से विश्व स्तर पर पर्यावरण नियमों के सख्त होने के साथ।व्यवसायों से अपघटनीय प्लास्टिक की मांग बढ़ती रहेगीनया एक्सट्रूडर बायोडिग्रेडेबल प्लास्टिक निर्माताओं को अधिक कुशल और पर्यावरण के अनुकूल समाधान प्रदान करता है।उन्हें उत्पादन क्षमता बढ़ाने और ग्रीन मटेरियल की बाजार की मांग को पूरा करने में मदद करनायह उपकरण न केवल खाद्य पैकेजिंग और चिकित्सा आपूर्ति जैसे क्षेत्रों में जैव-विघटनीय उत्पादों के उत्पादन के लिए उपयुक्त है, बल्कि विभिन्न औद्योगिक और उपभोक्ता बाजारों में भी विस्तार कर सकता है। निष्कर्ष बायोडिग्रेडेबल प्लास्टिक एक्सट्रूडर तकनीक का शुभारंभ प्लास्टिक प्रसंस्करण उद्योग में एक महत्वपूर्ण प्रगति का प्रतीक है और सतत विकास के लिए अभिनव समाधान प्रदान करता है।जैसे-जैसे पर्यावरण के अनुकूल उत्पादों की मांग लगातार बढ़ रही है, यह उपकरण भविष्य के प्लास्टिक प्रसंस्करण बाजार में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाएगा, जिससे उद्योग को एक हरित, अधिक पर्यावरण के अनुकूल भविष्य की ओर बढ़ने में मदद मिलेगी।

वैश्विक प्लास्टिक प्रसंस्करण उद्योग में, ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर हमेशा अपनी उत्कृष्ट मिश्रण और प्लास्टिसाइजिंग क्षमताओं के साथ प्लास्टिक प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी का मूल रहे हैं।हमारी कंपनी नवाचार की भावना का पालन किया और नए जुड़वां पेंच extruders की एक संख्या शुरू कीसाथ ही, हमने अपनी तकनीकी ताकत और अभिनव उपलब्धियों को दुनिया को दिखाने के लिए अंतरराष्ट्रीय प्रदर्शनियों में सक्रिय रूप से भाग लिया।     2021 में नए मॉडल का अवलोकन प्लास्टिक रीसाइक्लिंग ग्रैन्युलेटर: यह प्लास्टिक के कचरे के कुशल पुनर्चक्रण और पुनः उपयोग के लिए डिज़ाइन किया गया है, यह दानेदार गुणवत्ता और उत्पादन दक्षता में सुधार के लिए उन्नत जुड़वां पेंच तकनीक को अपनाता है।   मास्टरबैच एक्सट्रूडर: उच्च मिश्रण क्षमता और सटीक मीटरिंग प्रणाली के साथ विभिन्न कार्यात्मक मास्टरबैच, जैसे रंग मास्टरबैच, भराव मास्टरबैच, आदि के उत्पादन के लिए उपयुक्त है।   पेंच और बैरल: उपकरण के सेवा जीवन को बढ़ाने और रखरखाव लागत को कम करने के लिए नए पहनने प्रतिरोधी और संक्षारण प्रतिरोधी पेंच और बैरल सामग्री पेश की गई हैं।   शीट मशीन: नई शीट मशीन एक समान मोटाई और चिकनी सतह वाली प्लास्टिक शीट का उत्पादन कर सकती है, जिनका व्यापक रूप से पैकेजिंग और निर्माण उद्योगों में उपयोग किया जाता है।   दो-चरण एक्सट्रूडर: गर्मी-संवेदनशील और कतरनी-संवेदनशील सामग्री के लिए डिज़ाइन किया गया, यह सामग्री के कोमल हैंडलिंग और कुशल मिश्रण को प्राप्त करता है।   अपघटनीय दानेदारबायोडिग्रेडेबल प्लास्टिक की विशेष जरूरतों के जवाब में, नया मॉडल सामग्री के अपघटन प्रदर्शन और भौतिक गुणों को सुनिश्चित कर सकता है।   एक्सट्रूडर के सामान: जिसमें नए हीटर, सेंसर, नियंत्रण प्रणाली आदि शामिल हैं, जो एक्सट्रूडर के प्रदर्शन और संचालन में व्यापक सुधार करते हैं।   वैश्विक प्लास्टिक प्रसंस्करण उद्योग में नई चुनौतियों और अवसरों का सामना करते हुए,हमारी कंपनी ग्राहकों को अधिक कुशल और पर्यावरण के अनुकूल प्लास्टिक प्रसंस्करण समाधान प्रदान करने के लिए तकनीकी नवाचार और उत्पाद उन्नयन के लिए प्रतिबद्ध रहेगीहम हरित विनिर्माण के उज्ज्वल भविष्य के निर्माण के लिए वैश्विक भागीदारों के साथ मिलकर काम करने के लिए तत्पर हैं।   हम एक विदेशी व्यापार कंपनी हैं जो अनुसंधान और विकास, उत्पादन और जुड़वां पेंच एक्सट्रूडर की बिक्री पर ध्यान केंद्रित करती है, जिसमें कई वर्षों का उद्योग अनुभव और तकनीकी संचय है।हमारे उत्पादों का व्यापक रूप से प्लास्टिक पुनर्चक्रण जैसे कई क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है, जैव अपघट्य सामग्री उत्पादन, पैकेजिंग सामग्री विनिर्माण, आदि, और ग्राहकों को अनुकूलित समाधान और सेवाएं प्रदान करने के लिए प्रतिबद्ध हैं।   अधिक जानकारी प्राप्त करें

  The latest innovation in the plastic extruder industry has significantly improved the processing efficiency of polylactic acid (PLA) materials and made breakthrough progress in environmental protectionइस नवाचार ने बायोडिग्रेडेबल प्लास्टिक के प्रचार और आवेदन के लिए नई उम्मीदें ला दी हैं।   पॉलीलैक्टिक एसिड (PLA) एक बायोडिग्रेडेबल थर्मोप्लास्टिक है जिसका उपयोग पैकेजिंग, टेबलवेयर और चिकित्सा उपकरणों जैसे क्षेत्रों में व्यापक रूप से किया जाता है। प्रसंस्करण से पहले, पॉलीलैक्टिक एसिड कणों को पूर्व-उपचार करने की आवश्यकता होती है,जैसे कि सूखना और मिश्रण, उनकी शुद्धता और प्रसंस्करण प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए। एक्सट्रूडर एक पेंच के माध्यम से हीटिंग क्षेत्र में पॉलीलैक्टिक एसिड कणों को ले जाता है।   पॉलीमेलेक्टिक एसिड का ताप तापमान आमतौर पर 170 °C से 200 °C के बीच होता है। इस तापमान सीमा के भीतर, पॉलीमेलेक्टिक एसिड कण एक समान पिघलने के लिए पिघल जाएंगे,जो मुख्य रूप से बिना किसी रासायनिक प्रतिक्रिया के भौतिक परिवर्तन हैहालांकि, यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि अत्यधिक उच्च तापमान पॉलीलैक्टिक एसिड के अपघटन का कारण बन सकता है,इसलिए एक्सट्रूडर को उत्पादन की स्थिरता और उत्पाद की पर्यावरण अनुकूलता सुनिश्चित करने के लिए तापमान को सटीक रूप से नियंत्रित करना चाहिए.   यह नवाचार मुख्य रूप से उच्च दक्षता वाले एकल पेंच एक्सट्रूडर पर लागू होता है। उच्च दक्षता वाले एकल पेंच एक्सट्रूडर में अधिक प्रसंस्करण क्षमता और स्थिर एक्सट्रूज़न गति होती है।इसके पेंच डिजाइन को प्रभावी ढंग से मिश्रण और पोलीलैक्टिक एसिड कच्चे माल के परिवहन के लिए अनुकूलित किया गया है, एक्सट्रूज़न प्रक्रिया की निरंतरता और स्थिरता सुनिश्चित करता है।   बाजार का दृष्टिकोणःपर्यावरण संरक्षण के प्रति बढ़ती जागरूकता के साथ, बायोडिग्रेडेबल प्लास्टिक के प्रतिनिधि के रूप में पॉलीलैक्टिक एसिड की बाजार मांग भी तेजी से बढ़ रही है।कुशल और पर्यावरण के अनुकूल पॉलीलैक्टिक एसिड एक्सट्रूडर की नई पीढ़ी बाजार की मुख्यधारा बन जाएगी, उद्योग के सतत विकास और हरित परिवर्तन को बढ़ावा देना।   हमारे कारखाने द्वारा उत्पादित पीएलए प्लास्टिक एक्सट्रूडर उन्नत प्रौद्योगिकी और उत्कृष्ट प्रदर्शन के साथ उद्योग में एक बेंचमार्क बन गया है।हमारे extruder विशेष रूप से polylactic एसिड (पीएलए) सामग्री के लिए बनाया गया है, एक सटीक तापमान नियंत्रण प्रणाली और कुशल पेंच डिजाइन के साथ यह सुनिश्चित करने के लिए कि प्रत्येक पीएलए कण को पूरी तरह से संसाधित किया जा सके।इसकी बुद्धिमान नियंत्रण प्रणाली और अनुकूलित ऊर्जा दक्षता डिजाइन न केवल उत्पादन दक्षता में काफी सुधार करता है, लेकिन ऊर्जा की खपत और कच्चे माल की बर्बादी को भी काफी कम करते हैं, वास्तव में हरे और पर्यावरण के अनुकूल उत्पादन प्राप्त करते हैं।हमारे पीएलए extruder ग्राहकों को आसानी से विभिन्न पर्यावरण आवश्यकताओं को पूरा करने में मदद करता है, उच्च गुणवत्ता वाले जैव अपघट्य प्लास्टिक उत्पादों का उत्पादन, और सतत विकास के अग्रणी में रहने के लिए। हमारे पीएलए extruder का चयन उच्च दक्षता, पर्यावरण के अनुकूल,और विश्वसनीयता.

  2023 में प्लास्टिक मशीनरी उद्योग ऊर्जा संरक्षण और पर्यावरण संरक्षण में नई सफलता प्राप्त करेगा।और अभिनव प्रौद्योगिकियों से प्लास्टिक प्रसंस्करण को हरित विनिर्माण में बदलने में मदद मिलेगी।   2023 में प्लास्टिक मशीनरी उद्योग ऊर्जा संरक्षण और पर्यावरण संरक्षण में नई सफलता प्राप्त करेगा।और अभिनव प्रौद्योगिकियों से प्लास्टिक प्रसंस्करण को हरित विनिर्माण में बदलने में मदद मिलेगी।   कुशल ड्राइव प्रणाली: 2023 में प्लास्टिक मशीनरी उद्योग ने उच्च दक्षता वाले नए मोटर्स और चर आवृत्ति ड्राइव तकनीक का उपयोग करते हुए ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर लॉन्च किए, जिससे बिजली की खपत में काफी कमी आई।                                                                                 गर्मी वसूली प्रणाली: नए एक्सट्रूडर में एक उन्नत गर्मी वसूली प्रणाली शामिल है जो मशीन के संचालन के दौरान उत्पन्न गर्मी ऊर्जा को पुनर्नवीनीकरण कर सकती है, जिससे बाहरी ऊर्जा पर निर्भरता कम हो जाती है।   अनुकूलित पेंच डिजाइन: स्क्रू ज्यामिति को अनुकूलित करके, नया एक्सट्रूडर सामग्री के मिश्रण और प्लास्टिसाइजिंग प्रभावों को सुनिश्चित करते हुए स्क्रू रोटेशन के प्रतिरोध को कम करता है और ऊर्जा की खपत को कम करता है।   कम तापमान वाले एक्सट्रूज़न तकनीक: प्रसंस्करण के दौरान प्लास्टिक के थर्मल अपघटन को कम करने के लिए, नए एक्सट्रूडर में निम्न तापमान एक्सट्रूज़न तकनीक को अपनाया गया है,जो गर्मी संवेदनशील सामग्री के भौतिक गुणों को प्रभावी ढंग से बचाता है.   अपशिष्ट गैस शुद्धिकरण प्रणाली: प्लास्टिक प्रसंस्करण के दौरान उत्पन्न अपशिष्ट गैस को एक नई शोधन प्रणाली द्वारा इलाज किया जाता है, जो हानिकारक गैसों के उत्सर्जन को काफी कम करता है।   जैव आधारित सामग्री प्रसंस्करण क्षमता: नए एक्सट्रूडर ने जैव आधारित और अपघट्य सामग्रियों की प्रसंस्करण क्षमताओं में वृद्धि की है, जिससे पर्यावरण के अनुकूल सामग्रियों के व्यापक अनुप्रयोग का समर्थन किया गया है।   बुद्धिमान निदान और रखरखाव: नया एक्सट्रूडर एक बुद्धिमान डायग्नोस्टिक सिस्टम से लैस है जो वास्तविक समय में उपकरण की स्थिति की निगरानी कर सकता है, रखरखाव की जरूरतों की भविष्यवाणी कर सकता है और डाउनटाइम को कम कर सकता है।   क्लाउड प्लेटफार्म प्रबंधन: क्लाउड प्लेटफॉर्म के माध्यम से, उत्पादन डेटा की दूरस्थ निगरानी और प्रबंधन किया जा सकता है, जिससे उत्पादन प्रक्रिया की पारदर्शिता और ट्रेस करने में सुधार होता है।   The plastic machinery industry is actively responding to the call for global sustainable development and continuously promoting the transformation of plastic processing to green manufacturing through technological innovation2023 में ये नई सफलताएं न केवल प्लास्टिक मशीनरी उद्योग की तकनीकी प्रगति का प्रदर्शन करती हैं, बल्कि वैश्विक पर्यावरण संरक्षण के कारण में महत्वपूर्ण ताकतों का योगदान भी करती हैं।   चूंकि प्लास्टिक मशीनरी उद्योग ऊर्जा संरक्षण और पर्यावरण संरक्षण में प्रगति करता रहता है, इसलिए हम अधिक अभिनव प्रौद्योगिकियों के विकास और अनुप्रयोग की उम्मीद करते हैं।हरित विनिर्माण और सतत विकास लक्ष्यों को प्राप्त करने के लिए मिलकर काम करना.   चूंकि प्लास्टिक मशीनरी उद्योग ऊर्जा संरक्षण और पर्यावरण संरक्षण में प्रगति करता रहता है, इसलिए हम अधिक अभिनव प्रौद्योगिकियों के विकास और अनुप्रयोग की उम्मीद करते हैं।हरित विनिर्माण और सतत विकास लक्ष्यों को प्राप्त करने के लिए मिलकर काम करना.   हम प्लास्टिक प्रसंस्करण के हरित भविष्य का एक साथ पता लगाने के लिए वैश्विक ग्राहकों और भागीदारों से संपर्क करने का स्वागत करते हैं।          

  ट्विन स्क्रू प्रौद्योगिकी नवाचारः CaCO3 और PP इंजेक्शन मोल्डिंग फिलर का कुशल उत्पादन   प्लास्टिक उद्योग के तेजी से विकास के साथ पर्यावरण संरक्षण और लागत प्रभावीता की खोज बढ़ रही है,और CaCO3 (कैल्शियम कार्बोनेट) और पीपी (पॉलीप्रोपाइलीन) का उपयोग इंजेक्शन मोल्डिंग भराव सामग्री के रूप में अधिक से अधिक व्यापक है.   प्लास्टिक प्रसंस्करण की प्रक्रिया में तापमान नियंत्रण महत्वपूर्ण है। एक अकार्बनिक भराव के रूप में, CaCO3 आमतौर पर पीपी में सूक्ष्म पाउडर के रूप में मौजूद है,और इसके अतिरिक्त सामग्री की कठोरता और गर्मी प्रतिरोध में सुधार कर सकते हैंपीपी का प्रसंस्करण तापमान आम तौर पर 220° से 260° सेल्सियस के बीच होता है और इस तापमान सीमा में कैसीओ 3 का जोड़ना आवश्यक है ताकि अच्छा फैलाव और संगतता सुनिश्चित हो सके।   CaCO3 और PP इंजेक्शन मोल्डिंग भराव का उपयोग कई प्रकार के अनुप्रयोगों में किया जाता है, जिनमें निम्न शामिल हैं, लेकिन इन तक सीमित नहीं हैंः ऑटोमोबाइल उद्योगः हल्के और लागत प्रभावी ऑटोमोबाइल घटकों के निर्माण के लिए। इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग: इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों के लिए घेरों और ब्रैकेट के निर्माण के लिए प्रयोग किया जाता है। पैकेजिंग सामग्रीः पैकेजिंग सामग्री के हल्के और अच्छे बाधा गुणों के उत्पादन के लिए। निर्माण उद्योग: थर्मल और ध्वनिक इन्सुलेशन सामग्री के निर्माण में प्रयोग किया जाता है। ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर के कामकाज का सिद्धांत ग्रेन्युलेटेड CaCO3 और PP इंजेक्शन मोल्डिंग भराव सामग्री को बाहर निकालना फ़ीडिंगः कच्चा माल फ़ीडिंग डिवाइस के माध्यम से एक्सट्रूडर में प्रवेश करता है। पिघलना: स्क्रू के दबाव में कच्चे माल को धीरे-धीरे हीटिंग सेक्शन के माध्यम से पिघलाया जाता है। मिश्रणः जुड़वां पेंच के विशेष डिजाइन के कारण पेंच के घूर्णन के प्रभाव में पिघल पूरी तरह से मिश्रित हो जाता है और CaCO3 भराव समान रूप से पीपी सब्सट्रेट के साथ फैल जाता है। प्लास्टिसाइजेशन: पिघलती हुई सामग्री को पूरी तरह से प्लास्टिसाइज होने के लिए स्क्रू द्वारा आगे धकेल दिया जाता है। एक्सट्रूज़नः पिघलने वाले पदार्थ को वांछित आकार बनाने के लिए डाई हेड के माध्यम से एक्सट्रूज़ किया जाता है। ठंडा करना और सख्त करना: बाहर निकाली गई सामग्री को ठंडा करने वाले उपकरण में तेजी से ठंडा किया जाता है ताकि ठोस कणों का निर्माण हो सके। दानेबाजीः दानेबाजी मशीन द्वारा कठोर सामग्री को निर्दिष्ट लंबाई के कणों में काटा जाता है। अपनी कुशल उत्पादन क्षमता और उत्कृष्ट सामग्री मिश्रण प्रदर्शन के साथ, ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर CaCO3 और PP इंजेक्शन मोल्डिंग भराव सामग्री के उत्पादन में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं।प्रौद्योगिकी के निरंतर विकास के साथ, हम उम्मीद करते हैं कि इस क्षेत्र में और नवाचार और सफलताएं प्लास्टिक उद्योग के सतत विकास में योगदान देंगी।

  अभिनव जैवविघटनीय एक्सट्रूडर तकनीक पीईटी बोतलों के टुकड़ों के पुनर्चक्रण को आसान बनाती है   पर्यावरण संरक्षण के बारे में बढ़ती वैश्विक जागरूकता के साथ, प्लास्टिक पुनर्चक्रण एक गर्म विषय बन गया है।पीईटी (पॉलीथीन टेरेफ्थालेट) सामग्री का उपयोग पेय की बोतलों के निर्माण में व्यापक रूप से किया जाता हैहालांकि, पीईटी सामग्री का पुनर्चक्रण एक तकनीकी चुनौती रही है। हाल ही में,एक अभिनव जैवविघटनीय एक्सट्रूडर तकनीक ने पीईटी बोतल के टुकड़े और फिल्मों के पुनर्चक्रण के लिए एक नया समाधान प्रदान किया है.   पीईटी सामग्री का उपयोग कई उद्योगों में अपने उत्कृष्ट भौतिक और रासायनिक गुणों के कारण व्यापक रूप से किया जाता है। इसका उपयोग न केवल पेय की बोतलों, खनिज पानी की बोतलों,ऊर्जा पेय की बोतलेंपीईटी का उपयोग कपड़ा, इलेक्ट्रॉनिक्स और ऑटोमोबाइल उद्योगों में भी व्यापक रूप से किया जाता है।जहां यह अपनी स्थायित्व और रासायनिक स्थिरता के लिए पसंदीदा हैउदाहरण के लिए, ऑटोमोबाइल उद्योग में, पीईटी का उपयोग विंडस्क्रीन ब्रश आर्म, गियरबॉक्स, हेडलाइट रिटेनर, हुड और अन्य घटकों के लिए किया जाता है।   पीईटी सामग्री का पिघलने का बिंदु लगभग 267 डिग्री सेल्सियस है, जो इसे उच्च तापमान पर स्थिर रहने की अनुमति देता है जबकि अच्छे गर्मी सील गुणों के साथ,जो पेय की बोतलों और अन्य पैकेजिंग सामग्री के निर्माण के लिए आवश्यक है जिसके लिए गर्मी सीलिंग की आवश्यकता होती हैएक्सट्रूज़न प्रक्रिया के दौरान, पीईटी सामग्री को उसके भौतिक गुणों और अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए एक विशिष्ट तापमान सीमा के भीतर गर्म और संसाधित किया जाना चाहिए।   बायोडिग्रेडेबल एक्सट्रूडर एक उपकरण है जिसे विशेष रूप से बायोडिग्रेडेबल प्लास्टिक को संभालने के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह प्लास्टिक सामग्री को यांत्रिक रूप से मिश्रण, ताप और मोल्डिंग करके बायोडिग्रेड करता है,जो आम तौर पर कार्बनिक बायोमास जैसे कि स्टार्च से बने होते हैं, सेल्युलोज और प्रोटीन, या नवीकरणीय बायो-आधारित मोनोमर्स से संश्लेषित। एक्सट्रूडर बायोपॉलिमर को कुशलतापूर्वक और समान रूप से मिश्रण करने के लिए ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूज़न तकनीक का उपयोग करता है,जिसके परिणामस्वरूप उच्च गुणवत्ता वाले बायोडिग्रेडेबल प्लास्टिक कणों का उत्पादन होता है.   पीईटी बोतल शीट पुनर्चक्रण प्रक्रिया में, एक्सट्रूडर पहले लेबल और टोपी जैसे अशुद्धियों को हटाने के लिए एकत्रित पीईटी बोतल शीट को तोड़ता है और साफ करता है।इसके बाद मलबे को उसके पिघलने के बिंदु तक गर्म किया जाता हैपीईटी सामग्री को पिघलती हुई अवस्था में एक्सट्रूडर के पेंच के माध्यम से ले जाया जाता है और मिश्रित किया जाता है।सामग्री की एकरूपता और तरलता सुनिश्चित करना. पिघले हुए पीईटी को एक विशिष्ट मोल्ड के माध्यम से वांछित आकार बनाने के लिए बाहर निकाला जाता है, जैसे कि पानी की बोतल या अन्य पैकेजिंग सामग्री के लिए एक प्रीमॉल्ड। अंत में, इन प्रीमॉल्ड को ठंडा किया जाता है,पकाया और अंतिम उत्पाद में काटा.   इस उन्नत बायोडिग्रेडेबल एक्सट्रूडर तकनीक से पीईटी बोतलों के फ्लेक्स और फिल्मों का पुनर्चक्रण अधिक कुशल और पर्यावरण के अनुकूल हो जाता है।इससे न केवल पेट्रोलियम आधारित प्लास्टिक पर निर्भरता कम होती है, लेकिन प्लास्टिक कचरे के पर्यावरणीय प्रभाव को कम करने में भी मदद करता है और प्लास्टिक उद्योग के सतत विकास को बढ़ावा देता है।   प्रौद्योगिकी की प्रगति और पर्यावरण के प्रति जागरूकता में सुधार के साथ, बायोडिग्रेडेबल एक्सट्रूडर्स में पीईटी बोतल फ्लेक्स और फिल्मों के पुनर्चक्रण में व्यापक अनुप्रयोग संभावनाएं हैं।यह तकनीक न केवल पुनर्नवीनीकरण सामग्री की गुणवत्ता और प्रदर्शन में सुधार करती है, लेकिन प्लास्टिक उद्योग को एक सतत और पर्यावरण के अनुकूल उत्पादन विधि भी प्रदान करता है।यह विश्वास करने का कारण है कि भविष्य में प्लास्टिक के पुनर्चक्रण और पुनः उपयोग अधिक कुशल और पर्यावरण के अनुकूल होंगे.

  प्लास्टिक एक्सट्रूडर उद्योग में नवीनतम तकनीकी सफलता ने पॉलीआमाइड (नायलॉन, पीए) सामग्री की प्रसंस्करण दक्षता और पर्यावरणीय प्रदर्शन में काफी सुधार किया है।यह नवाचार न केवल उत्पादन प्रक्रिया को अनुकूलित करता है, लेकिन कई अनुप्रयोग क्षेत्रों में भी अपार क्षमता प्रदर्शित करता है।   पॉलीआमाइड (पीए) एक उच्च शक्ति और पहनने के प्रतिरोध के साथ एक थर्मोप्लास्टिक है, जिसका व्यापक रूप से ऑटोमोटिव, इलेक्ट्रॉनिक्स और वस्त्र जैसे उद्योगों में उपयोग किया जाता है। प्रसंस्करण से पहले,पॉलीआमाइड कणों को गर्म करने के दौरान बुलबुले या अन्य दोषों से बचने के लिए अच्छी तरह से सूखा जाना चाहिएएक्सट्रूडर सूखे पॉलीआमाइड कणों को एक पेंच के माध्यम से हीटिंग जोन में ले जाता है।   पोलीआमाइड के लिए ताप तापमान सीमा आमतौर पर 240 °C और 280 °C के बीच होती है। इस तापमान सीमा के भीतर, पोलीआमाइड कण पिघल जाएंगे और एक चिपचिपा पिघल का गठन करेंगे। अन्य प्लास्टिक के विपरीत,पॉलीआमाइड को गर्म करने के दौरान एक निश्चित डिग्री की रासायनिक प्रतिक्रिया से गुजरना पड़ सकता है, जैसे कि आणविक श्रृंखलाओं की पुनर्गठन, जिसका अंतिम उत्पाद के प्रदर्शन पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है।extruder प्रसंस्करण के दौरान स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए तापमान और कतरनी बल का सटीक नियंत्रण की आवश्यकता है.   नए ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर में एक कुशल और ऊर्जा-बचत हीटिंग सिस्टम और अनुकूलित स्क्रू डिजाइन को अपनाया गया है, जिससे ऊर्जा की खपत में काफी कमी आई है।उद्यमों ने उत्पादन प्रक्रिया में अधिक पर्यावरण संरक्षण उपाय लागू किए हैं, जैसे कि नवीकरणीय सामग्रियों का उपयोग करना और अपशिष्ट उत्सर्जन को कम करना, जिसने उद्योग के हरित परिवर्तन को बढ़ावा दिया है।   बाजार की संभावनाएंःप्रौद्योगिकी की निरंतर प्रगति के साथ बाजार में पॉलीआमाइड एक्सट्रूडर की मांग भी तेजी से बढ़ रही है। विशेष रूप से ऑटोमोटिव और इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योगों में,उच्च प्रदर्शन वाली प्लास्टिक सामग्री की बढ़ती मांग ने पॉलीआमाइड एक्सट्रूडर के व्यापक अनुप्रयोग और बाजार विस्तार को प्रेरित किया है.   प्लास्टिक प्रसंस्करण उद्योग में, हमारे एक्सट्रूडर हमेशा प्रौद्योगिकी में अग्रणी रहे हैं, जो अपने उत्कृष्ट प्रदर्शन और विश्वसनीय गुणवत्ता के लिए व्यापक प्रशंसा प्राप्त करते हैं।हमारे extruder न केवल कुशल और स्थिर उत्पादन क्षमता है, लेकिन यह भी सुनिश्चित करने के लिए कि हर उत्पादन प्रक्रिया सटीक और त्रुटि मुक्त है उन्नत बुद्धिमान नियंत्रण प्रणाली को अपनाता है।,पॉलीप्रोपाइलीन, पॉलीविनाइल क्लोराइड, और पॉलीलैक्टिक एसिड, जो कि सही एक्सट्रूज़न प्राप्त करते हैं।अनुकूलित डिजाइन और उन्नत प्रौद्योगिकी के माध्यम से ऊर्जा की खपत और कच्चे माल की बर्बादी को काफी कम करना, और ग्राहकों को कुशल और हरित उत्पादन समाधान प्रदान करते हैं। हमारे एक्सट्रूडर को चुनने का मतलब उत्कृष्ट गुणवत्ता और अनंत संभावनाओं का चयन करना है।

  टीपीई कण उत्पादन में प्रयोगात्मक ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर का अनुप्रयोग और इसके प्रसंस्करण तापमान पर अध्ययन     सामग्री विज्ञान की प्रगति के साथ,थर्मोप्लास्टिक इलास्टोमर (टीपीई) कणों ने अपने उत्कृष्ट भौतिक गुणों और पर्यावरण गुणों के कारण प्लास्टिक उद्योग में बहुत ध्यान आकर्षित किया हैटीपीई कण न केवल पुनर्नवीनीकरण योग्य हैं, बल्कि गैर विषैले और पर्यावरण के अनुकूल भी हैं, और कुछ सामग्री भी अपघटनीय हैं, जिससे वे पारंपरिक प्लास्टिक का एक आदर्श विकल्प बन जाते हैं।टीपीई कणों के उत्पादन की प्रक्रिया में, प्रयोगात्मक ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं।   टीपीई कणों का प्रसंस्करण तापमान आमतौर पर कच्चे माल के ग्रेड और प्रसंस्करण प्रक्रिया के आधार पर 160°C से 220°C के बीच होता है।अत्यधिक प्रसंस्करण तापमान से कच्चे माल का विघटन या जलना हो सकता है, उत्पाद की उपस्थिति और प्रदर्शन को प्रभावित करता है; तापमान बहुत कम है, कच्चे माल के खराब प्रवाह का कारण बन सकता है, आदर्श आकार बनाना मुश्किल है।टीपीई कणों की गुणवत्ता और प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए प्रसंस्करण तापमान का सटीक नियंत्रण आवश्यक है. प्रयोगात्मक ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर के काम करने के सिद्धांत में कई चरण होते हैंः खिला, पिघलना, पिघलने का परिवहन, मिश्रण, निकास और मीटरिंग।सामग्री ठोस अवस्था से पिघली अवस्था में बदल जाती है, और पेंच के मिश्रण और परिवहन के तहत एक समान पिघलने का गठन करता है। पिघलने के परिवहन अनुभाग में, टीपीई कणों को विशिष्ट गुण देने के लिए additives या भराव जोड़े जा सकते हैं।सामग्री को फिर बुलबुले और वाष्पीकरणीय पदार्थों को हटाने के लिए निकास अनुभाग के माध्यम से पारित किया जाता है, और अंत में सामग्री के स्थिर एक्सट्रूज़न को सुनिश्चित करने के लिए मीटरिंग सेक्शन में दबाव बनाया जाता है।   टीपीई गोली के उत्पादन में,ट्विन स्क्रू एक्सट्रूडरों के पेंच संयोजन और परिचालन स्थितियों को विशिष्ट सामग्री विशेषताओं और उत्पाद आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित करने की आवश्यकता हैउदाहरण के लिए, उच्च भरने की मात्रा की आवश्यकता वाले टीपीई सूत्रों के लिए, भरने के समान फैलाव और पिघलने के पर्याप्त मिश्रण को सुनिश्चित करने के लिए विशेष पेंच डिजाइन की आवश्यकता हो सकती है।मोल्ड तापमान के नियंत्रण का भी उत्पाद की उपस्थिति और प्रदर्शन पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है, बहुत अधिक या बहुत कम मोल्ड तापमान से उत्पाद की सतह में दोष हो सकते हैं।   टीपीई कणों का ऑटोमोटिव पार्ट्स, चिकित्सा उपकरणों, दैनिक आवश्यकताओं के निर्माण, इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों और अन्य क्षेत्रों सहित व्यापक अनुप्रयोग हैं।प्रौद्योगिकी की प्रगति और बाजार की मांग के विस्तार के साथ, निर्माण सामग्री के क्षेत्र में टीपीई कणों के अनुप्रयोग ने भी बड़ी क्षमता दिखाई है, जैसे कि दरवाजे और खिड़कियों की सील, छत की जलरोधी सामग्री, फर्श की सामग्री आदि। संक्षेप में, प्रयोगात्मक ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर टीपीई गोली के उत्पादन में एक केंद्रीय भूमिका निभाते हैं, और उनके सटीक तापमान नियंत्रण और कुशल पेंच डिजाइन उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए महत्वपूर्ण हैं।टीपीई कण अनुप्रयोगों के निरंतर विस्तार के साथ, ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूज़न तकनीक उच्च उत्पादन दक्षता और उत्पाद गुणवत्ता आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए नवाचार करना जारी रखेगी।