الصين Nanjing Henglande Machinery Technology Co., Ltd. أخبار الشركة

  اختراق مبتكر: تطبيق محرك طحن تجريبي مزدوج المسامير في إنتاج جزيئات بلاستيكية من مسحوق الحديد المختلط TPE   في مجال معالجة البلاستيك، يتم تفضيل الايلاستومرات البلاستيكية الحرارية (TPE) بسبب خصائصها الفيزيائية والبيئية المتفوقة.شركتنا نجحت في تطبيق محرك طحن تجريبي مزدوج المسمار في إنتاج جزيئات بلاستيكية من مسحوق الحديد المختلط TPE، هذه التكنولوجيا المبتكرة لا تحسن فقط كفاءة الإنتاج، ولكن أيضا توسيع نطاق تطبيق TPE.   درجة حرارة معالجة مواد TPE عادة ما تكون بين 150-240 درجة مئوية ، اعتمادًا على صلابة TPE وصياغته.درجة حرارة المعالجة عادة ما تكون 150-190 درجة مئوية، بينما بالنسبة للمواد ذات الصلابة العالية ، مطلوب درجة حرارة معالجة من 180-240 درجة مئوية.التحكم الدقيق في هذه النطاق الحراري ضروري لضمان جودة المنتج.   تستخدم مواد TPE على نطاق واسع في العديد من المجالات بسبب مرونتها الممتازة ومقاومتها لدرجات الحرارة المنخفضة ومقاومتها للكيماويات. تشمل هذه القطاعات قطع غيار السيارات والأجهزة الطبيةالسلع الرياضية، وتغليف الإلكترونيات، ومواد البناء.إضافة الجزيئات البلاستيكية من مسحوق الحديد المختلط TPE يزيد من توسيع آفاق تطبيقه في مجال المواد المغناطيسية والدرع الكهرومغناطيسي.   يدرك المكبس التجريبي مزدوج المسمار إنتاج ذرات بلاستيكية من مسحوق الحديد المختلط TPE بفعالية من خلال تصميم المسمار الدقيق والتحكم في درجة الحرارة.يتضمن تدفق العمل للطاحونة ثلاث خطوات: شحن وتسخين وتطويق: التغذية: يتم إدخال حبيبات بلاستيكية صلبة إلى جهاز التغذية ثم يتم دفعها إلى البرميل بواسطة المسمار. التسخين: في البرميل، يقوم جهاز تسخين كهربائي بتسخين الكريات البلاستيكية الصلبة إلى حالة ذوبان. يساعد عمل الدرع على ذوبان البلاستيك والمزج بالكامل. التطويق: تمر المادة البلاستيكية المنصهرة عبر أسطوانة الطحن إلى رأس الطحن ، حيث يتم تشكيل ملف شكل محدد.   في إنتاج جزيئات بلاستيكية من مسحوق الحديد المختلط TPE ، تصميم المسمار للجهاز المزدوج من المسمار مهم بشكل خاص.يجب أن تكون قادرة على تشتيت مسحوق الحديد بالتساوي لضمان خلطه الكافي مع مادة TPE لإنتاج جسيمات ذات خصائص موحدةبالإضافة إلى ذلك، فإن نسبة L / D الطويلة وصندوق التروس ذو العزم العكسي العالي للجهاز المزدوج المزدوج يوفر وقت رد فعل كاف للخلط.الذي هو حاسم لجودة جزيئات مسحوق الحديد المختلطة من TPE.               .

  تشهد صناعة طحن البلاستيك اختراقًا كبيرًا مع إطلاق طاحونة جديدة مزدوجة المسامير مصممة خصيصًا لمعالجة البوليوكسيميثيلين (POM).هذا الابتكار لا يزيد فقط من كفاءة الإنتاج ولكن أيضا يحقق تقدما كبيرا في التصنيع الدقيق والاستدامة البيئية، وضع معيار جديد في معالجة البلاستيك.   البوليوكسيميثيلين (POM)، والمعروف أيضا باسم الأسيتال أو ديلرين، هو بلاستيك هندسي صلب عالي القوة يستخدم على نطاق واسع في مكونات السيارات والأجزاء الإلكترونية والأدوات الدقيقة. بسبب حساسيته للرطوبة،الجفاف الشامل لحبوب POM ضروري قبل المعالجةالرطوبة يمكن أن تؤدي إلى التحلل المائي أثناء التسخين ، مما يضعف خصائص المواد ويؤثر على نوعية المنتج النهائي.   يذوب POM ضمن نطاق درجة الحرارة170°C إلى 190°Cفي هذه درجات الحرارة، تخضع حبيبات POM للذوبان، والذي ينطوي في المقام الأول على تغييرات مادية. ومع ذلك، فإن POM عرضة للتدهور الحراري في درجات الحرارة العالية،إطلاق غاز الفورمالديهيد الذي يمكن أن يؤثر سلبا على جودة المنتج ويؤدي إلى مخاطر بيئية وصحيةمحركنا المزدوج المسمار مجهز بنظام تحكم دقيق في درجة الحرارة الذي يراقب ويضبط عملية التسخين في الوقت الحقيقي،وبالتالي ضمان جودة إنتاج مستقرة والسلامة.   الجديدطواحين مزدوج المسماريحتوي على تصميم المسمار المتطور وهيكل برميل وحدات مصممة خصيصًا لمعالجة POM. هذه التكنولوجيا تتفوق في اختلاط ومراقبة القطع ،توفير توحيد مادة استثنائي حتى عند السرعات العاليةيسمح التصميم الوحدي بتعديل مرن بناءً على صياغات POM المختلفة ، مما يضمن أداءً ماديًا ومظهرًا مثاليًا لكل دفعة.هذه الدقة تجعل طواقمنا مناسبة بشكل خاص لإنتاج منتجات بلاستيكية هندسية عالية الدقة.   لا تتميز محركنا المزدوج بالدوال فقط بكفاءته ولكن أيضاً بفوائده البيئية وتوفير الطاقةيتضمن نظام تسخين منخفض الطاقة الذي يحافظ على أداء مستقر مع تقليل استهلاك الطاقةبالإضافة إلى ذلك ، تم تجهيز الطحن بنظام معالجة غاز متقدم يلتقط ويقوم بتفكيك غازات الفورمالديهايد المنتجة أثناء المعالجة ،تقليل التأثير البيئي وتلبية المعايير البيئية الصارمة.   يستمر الطلب على البلاستيك الهندسي عالي الأداء ، بما في ذلك POM ، في النمو في مختلف الصناعات مثل تصنيع السيارات والأدوات الدقيقة والإلكترونيات.محرك التطويق الجديد ذو المسامير المزدوجة من المقرر أن يصبح معيار في الصناعةهذا الابتكار لا يوفر فقط أداة إنتاج متفوقة ولكن أيضا يدفع الصناعة نحو معايير أعلى من الدقة والجودة.   أحدث تقدم في تكنولوجيا طحن POM يمثل خطوة كبيرة إلى الأمام في التصنيع الدقيق والاستدامة البيئية.مع أدائها الاستثنائي وتصميمه الصديق للبيئة، فإن جهاز التطويق الجديد مزدوج المسامير على وشك أن يصبح لاعبًا رئيسيًا في مستقبل معالجة البلاستيك.نحن نتطلع إلى تبنيها على نطاق واسع و استمرار تطور الصناعة نحو المزيد من الابتكار والتميز.

إطلاق تكنولوجيا جديدة لتطويع البلاستيك القابلة للتحلل البيولوجي، مما يدفع إلى معالجة البلاستيك المستدامة   مع استمرار الطلب العالمي على المواد الصديقة للبيئة في النمو، تتحول صناعة معالجة البلاستيك تدريجياً نحو الاستدامة.تكنولوجيا الطحن البلاستيكية القابلة للتحلل الحيوي التي أطلقت حديثا، مصممة خصيصًا للمواد مثل حمض البوليمكتيك (PLA) و polyhydroxyalkanoates (PHA) ، لا تعزز كفاءة الإنتاج فحسب ، بل تضمن أيضًا قابلية التحلل الحيوي للمنتجات.هذا الاختراق يوفر دعماً تقنياً قوياً للتحول الأخضر لصناعة البلاستيك. التحديات في معالجة المواد القابلة للتحلل الحيوي حمض البوليميكتيك (PLA) و polyhydroxyalkanoates (PHA) هما اثنان من أكثر البلاستيكات قابلية للتحلل البيولوجي استخدامًا ، ويتم العثور عليها بشكل شائع في تطبيقات مثل تغليف الأغذية والأجهزة الطبية والمنسوجات.مع ذلك، المواد القابلة للتحلل البيولوجي لديها متطلبات صارمة لدرجة الحرارة والضغط وظروف المعالجة، مما يجعل من الصعب على المضخات التقليدية لتلبية احتياجاتها بالكامل.تكنولوجيا الطحن الجديدة تعالج هذه التحديات مع التحكم الدقيق في درجة الحرارة ونظام ذوبان فعال، مما يضمن تحسين الإنتاج دون المساس بخصائص المواد القابلة للتحلل البيولوجي ، وبالتالي تحسين كفاءة الإنتاج وجودة المنتج. درجات حرارة تسخين محسنة وتقنيات المعالجة التحكم في درجة الحرارة أمر حاسم عند معالجة البلاستيك القابل للتحلل البيولوجي.160°C إلى 180°C، بينما يتم معالجة PHA في170°C إلى 210°C. تستخدم محفزة الحرارة الجديدة نظام التحكم الذكي في درجة الحرارة لضمان معالجة المواد ضمن نطاق درجات الحرارة المثلى لهاتجنب التدهور أو تلف أدائهمهذه التكنولوجيا تحسن تدفق الذوبان للبلاستيك القابل للتحلل الحيوي، وتعزز استقرار الإنتاج، وتضمن الخصائص الميكانيكية وقابلية التحلل الحيوي للمنتجات النهائية. الابتكارات في حماية البيئة وكفاءة استخدام الطاقة بالإضافة إلى تحسين أداء المعالجة، فإن جهاز التصدير الجديد يقدم أيضا ابتكارات في كفاءة استخدام الطاقة وحماية البيئة.المعدات مجهزة بنظام تسخين عالية الكفاءة لتوفير الطاقة والذي يقلل من استهلاك الطاقة الإجمالي15%، مما يقلل بشكل كبير من انبعاثات الكربون أثناء الإنتاج.يتضمن النظام وحدة معالجة متقدمة للغازات العادم التي تقوم بتصفية ومعالجة المركبات العضوية المتطايرة (VOCs) المنتجة أثناء التصنيع بفعالية، تلبية المعايير البيئية الدولية. هذا التصميم يجعل عملية الإنتاج أكثر خضراء وأكثر أمانا، مع تقليل تأثيرها البيئي. آفاق الصناعة وتطبيقات السوق تظهر آفاق التطبيق الواسعة للبلاستيك القابل للتحلل الحيوي بشكل متزايد ، خاصة مع تشديد اللوائح البيئية على مستوى العالم.سيستمر الطلب على البلاستيك القابل للتحلل من الشركات في النموتوفر الجهاز الجديد لمصنعي البلاستيك القابل للتحلل البيولوجي حلول أكثر كفاءة وصداقة للبيئة.مساعدتهم على تعزيز القدرة الإنتاجية وتلبية الطلب على المواد الخضراء في السوقهذه المعدات ليست مناسبة فقط لإنتاج المنتجات القابلة للتحلل البيولوجي في قطاعات مثل تعبئة الأغذية والإمدادات الطبية ولكن يمكن أن تتوسع أيضًا إلى مختلف الأسواق الصناعية والمستهلكة. الاستنتاج إطلاق تكنولوجيا الطحن البلاستيكية القابلة للتحلل البيولوجي الجديدة يمثل تقدما كبيرا في صناعة معالجة البلاستيك ويوفر حلولا مبتكرة للتنمية المستدامة.مع استمرار الطلب على المنتجات الصديقة للبيئة في الزيادة، هذه المعدات سوف تلعب دورا هاما في سوق معالجة البلاستيك في المستقبل، مما يساعد الصناعة على الانتقال نحو مستقبل أكثر خضرة وأكثر صديقة للبيئة.

في صناعة معالجة البلاستيك العالمية ، كانت أجهزة التصدير ذات المسامير المزدوجة دائمًا جوهر تكنولوجيا معالجة البلاستيك مع قدراتها الممتازة على الخلط والتلوين.شركتنا التزمت بروح الابتكار و أطلقت عددا من أجهزة التطويق الجديدة مزدوجة المسمارفي الوقت نفسه، شاركنا بنشاط في المعارض الدولية لإظهار قوتنا التقنية وإنجازاتنا المبتكرة للعالم.     لمحة عامة عن النماذج الجديدة في عام 2021 حبيب إعادة تدوير البلاستيك: مصممة لإعادة تدوير وإعادة استخدام النفايات البلاستيكية بكفاءة، وتعتمد تقنية مزدوجة المسامير المتقدمة لتحسين جودة الحبيبات وكفاءة الإنتاج.   محرك طفرة الـ Masterbatch: مناسبة لإنتاج مجموعة رئيسية وظيفية مختلفة ، مثل مجموعات رئيسية ملونة ، مجموعات رئيسية لملء ، وما إلى ذلك ، مع قدرة خلط عالية ونظام قياس دقيق.   المسمار والبرميل: تم إدخال مواد جديدة المقاومة للكسور والآثار المقاومة للتآكل لتمديد عمر الخدمة للمعدات وتقليل تكاليف الصيانة.   آلة أوراق: تستطيع آلة الصفائح الجديدة إنتاج أوراق بلاستيكية ذات سمك موحد وسطح سلس، والتي تستخدم على نطاق واسع في صناعات التعبئة والتغليف والبناء.   طواقم طحن ذات مرحلتين: تم تصميمه للمواد الحساسة للحرارة والحساسة للقطع ، ويحقق التعامل اللطيف وخلط المواد بكفاءة.   حبيبات قابلة للتحلل: استجابةً للاحتياجات الخاصة للبلاستيك القابل للتحلل البيولوجي، يمكن للنموذج الجديد ضمان أداء التحلل والخصائص الفيزيائية للمادة.   ملحقات أجهزة التصدير: بما في ذلك أجهزة التسخين الجديدة، وأجهزة الاستشعار، وأنظمة التحكم، وما إلى ذلك، والتي تحسن بشكل شامل أداء وراحة تشغيل جهاز التطويق.   مواجهة التحديات والفرص الجديدة في صناعة معالجة البلاستيك العالمية،ستواصل شركتنا الالتزام بالابتكار التكنولوجي وترقية المنتجات لتزويد العملاء بحلول معالجة البلاستيك الأكثر كفاءة وصحة بيئةنتطلع للعمل جنبا إلى جنب مع الشركاء العالميين لخلق مستقبل مشرق للتصنيع الأخضر.   نحن شركة تجارة أجنبية تركز على البحث والتطوير والإنتاج والمبيعات من أجهزة التطويق ذات المسامير المزدوجة ، مع سنوات عديدة من الخبرة في الصناعة والتراكم التقني.منتجاتنا تستخدم على نطاق واسع في العديد من المجالات مثل إعادة تدوير البلاستيك، إنتاج المواد القابلة للتحلل البيولوجي، وتصنيع مواد التعبئة والتغليف، وما إلى ذلك، وتلتزم بتوفير حلول وخدمات مخصصة للعملاء.   اقرأ المزيد

  The latest innovation in the plastic extruder industry has significantly improved the processing efficiency of polylactic acid (PLA) materials and made breakthrough progress in environmental protectionهذا الابتكار جلب أملًا جديدًا لتعزيز وتطبيق البلاستيك القابل للتحلل البيولوجي.   حمض البوليمكتيك (PLA) هو مادة حرارية قابلة للتحلل الحيوي تستخدم على نطاق واسع في مجالات مثل التعبئة والتغليف وأدوات الطعام والأجهزة الطبية. قبل المعالجة ، تحتاج جزيئات حمض البوليمكتيك إلى معالجة مسبقة ،مثل التجفيف والخلط، لضمان نقائها وأداء المعالجة. النفاذ ينقل جزيئات حمض البوليمكتيك إلى منطقة التسخين من خلال المسمار.   نطاق درجة حرارة تسخين حمض البوليمكتيك عادة ما يكون بين 170 °C و 200 °C. داخل هذا النطاق الحراري، سوف تتذوب جزيئات حمض البوليمكتيك لتشكيل ذوبان موحد،والتي هي في الغالب تغيير فيزيائي دون حدوث أي تفاعل كيميائيومع ذلك، يجب ملاحظة أن درجات الحرارة المرتفعة بشكل مفرط قد تؤدي إلى تحلل حمض البوليمكتيك،لذلك يجب أن تحكم المخرج بدقة درجة الحرارة لضمان استقرار الإنتاج وصداقة المنتج للبيئة.   يتم تطبيق هذه الابتكارات بشكل رئيسي على أجهزة التطويق ذات المسمار الواحد عالية الكفاءة. يحتوي أجهزة التطويق ذات المسمار الواحد عالية الكفاءة على قدرة معالجة أعلى وسرعة طحن مستقرة.تم تحسين تصميم المسمار الخاص به لخلط ونقل مواد خام حمض البوليمكتيك بشكل فعال، وضمان استمرارية واستقرار عملية الطحن.   رؤية السوق:مع زيادة الوعي بحماية البيئة ، يزداد الطلب على السوق على حمض البوليمكتيك ، كممثل للبلاستيك القابل للتحلل البيولوجي ، بسرعة.سيكون الجيل الجديد من أجهزة طحن حمض البوليمكتيك الفعالة والصديقة للبيئة هو السوق الرئيسي، وتعزيز التنمية المستدامة والتحول الأخضر للصناعة.   أصبحت محفزة بلاستيك PLA التي تنتجها مصنعنا مقياسًا في الصناعة بتكنولوجيا متقدمة وأداء ممتاز.تم تصميم محفزنا خصيصا لمواد حمض البوليمكتيك (PLA)، مع نظام تحكم دقيق في درجة الحرارة وتصميم المسمار الفعال لضمان أن كل جسيم PLA يمكن معالجته بشكل مثالي.نظام التحكم الذكي وتصميم كفاءة الطاقة الأمثل ليس فقط تحسين فعالية الإنتاج بشكل كبير، ولكن أيضا تخفيض بشكل كبير استهلاك الطاقة و نفايات المواد الخام، وتحقيق الإنتاج الخضراء وصديقة للبيئة حقا.مساعدتنا PLA طحن يساعد العملاء بسهولة تلبية متطلبات بيئية مختلفة، تنتج منتجات بلاستيكية قابلة للتحلل الحيوي عالية الجودة، وتبقى في طليعة التنمية المستدامة.والموثوقية.

  في عام 2023، ستحقق صناعة الآلات البلاستيكية اختراقات جديدة في توفير الطاقة وحماية البيئة،وتشجع التكنولوجيات المبتكرة على تحويل معالجة البلاستيك إلى تصنيع أخضر   في عام 2023، ستحقق صناعة الآلات البلاستيكية اختراقات جديدة في توفير الطاقة وحماية البيئة،وتشجع التكنولوجيات المبتكرة على تحويل معالجة البلاستيك إلى تصنيع أخضر   نظام محرك فعال: في عام 2023، أطلقت صناعة الآلات البلاستيكية أجهزة طحن مزدوجة المسمار باستخدام محركات جديدة عالية الكفاءة وتكنولوجيا محرك التردد المتغير، مما خفض استهلاك الطاقة بشكل كبير.                                                                                 نظام استرداد الحرارة: يدمج جهاز التطويق الجديد نظامًا متطورًا لاسترداد الحرارة يمكنه إعادة تدوير الطاقة الحرارية المولدة أثناء تشغيل الآلة ، مما يقلل من الاعتماد على الطاقة الخارجية.   تصميم المسمار الأمثل: من خلال تحسين هندسة المسمار ، تقلل محرك الطحن الجديد من مقاومة تدوير المسمار وتقلل من استهلاك الطاقة مع ضمان تأثيرات خلط المواد وتسليطها.   تكنولوجيا الطحن منخفضة الحرارة: من أجل تقليل التفكك الحراري للبلاستيك أثناء المعالجة، تستخدم جهاز التصدير الجديد تكنولوجيا التصدير منخفضة درجة الحرارة،الذي يحمي بشكل فعال الخصائص الفيزيائية للمواد الحساسة للحرارة.   نظام تنقية غازات النفايات: يتم معالجة غازات النفايات الناتجة أثناء معالجة البلاستيك بواسطة نظام تنقية جديد، مما يقلل إلى حد كبير من انبعاثات الغازات الضارة.   قدرات معالجة المواد على أساس بيولوجي: لقد عززت المكبّرة الجديدة من قدرات معالجة المواد المعتمدة على الأحياء والمتحللة، مما يدعم التطبيق الواسع للمواد الصديقة للبيئة.   التشخيص والصيانة الذكية: تم تجهيز الطاحونة الجديدة بنظام تشخيص ذكي يمكنه مراقبة حالة المعدات في الوقت الحقيقي، وتنبؤ بحاجات الصيانة، وتقليل وقت التوقف.   إدارة منصة السحابة: من خلال منصة السحابة، يمكن مراقبة بيانات الإنتاج وإدارتها عن بعد، مما يحسن من شفافية وتتبع عملية الإنتاج.   The plastic machinery industry is actively responding to the call for global sustainable development and continuously promoting the transformation of plastic processing to green manufacturing through technological innovationهذه الاختراقات الجديدة في عام 2023 لا تظهر فقط التقدم التكنولوجي لصناعة الآلات البلاستيكية ، بل تساهم أيضًا بقوى مهمة في قضية حماية البيئة العالمية.   وبما أن صناعة الآلات البلاستيكية تواصل تحقيق تقدم في توفير الطاقة وحماية البيئة، فإننا نتطلع إلى تطوير وتطبيق المزيد من التقنيات المبتكرة،العمل معاً لتحقيق أهداف التصنيع الأخضر والتنمية المستدامة.   وبما أن صناعة الآلات البلاستيكية تواصل تحقيق تقدم في توفير الطاقة وحماية البيئة، فإننا نتطلع إلى تطوير وتطبيق المزيد من التقنيات المبتكرة،العمل معاً لتحقيق أهداف التصنيع الأخضر والتنمية المستدامة.   نرحب بالعملاء والشركاء العالميين للاتصال بنا لاستكشاف المستقبل الأخضر لمعالجة البلاستيك معا.          

  الابتكار في تكنولوجيا المسامير التوأمية: إنتاج فعال لملئات صب الحقن CaCO3 و PP   مع التطور السريع لصناعة البلاستيك، فإن السعي لحماية البيئة والفعالية من حيث التكلفة آخذ في الازدياد،ويتزايد استخدام CaCO3 (كربونات الكالسيوم) و PP (البولي بروبيلين) كمواد لملء صب الحقن.   في عملية معالجة البلاستيك، فإن التحكم في درجة الحرارة أمر حاسم. كملء غير عضوي، موجود CaCO3 عادة في شكل مسحوق صغير في PP،وإضافة لها يمكن أن تحسن صلابة ومقاومة الحرارة للمادةدرجة حرارة المعالجة من PP هي عموما بين 220 ° C و 260 ° C ، ويجب أن يتم إضافة CaCO3 في هذا النطاق الحراري لضمان التشتت الجيد والتوافق.   يتم استخدام ملئات صب الحقن CaCO3 و PP في مجموعة واسعة من التطبيقات ، بما في ذلك على سبيل المثال لا الحصر: صناعة السيارات: لتصنيع مكونات السيارات الخفيفة الوزن والفعالة من حيث التكلفة. صناعة الإلكترونيات: تستخدم في تصنيع الأغلفة والأسقف للأجهزة الإلكترونية. مواد التعبئة والتغليف: لإنتاج الوزن الخفيف وخصائص الحاجز الجيدة لمواد التعبئة والتغليف. صناعة البناء: تستخدم في تصنيع مواد العزل الحراري والصوتي. مبدأ العمل من محرك طحن مزدوج المسامير طحن CaCO3 الحبيبات و PP مواد تعبئة صب الحقن التغذية: تدخل المواد الخام إلى الجهاز من خلال جهاز التغذية. الذوبان: يتم ذوبان المادة الخام تدريجيا من خلال قسم التسخين تحت دفع المسمار. الخلط: التصميم الخاص للمسمار التوأمي يجعل الصهر مختلطًا تمامًا تحت تأثير الدوران للمسمار ، ويتم تشتيت ملء CaCO3 بالتساوي مع رصيف PP. التلوين: يتم دفع الذوبان من قبل المسمار لتحقيق حالة التلوين بالكامل. التدليك: يتم تدليك الذوبان من خلال رأس الطلاء لتشكيل الشكل المطلوب. التبريد والتجديف: يتم تبريد المادة المكبلة بسرعة في جهاز التبريد لتشكيل جزيئات صلبة. التقطيع: يتم قطع المادة المعالجة إلى جزيئات ذات طول محدد بواسطة آلة التقطيع. مع قدرتها الإنتاجية الفعالة وأدائها الممتاز في خلط المواد ، تلعب أجهزة الطحن ذات المسامير المزدوجة دورًا مهمًا في إنتاج مواد تعبئة CaCO3 و PP.مع التقدم المستمر للتكنولوجيا، نتوقع المزيد من الابتكارات والانجازات في هذا المجال للمساهمة في التنمية المستدامة لصناعة البلاستيك.

  تكنولوجيا الطحن الحيوية المهترئة المبتكرة تسهل إعادة تدوير قطع زجاجات بي تي   مع تزايد الوعي العالمي لحماية البيئة، أصبحت إعادة تدوير البلاستيك موضوعا ساخنا.يستخدم مادة بي.إيه.تي (بولي إيثيلين تيريفتالات) على نطاق واسع في تصنيع زجاجات المشروباتومع ذلك، فإن إعادة تدوير مواد بي تي كان تحديًا تقنيًا.قدمت تكنولوجيا طحن قابلة للتحلل الحيوي حلول جديدة لإعادة تدوير رقائق وأفلام زجاجات بي تي.   تستخدم مواد بي تي على نطاق واسع في العديد من الصناعات بسبب خصائصها الفيزيائية والكيميائية الممتازة.زجاجات مشروبات الطاقة، زجاجات الشاي المثلج، ولكن أيضاً للمشروبات الأكثر حساسية مثل زجاجات البيرة والنبيذ والعصير.حيث يتم تفضيلها لمدى صمودها واستقرارها الكيميائيعلى سبيل المثال ، في صناعة السيارات ، يستخدم PET لصنع أذرع فرشحة الزجاج الأمامي وصناديق التروس ومحافظات المصابيح الأمامية والغطاءات والمكونات الأخرى.   المواد البيت لديها نقطة انصهار تبلغ حوالي 267 درجة مئوية، مما يسمح لها بالبقاء مستقرة في درجات حرارة عالية مع وجود خصائص جيدة للسرقة الحرارية،والذي ضروري لإنتاج زجاجات المشروبات وغيرها من مواد التعبئة والتغليف التي تتطلب إغلاقًا حراريًاأثناء عملية التطويق ، تحتاج مادة PET إلى التسخين ومعالجتها ضمن نطاق درجة حرارة محدد لضمان خصائصها الفيزيائية وجودة المنتج النهائي.   محفز قابل للتحلل البيولوجي هو جهاز مصمم خصيصًا للتعامل مع البلاستيك القابل للتحلل البيولوجي. إنه يتحلل المواد البلاستيكية عن طريق خلطها وتسخينها وتشكيلها ميكانيكيًا ،التي تتكون عادة من الكتلة الحيوية العضوية مثل النشا، السليلوز والبروتين، أو مصنوعة من المونومرات المتجددة القائمة على البيولوجيا.مما يؤدي إلى إنتاج جسيمات بلاستيكية قابلة للتحلل الحيوي عالية الجودة.   في عملية إعادة تدوير ورق زجاجات البيتروكيترون، يقوم جهاز التطويق أولاً بتفكيك وتنظيف ورق زجاجات البيتروكيترون المجمعة لإزالة الشوائب مثل الملصقات والأغطية.ثم يتم تسخين الحطام إلى نقطة ذوبانه، عادة ما يكون بين 260 و 280 درجة مئوية، وتحويله إلى حالة صهر. في الحالة الصهر، يتم نقل مادة بي تي ومزجها من خلال خرطوشة جهاز التطويق،ضمان توحيد وتدفق الموادثم يتم طحن PET المنصهر من خلال قالب محدد لتشكيل الشكل المطلوب ، مثل النموذج المسبق لقنينة الماء أو مواد التعبئة الأخرى. وأخيرا ، يتم تبريد هذه النموذج المسبق ،معالجة وقطع في المنتج النهائي.   مع هذه التكنولوجيا المتقدمة للطحنات القابلة للتحلل البيولوجي ، تصبح إعادة تدوير رقائق وأفلام زجاجات بي تي أكثر كفاءة وصداقة للبيئة.هذا لا يقلل فقط من الاعتماد على البلاستيك القائم على البترول، ولكنها تساعد أيضا على الحد من الأثر البيئي للنفايات البلاستيكية وتعزز التنمية المستدامة لصناعة البلاستيك.   مع تقدم التكنولوجيا وتحسين الوعي البيئي ، فإن أجهزة التصدير القابلة للتحلل البيولوجي لديها آفاق تطبيق واسعة في إعادة تدوير رقائق وأفلام زجاجات بي تي.هذه التكنولوجيا لا تحسن فقط جودة وأداء المواد المعاد تدويرها، ولكنها توفر أيضا لصناعة البلاستيك طريقة إنتاج مستدامة وصديقة للبيئة.هناك سبب للاعتقاد بأن إعادة تدوير البلاستيك وإعادة استخدامه في المستقبل سوف تصبح أكثر كفاءة وصداقة للبيئة.

  أحدث الاختراقات التكنولوجية في صناعة طحنات البلاستيك قد حسنت بشكل كبير كفاءة المعالجة والأداء البيئي لمواد البولياميد (النايلون، PA).هذه الابتكارات لا تحسن فقط عملية الإنتاج، ولكنها تظهر أيضا إمكانات هائلة في مجالات تطبيق متعددة.   البولياميد (PA) هو بلاستيك حراري ذو قوة عالية ومقاومة للارتداء ، يستخدم على نطاق واسع في الصناعات مثل السيارات والإلكترونيات والمنسوجات. قبل المعالجة ،يجب تجفيف جزيئات البولياميد جيداً لتجنب الفقاعات أو العيوب الأخرى أثناء التدفئةمحرك التفريغ ينقل جزيئات البولياميد المجففة إلى منطقة التسخين من خلال خرطوشة.   نطاق درجة حرارة التسخين للبولياميد عادة ما يكون بين 240 و 280 درجة مئوية. ضمن هذا النطاق الحراري، ستذوب جزيئات البولياميد وتشكل ذوبانًا لزجًا. على عكس البلاستيكات الأخرى،يمكن أن يخضع البولياميد لدرجة معينة من التفاعل الكيميائي أثناء التسخين، مثل إعادة ترتيب السلاسل الجزيئية، والتي لها تأثير كبير على أداء المنتج النهائي.الطحن يتطلب تحكم دقيق في درجة الحرارة وقوة القطع لضمان الاستقرار أثناء المعالجة.   تستخدم محرك الطحن الجديد ذو المسامير المزدوجة نظام تسخين فعال وتوفير الطاقة وتصميم المسامير المحسن ، مما يقلل بشكل كبير من استهلاك الطاقة.وقد أدخلت الشركات المزيد من تدابير حماية البيئة في عملية الإنتاج، مثل استخدام المواد المتجددة والحد من انبعاثات النفايات، والتي عززت تحول الصناعة الأخضر.   توقعات السوق:مع التقدم المستمر للتكنولوجيا ، فإن الطلب على أجهزة طحن البولياميد في السوق ينمو بسرعة.وقد دفع الطلب المتزايد على المواد البلاستيكية عالية الأداء إلى التطبيق على نطاق واسع وتوسيع السوق للطواحين البولياميد.   في صناعة المعالجة البلاستيكية، كانت أجهزة الطحن لدينا دائما في طليعة التكنولوجيا، والحصول على ثناء واسع النطاق لأدائها الممتاز والجودة الموثوقة.لا يقتصر جهازنا على قدرة إنتاج فعالة ومستقرة، ولكن أيضا تبني نظام التحكم الذكي المتقدم لضمان أن كل عملية الإنتاج دقيقة وخالية من الأخطاء. يمكن لمعداتنا التعامل بسهولة مع مواد بلاستيكية مختلفة مثل البولي إيثيلين,البولي بروبيلين، البولي فينيل كلوريد، وحمض البوليبلاكتي، لتحقيق طحن مثالي. في نفس الوقت، نحن ملتزمون بحماية البيئة وحفظ الطاقة،الحد الكبير من استهلاك الطاقة وتبديد نفايات المواد الخام من خلال تصميم محسّن وتكنولوجيا متقدمة، وتزويد العملاء بحلول إنتاجية فعالة وخضراء.

  تطبيق محرك طحن مزدوج المسامير التجريبي في إنتاج جزيئات TPE ودراسة درجة حرارة معالجته     مع تقدم علم الموادجذبت جسيمات الاستومر الحرارية (TPE) اهتمامًا كبيرًا في صناعة البلاستيك بسبب خصائصها الفيزيائية الممتازة والخصائص البيئيةجزيئات TPE ليست قابلة لإعادة التدوير فحسب ، بل أيضًا غير سامة وصديقة للبيئة ، وبعض المواد قابلة للتحلل أيضًا ، مما يجعلها بديلًا مثاليًا للبلاستيك التقليدي.في عملية إنتاج جزيئات TPE، الجهاز التجريبي للطحن المزدوج يلعب دورا حاسما.   درجة حرارة معالجة جزيئات TPE عادة ما تكون بين 160 °C و 220 °C ، اعتمادًا على نوع المواد الخام وعملية المعالجة.درجة حرارة المعالجة المفرطة قد تسبب تحلل المواد الخام أو حرقها، مما يؤثر على مظهر و أداء المنتج؛ درجة الحرارة منخفضة جدا، قد يؤدي إلى تدفق سيئة من المواد الخام، فمن الصعب أن تشكل الشكل المثالي.التحكم الدقيق في درجة حرارة المعالجة ضروري لضمان جودة وأداء جزيئات TPE. مبدأ عمل محرك طحن المسمار التجريبي يتكون من عدة مراحل: التغذية والذوبان ونقل الذوبان والمزج والتصريف والقياس.تتحول المادة من حالة صلبة إلى حالة صهر، وتشكل ذوبانًا موحدًا تحت خلط ونقل المسمار. في قسم نقل الذوبان ، يمكن إضافة إضافات أو ملءات لإعطاء جزيئات TPE خصائص محددة.ثم يتم تمرير المادة من خلال قسم العادم لإزالة الفقاعات والمواد المتطايرة، وأخيرا يتم بناء الضغط في قسم القياس لضمان طحن مستقر للمادة.   في إنتاج حبيبات TPE،يجب تحسين تركيبة المسامير وظروف تشغيل أجهزة الطحن ذات المسامير المزدوجة وفقًا لخصائص المواد المحددة ومتطلبات المنتجعلى سبيل المثال، بالنسبة لصيغ TPE التي تتطلب أحجام ملء عالية، قد تكون هناك حاجة إلى تصميمات مسامير خاصة لضمان التشتت الموحد لملء وخلط مناسب للذوبان.التحكم في درجة حرارة العفن له تأثير كبير على مظهر المنتج وأدائه، يمكن أن يؤدي ارتفاع درجة حرارة العفن أو انخفاضها إلى عيوب سطح المنتج.   ذرات TPE لديها مجموعة واسعة من التطبيقات ، بما في ذلك أجزاء السيارات والأجهزة الطبية وتصنيع الاحتياجات اليومية والمنتجات الإلكترونية ومجالات أخرى.مع تقدم التكنولوجيا وتوسيع الطلب في السوق، أظهر تطبيق جزيئات TPE في مجال مواد البناء أيضا إمكانات كبيرة، مثل أغطية الأبواب والنوافذ، مواد سقف مقاومة للماء، مواد الأرضيات وهلم جرا. باختصار ، تلعب أجهزة التطويق التجريبية مزدوجة المسمار دورًا مركزيًا في إنتاج حبيبات TPE ، وتحكمها الدقيق في درجة الحرارة وتصميم المسمار الفعال أمر رئيسي لضمان جودة المنتج.مع التوسع المستمر لتطبيقات جسيمات TPE، سوف تستمر تكنولوجيا طحن المسامير المزدوجة في الابتكار لتلبية أعلى كفاءة الإنتاج ومتطلبات جودة المنتج.